CN208254311U - 一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器 - Google Patents

一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器 Download PDF

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马泽基
严江有
毛炜祺
潘昌强
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Abstract

本实用新型公开了一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,包括换热箱体和干燥箱,换热箱体内部竖直安装有换热空心板,换热空心板一侧的上部密封连接热介质进管的一端,换热空心板一侧的下部密封连接热介质出管的一端,换热箱体一侧的上部密封连接冷却介质进管的一端,换热箱体底面的一侧密封连接冷却介质出管的一端,本实用新型,利用过滤箱内部的滤网过滤氢氟酸在换热箱体内部冲洗出来的污物,提高换热箱体内部冲洗清理的效率,减少停机时间,减少对正常生产的影响;利用干燥箱内部回收氢氟酸受热挥发出来的氟化氢气体,并通过干燥罐内部的浓硫酸进行干燥处理,提高氟化氢的品质,便于后期进行利用。

Description

一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器相关技术领域,具体为一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在无水氢氟酸的生产中需要使用到换热器,换热器由于长时间使用之后内部污物堆积,影响换热效率,反复使用氢氟酸进行清洗,氢氟酸内部夹杂的污物影响清洗的效果,高温的氢氟酸内部挥发出来的氟化氢不进行收集便造成了浪费,增大能耗,不利于社会的生产生活,同时影响环境,换热器内部换热板与冷却介质平面接触,接触面积小,换热效率不高,为此本实用新型提出一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,包括换热箱体和干燥箱,所述换热箱体内部竖直安装有换热空心板,所述换热空心板一侧的上部密封连接热介质进管的一端,所述换热空心板一侧的下部密封连接热介质出管的一端,所述换热箱体一侧的上部密封连接冷却介质进管的一端,所述换热箱体底面的一侧密封连接冷却介质出管的一端,所述冷却介质出管靠近换热箱体的一侧密封连接回液管的一端,所述回液管的另一端密封连接过滤箱的进口,所述过滤箱的出口通过出液管连通冷却介质进管靠近换热箱体的一侧,所述冷却介质出管的另一端密封连接干燥箱内部安装的缓冲罐的顶部,所述缓冲罐顶部的一侧连接通气管的一端,所述通气管的另一端连通干燥罐的内部,所述干燥罐的另一端安装有顶盖,所述顶盖的中部连通出气管的一端,所述出气管另一端连通外部储气罐。
优选的,所述冷却介质进管和冷却介质出管的中部分别安装有两组电控阀,所述热介质进管和热介质出管的中部分别安装有两组控制阀。
优选的,所述回液管的中部安装有控制球阀,所述出液管的中部安装有与控制球阀相同规格的球阀。
优选的,所述换热空心板的两侧焊接有侧板,所述侧板内部中空且连通换热空心板内部。
优选的,所述缓冲罐的顶部连通排水管的一端,所述出气管的中部穿过冷却箱。
优选的,所述过滤箱包括密封管、滤网和介质泵,所述密封管一端连接回液管的一端,所述密封管的内部安装有滤网,所述密封管的另一端连接介质泵的进口,所述介质泵的出口连接出液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用过滤箱内部的滤网过滤氢氟酸在换热箱体内部冲洗出来的污物,提高换热箱体内部冲洗清理的效率,减少停机时间,减少对正常生产的影响;
2、利用干燥箱内部回收氢氟酸受热挥发出来的氟化氢气体,并通过干燥罐内部的浓硫酸进行干燥处理,提高氟化氢的品质,便于后期进行利用;
3、利用空心的侧板增大换热空心板内部热介质与外部冷却介质的接触面积,增大换热效率,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的干燥箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤箱剖面结构示意图。
图中:换热箱体1、热介质进管2、热介质出管3、冷却介质出管4、冷却介质进管5、回液管6、过滤箱7、密封管71、滤网72、介质泵73、出液管8、换热空心板9、侧板10、控制球阀11、电控阀12、干燥箱13、排水管14、缓冲罐15、通气管16、干燥罐17、顶盖18、排气管19、冷却箱20、控制阀21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,包括换热箱体1和干燥箱13,换热箱体1内部竖直安装有换热空心板9,换热空心板9一侧的上部密封连接热介质进管2的一端,换热空心板9一侧的下部密封连接热介质出管3的一端,换热箱体1一侧的上部密封连接冷却介质进管5的一端,换热箱体1底面的一侧密封连接冷却介质出管4的一端,冷却介质出管4靠近换热箱体1的一侧密封连接回液管6的一端,回液管6的另一端密封连接过滤箱7的进口,过滤箱7内部的滤网72过滤氢氟酸在换热箱体1内部冲洗出来的污物,提高换热箱体1内部冲洗清理的效率,减少停机时间,减少对正常生产的影响,过滤箱7的出口通过出液管8连通冷却介质进管5靠近换热箱体1的一侧,冷却介质出管4的另一端密封连接干燥箱13内部安装的缓冲罐15的顶部,干燥箱13内部回收氢氟酸受热挥发出来的氟化氢气体,并通过干燥罐17内部的浓硫酸进行干燥处理,提高氟化氢的品质,便于后期进行利用,缓冲罐15顶部的一侧连接通气管16的一端,通气管16的另一端连通干燥罐17的内部,干燥罐17的另一端安装有顶盖18,顶盖18的中部连通出气管19的一端,出气管19另一端连通外部储气罐。
进一步地,冷却介质进管5和冷却介质出管4的中部分别安装有两组电控阀12,热介质进管2和热介质出管3的中部分别安装有两组控制阀21,电控阀控制冷却介质的进出即控制氢氟酸的进出。
进一步地,回液管6的中部安装有控制球阀11,出液管8的中部安装有与控制球阀11相同规格的球阀,控制球阀11控制冷却介质输送入过滤箱7中,即控制冷却介质输送入冷却介质进管5中。
进一步地,换热空心板9的两侧焊接有侧板10,侧板10内部中空且连通换热空心板9内部,侧板10增加热介质与冷却介质的接触面积,提高换热效率。
进一步地,缓冲罐15的顶部连通排水管14的一端,出气管19的中部穿过冷却箱20,缓冲罐15减慢水流速度,使氢氟酸中的氟化氢挥发出来。
进一步地,过滤箱7包括密封管71、滤网72和介质泵73,密封管71一端连接回液管6的一端,密封管71的内部安装有滤网72,密封管71的另一端连接介质泵73的进口,介质泵73的出口连接出液管8,滤网72过滤氢氟酸从换热箱体1中清洗出来的杂质,介质泵72增大流体压力便于氢氟酸输送。
工作原理:进行实际的反冲洗作业时,关闭热介质进管2和热介质出管3中部的两组控制阀21,停止向换热箱体1内部输送热介质,关闭冷却介质出管4和冷却介质进管5中部的电控阀21,且打开回液管6和出液管8中部的控制球阀11,使氢氟酸通过回液管6进入过滤箱7内部过滤,氢氟酸进入过滤箱7的密封管71内部,通过其内部滤网72时氢氟酸从换热箱体1内部冲洗出来的污物被滤网72过滤,过滤后的氢氟酸通过介质泵73输送,通过出液管8输送入冷却介质进管5内部,重新进入换热箱体1内部进行反冲洗作业冲洗完成之后打开冷却介质出管4中部的电控阀21使氢氟酸进入干燥箱13内部的缓冲罐15中,缓冲罐15减缓液体流速使高温氢氟酸中的氟化氢挥发出来,挥发出来的氟化氢通过通气管16输送入干燥罐17内部,干燥罐17内部储存的浓硫酸对氟化氢气体进行干燥作业,产生无水氟化氢,无水氟化氢通过输气管19输送过程中有冷却箱20中的冷却水冷却,降低温度,减少挥发,便于输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,包括换热箱体(1)和干燥箱(13),其特征在于:所述换热箱体(1)内部竖直安装有换热空心板(9),所述换热空心板(9)一侧的上部密封连接热介质进管(2)的一端,所述换热空心板(9)一侧的下部密封连接热介质出管(3)的一端,所述换热箱体(1)一侧的上部密封连接冷却介质进管(5)的一端,所述换热箱体(1)底面的一侧密封连接冷却介质出管(4)的一端,所述冷却介质出管(4)靠近换热箱体(1)的一侧密封连接回液管(6)的一端,所述回液管(6)的另一端密封连接过滤箱(7)的进口,所述过滤箱(7)的出口通过出液管(8)连通冷却介质进管(5)靠近换热箱体(1)的一侧,所述冷却介质出管(4)的另一端密封连接干燥箱(13)内部安装的缓冲罐(15)的顶部,所述缓冲罐(15)顶部的一侧连接通气管(16)的一端,所述通气管(16)的另一端连通干燥罐(17)的内部,所述干燥罐(17)的另一端安装有顶盖(18),所述顶盖(18)的中部连通出气管(19)的一端,所述出气管(19)另一端连通外部储气罐。
2.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,其特征在于:所述冷却介质进管(5)和冷却介质出管(4)的中部分别安装有两组电控阀(12),所述热介质进管(2)和热介质出管(3)的中部分别安装有两组控制阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,其特征在于:所述回液管(6)的中部安装有控制球阀(11),所述出液管(8)的中部安装有与控制球阀(11)相同规格的球阀。
4.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,其特征在于:所述换热空心板(9)的两侧焊接有侧板(10),所述侧板(10)内部中空且连通换热空心板(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,其特征在于:所述缓冲罐(15)的顶部连通排水管(14)的一端,所述出气管(19)的中部穿过冷却箱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器,其特征在于:所述过滤箱(7)包括密封管(71)、滤网(72)和介质泵(73),所述密封管(71)一端连接回液管(6)的一端,所述密封管(71)的内部安装有滤网(72),所述密封管(71)的另一端连接介质泵(73)的进口,所述介质泵(73)的出口连接出液管(8)。
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