CN213013477U - 一种节能冷却水洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能冷却水洗系统包括换热器、进水管和排水管，所述进水管的进水端连接有清水源，所述进水管的中部穿设于换热器壳程内，所述进水管的出水端连接至织物染色机的入水口，所述排水管的进水端连接至织物染色机的排水口，所述排水管的中部穿设于换热器管程内，所述排水管的出水端连接至污水池内，位于换热器壳程内的进水管被换热器管程内的排水管包覆在内。本节能冷却水洗系统结构简单，设计合理，有效提高产品质量和生产速度。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种节能冷却水洗系统。
背景技术
传统的织物染色机只能在利用染色机自带交换器间接降温到80℃以下后才能进行排水后重新进水，再由新进的水对织物进行水洗，而新进的水也需要进行升温才能进入染色机内，通过多次升温、降温，达到染色后水洗的效果。这种传统的做法缺点是耗时较长，且降温后特别是分散染料的低聚物容易反粘在织物上，从而影响织物水洗牢度和湿摩牢度，且降温时间过快容易造成织物的表面折皱，出现“鸡爪”印记，影响织物的成品质量。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能冷却水洗系统，它能够解决上述织物水洗传统做法时间慢、牢度差、不节能的缺点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种节能冷却水洗系统，包括换热器、进水管和排水管，所述进水管的进水端连接有清水源，所述进水管的中部穿设于换热器壳程内，所述进水管的出水端连接至织物染色机的入水口，所述排水管的进水端连接至织物染色机的排水口，所述排水管的中部穿设于换热器管程内，所述排水管的出水端连接至污水池内，位于换热器壳程内的进水管被换热器管程内的排水管包覆在内。
进一步的，所述进水管的中部为螺旋管，所述进水管的中部位于换热器壳程内。
进一步的，所述进水管的进水端分别设置有高压水泵和流量计。
进一步的，所述进水管的进水端和清水源之间设置有多个进水分流管，多个进水分流管上分别设置有进水阀。
进一步的，所述进水管的出水端分别设置有测温计、止回阀和球阀。
进一步的，所述排水管的进水端上设置有多个大小不同的排水分流管，多个排水分流管上分别设置有排水阀。
进一步的，所述高压水泵、流量计、测温计、进水阀、止回阀和球阀和排水阀分别电连接至控制装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该节能冷却水洗系统首先由织物染色机开始排放高温的废水，依次打开排水分流管上的排水阀进行排水，使得换热器内的排水管中充满高温废水，废水的温度使得换热器壳程中的进水管管体温度升高，随后依次打开进水分流管上的进水阀进行进水，清水到达换热器壳程中的进水管，废水和清水之间进行热交换，使得废水排出的温度降低，且使得清水的温度升高，节约了织物染色机的水洗时间，结构简单，设计合理，有效提高产品质量和生产速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记：1、换热器；2、进水管；3、排水管；4、清水源；5、织物染色机；6、污水池；7、高压水泵；8、进水分流管；9、进水阀；10、排水分流管；11、排水阀；12、测温计；13、流量计；14、止回阀；15、球阀。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1所示，一种节能冷却水洗系统，包括换热器1、进水管2和排水管3，所述进水管2的进水端连接有清水源4，所述进水管2的中部穿设于换热器1壳程内，所述进水管2的出水端连接至织物染色机5的入水口，所述排水管3的进水端连接至织物染色机5的排水口，所述排水管3的中部穿设于换热器1管程内，所述排水管3的出水端连接至污水池6内，位于换热器1壳程内的进水管2被换热器1管程内的排水管3包覆在内。
在本实施例中，所述进水管2的中部为螺旋管，所述进水管2的中部位于换热器1壳程内，增加进水管2和高温废水之间的接触面积，增加热交换效果。
在本实施例中，所述进水管2的进水端分别设置有高压水泵7和流量计13。
在本实施例中，所述进水管2的进水端和清水源4之间设置有多个进水分流管8，多个进水分流管8上分别设置有进水阀9，灵活控制不同进水。
在本实施例中，所述进水管2的出水端分别设置有测温计12、止回阀14和球阀15，实时监控进入水的温度。
在本实施例中，所述排水管3的进水端上设置有多个大小不同的排水分流管10，多个排水分流管10上分别设置有排水阀11，灵活控制排水速率。
在本实施例中，所述高压水泵7、流量计13、测温计12、进水阀9、止回阀14和球阀15和排水阀11分别电连接至控制装置（图中未显示）。 其中，所述控制装置可以采用PLC控制器，具体型号不限，例如西门子的S7系列产品。
在本实施例中，所述换热器1内填充有包覆排水管3的保温材料，避免在热交换过程中的热度流失，所述保温材料为聚氨酯保温材料，保温效果好。
本实用新型的工作原理是：织物染色机开始排放高温的废水，依次打开排水分流管10上的排水阀11进行排水，使得换热器1内的排水管中充满高温废水，废水的温度使得换热器1壳程中的进水管管体温度升高，随后依次打开进水分流管8上的进水阀9进行进水，清水到达换热器1壳程中的进水管，废水和清水之间进行热交换，使得废水排出的温度降低，且使得清水的温度升高，节约了织物染色机的水洗时间，结构简单，设计合理，有效提高产品质量和生产速度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种节能冷却水洗系统，其特征在于：包括换热器、进水管和排水管，所述进水管的进水端连接有清水源，所述进水管的中部穿设于换热器壳程内，所述进水管的出水端连接至织物染色机的入水口，所述排水管的进水端连接至织物染色机的排水口，所述排水管的中部穿设于换热器管程内，所述排水管的出水端连接至污水池内，位于换热器壳程内的进水管被换热器管程内的排水管包覆在内。
2.根据权利要求1所述的节能冷却水洗系统，其特征在于：所述进水管的中部为螺旋管，所述进水管的中部位于换热器壳程内。
3.根据权利要求1所述的节能冷却水洗系统，其特征在于：所述进水管的进水端分别设置有高压水泵和流量计。
4.根据权利要求3所述的节能冷却水洗系统，其特征在于：所述进水管的进水端和清水源之间设置有多个进水分流管，多个进水分流管上分别设置有进水阀。
5.根据权利要求4所述的节能冷却水洗系统，其特征在于：所述进水管的出水端分别设置有测温计、止回阀和球阀。
6.根据权利要求5所述的节能冷却水洗系统，其特征在于：所述排水管的进水端上设置有多个大小不同的排水分流管，多个排水分流管上分别设置有排水阀。
7.根据权利要求6所述的节能冷却水洗系统，其特征在于：所述高压水泵、流量计、测温计、进水阀、止回阀和球阀和排水阀分别电连接至控制装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021533594.XU CN213013477U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种节能冷却水洗系统 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202021533594.XU Active CN213013477U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种节能冷却水洗系统 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021533594.XU patent/CN213013477U/zh active Active
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