CN211346506U - 一种板式换热器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渗滤液处理清洗技术领域，具体地说是一种板式换热器清洗装置，其设有板式换热器，板式换热器的两侧分别设有冷却水系统和污泥硝化系统，所述的冷却水系统由冷却塔、清水泵、进水阀、出水阀、冷却水管组成，所述的污泥消化系统由硝化池、污泥泵、进泥阀、出泥阀、硝化水管组成，特征在于所述的板式换热器侧面设有清洗系统，所述的清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗水管、清洗阀组成，所述的板式换热器的进水管和进泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗进液总管相连接，所述的板式换热器的出水管和出泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗出液总管相连接，具有结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗效率高等优点。

Description

一种板式换热器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及渗滤液处理清洗技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗效率高的板式换热器清洗装置。

背景技术

众所周知，众所周知，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器已广泛应用于各个领域，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

板式换热器在渗滤液处理领域有重要作用，生化系统中的活性污泥通过冷却污泥泵输送至板式换热器，冷却塔中的冷却水也通过冷却水泵输送至板式换热器。热态的活性污泥与来自冷却塔的冷却水通过板式换热器内的金属板进行传导换热，为生化系统中的活性污泥进行降温来维持其生化活性。但是，渗滤液处理过程中，流体（生化污泥、循环水）容易在板式换热器的换热面上因颗粒沉积、结晶、腐蚀、反应形成结垢等，结垢层的传热系数很低，从而增加了热阻，降低了换热器的热效率；且结垢层的形成导致换热设备流体通道的过流面积减小，导致流体流经设备时阻力增加，从而消耗泵功率，使成本增加。目前常规的处理办法是将板式换热器拆开,逐个清洗换热片,费时费力,尤其是频繁的装拆更容易引起泄露，而且由于板式换热器内部冷切水流经管路产生水垢，活性污泥流经管路产生沉积、结晶，因此两个管路都需要清理，而现有的在线清理一般都是分别将两个管路进行清理，不能同时清理，这样就造成了清洗效率不高的问题，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗效率高的板式换热器清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板式换热器清洗装置，设有板式换热器，板式换热器的两侧分别设有冷却水系统和污泥硝化系统，所述的冷却水系统由冷却塔、清水泵、进水阀、出水阀、冷却水管组成，所述的冷却水管的两端分别与板式换热器的进水管和出水管相连接，冷却水管的两端分别设有进水阀和出水阀，进水阀和出水阀之间的冷却水管上设有冷却塔和清水泵，所述的污泥硝化系统由硝化池、污泥泵、进泥阀、出泥阀、硝化水管组成，所述的硝化水管的两端分别与板式换热器的进泥管和出泥管相连接，硝化水管的两端分别设有进泥阀和出泥阀，进泥阀和出泥阀之间的冷却水管分别与硝化池和污泥泵相连接，其特征在于所述的板式换热器侧面设有清洗系统，所述的清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗水管、清洗阀组成，所述的板式换热器的进水管和进泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗进液总管相连接，所述的板式换热器的出水管和出泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗出液总管相连接，所述的清洗水管的两端分别与清洗进液总管和清洗出液总管相连接，清洗水管上设有清洗水箱，清洗水箱的进液口和出液口分别与清洗水管相连接，清洗水箱与清洗进液总管之间的清洗水管上设有清洗水泵和清洗阀，通过清洗水泵和清洗阀打开使清洗水箱内的清洗液分别进入板式换热器的进水管和进泥管后由出水管和出泥管排出进行循环清洗。

本实用新型所述的清洗水箱上设有补水管，补水管上设有补水阀，补水管与自来水系统相连接，通过补水管对清洗水箱进行补水。

本实用新型所述的清洗水箱与清洗水泵之间的清洗水管上设有进液过滤器，对清洗液进行过滤，防止对清洗水泵堵塞影响工作。

本实用新型所述的清洗水箱与清洗出液总管之间的清洗水管上设有出液过滤器，通过出液过滤器对清洗后的清洗液进行过滤，防止进入清洗水箱内影响后续清洗工作。

本实用新型所述的清洗水箱上设有温度计，通过温度计监测清洗水箱内的温度，防止清洗液温度过高对管道造成破坏。

本实用新型所述的清洗水泵与清洗进液总管之间的清洗水管上设有进液压力表，所述的出液过滤器与清洗出液总管之间的清洗水管上设有出液压力表，通过进液压力表与出液压力表数值关系检测清洗情况，防止清洗液进入冷却水系统和污泥硝化系统。

本实用新型由于所述的板式换热器侧面设有清洗系统，所述的清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗水管、清洗阀组成，所述的板式换热器的进水管和进泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗进液总管相连接，所述的板式换热器的出水管和出泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗出液总管相连接，所述的清洗水管的两端分别与清洗进液总管和清洗出液总管相连接，清洗水管上设有清洗水箱，清洗水箱的进液口和出液口分别与清洗水管相连接，清洗水箱与清洗进液总管之间的清洗水管上设有清洗水泵和清洗阀，通过清洗水泵和清洗阀打开使清洗水箱内的清洗液分别进入板式换热器的进水管和进泥管后由出水管和出泥管排出进行循环清洗，所述的清洗水箱上设有补水管，补水管上设有补水阀，补水管与自来水系统相连接，通过补水管对清洗水箱进行补水，所述的清洗水箱与清洗水泵之间的清洗水管上设有进液过滤器，对清洗液进行过滤，防止对清洗水泵堵塞影响工作，所述的清洗水箱与清洗出液总管之间的清洗水管上设有出液过滤器，通过出液过滤器对清洗后的清洗液进行过滤，防止进入清洗水箱内影响后续清洗工作，所述的清洗水箱上设有温度计，通过温度计监测清洗水箱内的温度，防止清洗液温度过高对管道造成破坏，所述的清洗水泵与清洗进液总管之间的清洗水管上设有进液压力表，所述的出液过滤器与清洗出液总管之间的清洗水管上设有出液压力表，通过进液压力表与出液压力表数值关系检测清洗情况，防止清洗液进入冷却水系统和污泥硝化系统，具有结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种板式换热器清洗装置，设有板式换热器1，板式换热器1的两侧分别设有冷却水系统和污泥硝化系统，所述的冷却水系统由冷却塔2、清水泵3、进水阀4、出水阀5、冷却水管6组成，所述的冷却水管6的两端分别与板式换热器1的进水管25和出水管26相连接，冷却水管6的两端分别设有进水阀4和出水阀5，进水阀4和出水阀5之间的冷却水管6上设有冷却塔2和清水泵3，所述的污泥硝化系统由硝化池7、污泥泵8、进泥阀9、出泥阀10、硝化水管11组成，所述的硝化水管11的两端分别与板式换热器1的进泥管27和出泥管28相连接，硝化水管11的两端分别设有进泥阀9和出泥阀10，进泥阀9和出泥阀10之间的冷却水管6分别与硝化池7和污泥泵8相连接，其特征在于所述的板式换热器1侧面设有清洗系统，所述的清洗系统由清洗水箱12、清洗水泵13、清洗水管14、清洗阀15组成，所述的板式换热器1的进水管25和进泥管27分别与冷却水管6和硝化水管11连接后经清洗进液总管16相连接，所述的板式换热器1的出水管26和出泥管28分别与冷却水管6和硝化水管11连接后经清洗出液总管17相连接，所述的清洗水管14的两端分别与清洗进液总管16和清洗出液总管17相连接，清洗水管14上设有清洗水箱12，清洗水箱12的进液口和出液口分别与清洗水管14相连接，清洗水箱12与清洗进液总管16之间的清洗水管14上设有清洗水泵13和清洗阀15，通过清洗水泵13和清洗阀15打开使清洗水箱12内的清洗液分别进入板式换热器1的进水管25和进泥管27后由出水管26和出泥管28排出进行循环清洗，所述的清洗水箱12上设有补水管18，补水管18上设有补水阀19，补水管18与自来水系统相连接，通过补水管18对清洗水箱12进行补水，所述的清洗水箱12与清洗水泵13之间的清洗水管14上设有进液过滤器20，对清洗液进行过滤，防止对清洗水泵13堵塞影响工作，所述的清洗水箱12与清洗出液总管17之间的清洗水管14上设有出液过滤器21，通过出液过滤器21对清洗后的清洗液进行过滤，防止进入清洗水箱12内影响后续清洗工作，所述的清洗水箱12上设有温度计22，通过温度计22监测清洗水箱12内的温度，防止清洗液温度过高对管道造成破坏，所述的清洗水泵13与清洗进液总管16之间的清洗水管14上设有进液压力表23，所述的出液过滤器21与清洗出液总管17之间的清洗水管14上设有出液压力表24，通过进液压力表23与出液压力表24数值关系检测清洗情况，防止清洗液进入冷却水系统和污泥硝化系统。

本实用新型在使用时，当需要进行板式换热器1清洗时，关闭进水阀4、出水阀5、进泥阀9和出泥阀10，打开清洗阀15和清洗水泵13，此时，清洗液由清洗进液总管16分别进入到板式管热气的进水管25和进泥管27，最终由出水管26和出泥管28排出后经清洗出液总管17一起回流到清洗水箱12内，该过程同时清理了板式换热器1内的两个管路，节约了清洗时间，提高了清洗效率，而且由于进水阀4、出水阀5、进泥阀9和出泥阀10的作用，避免了清洗液进入冷却水系统和污泥硝化系统，达到了很好的清洗效果，本实用新型由于所述的板式换热器1侧面设有清洗系统，所述的清洗系统由清洗水箱12、清洗水泵13、清洗水管14、清洗阀15组成，所述的板式换热器1的进水管25和进泥管27分别与冷却水管6和硝化水管11连接后经清洗进液总管16相连接，所述的板式换热器1的出水管26和出泥管28分别与冷却水管6和硝化水管11连接后经清洗出液总管17相连接，所述的清洗水管14的两端分别与清洗进液总管16和清洗出液总管17相连接，清洗水管14上设有清洗水箱12，清洗水箱12的进液口和出液口分别与清洗水管14相连接，清洗水箱12与清洗进液总管16之间的清洗水管14上设有清洗水泵13和清洗阀15，通过清洗水泵13和清洗阀15打开使清洗水箱12内的清洗液分别进入板式换热器1的进水管25和进泥管27后由出水管26和出泥管28排出进行循环清洗，所述的清洗水箱12上设有补水管18，补水管18上设有补水阀19，补水管18与自来水系统相连接，通过补水管18对清洗水箱12进行补水，所述的清洗水箱12与清洗水泵13之间的清洗水管14上设有进液过滤器20，对清洗液进行过滤，防止对清洗水泵13堵塞影响工作，所述的清洗水箱12与清洗出液总管17之间的清洗水管14上设有出液过滤器21，通过出液过滤器21对清洗后的清洗液进行过滤，防止进入清洗水箱12内影响后续清洗工作，所述的清洗水箱12上设有温度计22，通过温度计22监测清洗水箱12内的温度，防止清洗液温度过高对管道造成破坏，所述的清洗水泵13与清洗进液总管16之间的清洗水管14上设有进液压力表23，所述的出液过滤器21与清洗出液总管17之间的清洗水管14上设有出液压力表24，通过进液压力表23与出液压力表24数值关系检测清洗情况，防止清洗液进入冷却水系统和污泥硝化系统，具有结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗效率高等优点。

Claims (6)

1.一种板式换热器清洗装置，设有板式换热器，板式换热器的两侧分别设有冷却水系统和污泥硝化系统，所述的冷却水系统由冷却塔、清水泵、进水阀、出水阀、冷却水管组成，所述的冷却水管的两端分别与板式换热器的进水管和出水管相连接，冷却水管的两端分别设有进水阀和出水阀，进水阀和出水阀之间的冷却水管上设有冷却塔和清水泵，所述的污泥硝化系统由硝化池、污泥泵、进泥阀、出泥阀、硝化水管组成，所述的硝化水管的两端分别与板式换热器的进泥管和出泥管相连接，硝化水管的两端分别设有进泥阀和出泥阀，进泥阀和出泥阀之间的冷却水管分别与硝化池和污泥泵相连接，其特征在于所述的板式换热器侧面设有清洗系统，所述的清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗水管、清洗阀组成，所述的板式换热器的进水管和进泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗进液总管相连接，所述的板式换热器的出水管和出泥管分别与冷却水管和硝化水管连接后经清洗出液总管相连接，所述的清洗水管的两端分别与清洗进液总管和清洗出液总管相连接，清洗水管上设有清洗水箱，清洗水箱的进液口和出液口分别与清洗水管相连接，清洗水箱与清洗进液总管之间的清洗水管上设有清洗水泵和清洗阀，通过清洗水泵和清洗阀打开使清洗水箱内的清洗液分别进入板式换热器的进水管和进泥管后由出水管和出泥管排出进行循环清洗。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置，其特征在于所述的清洗水箱上设有补水管，补水管上设有补水阀，补水管与自来水系统相连接，通过补水管对清洗水箱进行补水。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置，其特征在于所述的清洗水箱与清洗水泵之间的清洗水管上设有进液过滤器，对清洗液进行过滤。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置，其特征在于所述的清洗水箱与清洗出液总管之间的清洗水管上设有出液过滤器，通过出液过滤器对清洗后的清洗液进行过滤。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置，其特征在于所述的清洗水箱上设有温度计，通过温度计监测清洗水箱内的温度。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置，其特征在于所述的清洗水泵与清洗进液总管之间的清洗水管上设有进液压力表，所述的出液过滤器与清洗出液总管之间的清洗水管上设有出液压力表，通过进液压力表与出液压力表数值关系检测清洗情况。

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