CN220515976U - 拉索螺杆的综合一体机 - Google Patents

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吴清
奚燕军
石明霞
徐锐
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Abstract

本实用新型涉及拉索螺杆的综合一体机,包括机架,所述机架的两端固定安装有机柜,所述机架两侧的上方通过螺栓固定安装有滑轨,所述滑轨两端的上方滑动安装有底座,所述底座一侧的上方固定安装有托盘,所述底座的上方通过螺栓固定安装有振动盘,所述振动盘的一侧固定安装有支架,所述支架的上方固定安装有压制机构及套管机构,所述支架的上方还通过螺栓固定安装有托板,所述托板的上方通过螺栓固定安装有夹头,所述托板的一侧安装有送料机构。本实用新型拉索螺杆的综合一体机,通过在托架的一侧安装送料机构,实现自动上料及卸料,自动化程度高,节省人力,提高加工效率,精准度高,整体稳定性强。

Description

拉索螺杆的综合一体机
技术领域
本实用新型涉及刹车线加工设备技术领域,具体为拉索螺杆的综合一体机。
背景技术
自行车,又称脚踏车或单车,通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后,以脚踩踏板为动力,是绿色环保的交通工具。自行车的刹车部分由刹把、刹夹器以及刹车线组成。
自行车的刹车线由外部的套管及内部拉索组成,拉索的一端铆压安装有螺杆,便于调节刹车线的松紧,自行车刹车线的外部包裹部分为套管,为了提高套管两端的耐用性,需要在套管的两端套上铁套并通过压制机对铁套进行压制,现有技术中,首先要对通过拉索铆压机进行铆压螺杆,再进行预拉,用来检测螺杆的拉脱力,然后在将其转运至铁套压制机进行压制,工序较为繁琐,现有铁套压制机需要人工手动进行送料,不仅速度慢,并且由于套管的两端都需要进行压制,因此人工操作时还需要频繁的对套管进行颠倒,加工效率较低。
因此,目前亟需一种生产效率高的拉索螺杆的综合一体机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种生产效率高的拉索螺杆的综合一体机。
本实用新型的目的是这样实现的:
拉索螺杆的综合一体机,包括拉索铆压机及铁套压制机,所述拉索铆压机包括第一机架,所述第一机架一端的上方固定安装有铆压机,所述第一机架的上方固定安装有托架,所述托架的一侧固定安装有料槽,所述料槽与第一机架固定连接,所述第一机架顶端的底部固定安装有机械爪,所述机械爪位于托架的上方,所述铁套压制机位于所述拉索铆压机的一侧,所述拉索铆压机包括第二机架,所述第二机架的两端固定安装有机柜,所述第二机架两侧的上方通过螺栓固定安装有滑轨,所述滑轨两端的上方滑动安装有底座,所述底座一侧的上方固定安装有托盘,所述底座的上方通过螺栓固定安装有振动盘,所述振动盘的一侧固定安装有支架,所述支架的上方固定安装有压制机构及套管机构,所述支架的上方还通过螺栓固定安装有托板,所述托板的上方通过螺栓固定安装有夹头,所述托板的一侧安装有送料机构,所述滑轨的中间位置滑动安装有管架。
优选的,所述送料机构包括通过螺栓固定安装在底座上方边缘处的滑轨,所述滑轨上安装有滑座,所述滑座通过底部的滑块与所述滑轨滑动连接,所述滑座的上方通过螺栓固定安装举升气缸,所述举升气缸的顶端固定安装有安装板,所述安装板的上方通过螺栓固定安装有夹爪。
优选的,所述送料机构还包括通过螺栓固定安装在底座底部两侧的同步带轮支架,所述同步带轮支架的外侧活动安装有同步带轮,两侧的所述同步带轮通过同步带连接,一侧所述同步带轮支架的内侧通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机与所述同步带轮固定连接。
优选的,所述滑座的底部与所述同步带通过夹板夹紧固定。
优选的,所述夹头在所述托架上安装有两个,一个所述夹头与所述压制机构相对应,另一个所述夹头与所述套管机构相对应。
优选的,所述夹爪在所述安装板的上方均布有三处,所述夹爪之间的间距与所述夹头之间的间距相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型拉索螺杆的综合一体机,通过铁套压制机安装在拉索铆压机的一侧,拉索铆压机的机械爪直接将刹车线输送至铁套压制机的管架,再由铁套压制机继续进行加工,省去复杂的转运过程,实现了自动上料加工,节省人力,提高生产效率;
2、本实用新型拉索螺杆的综合一体机,通过在托架的一侧安装送料机构,夹头用于固定软管的两端,便于压制机构与套管机构进行套管、压制加工,而滑座通过沿滑轨滑动带动顶端的夹爪移动实现自动送料及卸料,自动化程度高,节省人力,提高加工效率,并且送料机构由驱动电机及同步带轮、同步带驱动,驱动电机通过同步带轮及同步带带动滑座滑动,自动化程度高,精准度高,提高整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型拉索螺杆的综合一体机的立体图。
图2为本实用新型拉索螺杆的综合一体机的轴侧结构示意图。
图3为本实用新型拉索螺杆的综合一体机中铁套压制机的结构示意图。
图4为本实用新型拉索螺杆的综合一体机中送料机构的结构示意图。
图5为图3中A处的放大示意图。
其中:拉索铆压机1、铁套压制机2、第一机架3、铆压机4、托架5、料槽6、机械爪7、第二机架8、机柜9、滑轨10、底座11、托盘12、振动盘13、支架14、压制机构15、套管机构16、托板17、夹头18、送料机构19、轨道19.1、滑座19.2、滑块19.3、举升气缸19.4、安装板19.5、夹爪19.6、同步带轮支架19.7、同步带轮19.8、同步带19.9、驱动电机19.10、夹板19.11、管架20。
具体实施方式
参见图1至图5,本实用新型涉及的拉索螺杆的综合一体机,包括拉索铆压机1及铁套压制机2,拉索铆压机1包括第一机架3,第一机架3一端的上方固定安装有铆压机4,第一机架3的上方固定安装有托架5,托架5的一侧固定安装有料槽6,料槽6与第一机架3固定连接,第一机架3顶端的底部固定安装有机械爪7,机械爪7位于托架5的上方,铁套压制机2位于拉索铆压机1的一侧,拉索铆压机1的机械爪7直接将刹车线输送至铁套压制机2的管架20,再由铁套压制机2继续进行加工,省去复杂的转运过程,实现了自动上料加工,节省人力,提高生产效率。
进一步的,所述拉索铆压机1包括第二机架8,第二机架8的两端固定安装有机柜9,第二机架8两侧的上方通过螺栓固定安装有滑轨10,滑轨10两端的上方滑动安装有底座11,底座11一侧的上方固定安装有托盘12,底座11的上方通过螺栓固定安装有振动盘13,振动盘13的一侧固定安装有支架14,支架14的上方固定安装有压制机构15及套管机构16,支架14的上方还通过螺栓固定安装有托板17,托板17的上方通过螺栓固定安装有两个夹头18,一个夹头18与压制机构15相对应,另一个夹头18与套管机构16相对应,夹头18用于固定刹车线的两端,便于压制机构15与套管机构16进行套管、压制加工。
进一步的,所述托板17的一侧安装有送料机构19,送料机构19包括通过螺栓固定安装在底座11上方边缘处的轨道19.1,轨道19.1上安装有滑座19.2,滑座19.2通过底部的滑块19.3与轨道19.1滑动连接,滑座19.2的上方通过螺栓固定安装举升气缸19.4,举升气缸19.4的顶端固定安装有安装板19.5,安装板19.5的上方通过螺栓固定安装有夹爪19.6,夹爪19.6在安装板19.5的上方均布有三处,夹爪19.6之间的间距与夹头18之间的间距相等,滑座19.2通过沿轨道19.1滑动带动顶端的夹爪19.6移动实现自动上料及卸料,自动化程度高,节省人力,提高加工效率。
进一步的,所述送料机构19还包括通过螺栓固定安装在底座11底部两侧的同步带轮支架19.7,同步带轮支架19.7的外侧活动安装有同步带轮19.8,两侧的同步带轮19.8通过同步带19.9连接,滑座19.2的底部与同步带19.9通过夹板19.11夹紧固定,一侧同步带轮支架19.7的内侧通过螺栓固定安装有驱动电机19.10,驱动电机19.10与同步带轮19.8固定连接,驱动电机19.10通过同步带轮19.8及同步带19.9带动滑座19.2滑动,自动化程度高,精准度高,提高整体稳定性。
进一步的,所述滑轨10的中间位置滑动安装有管架20,管架20对刹车线起到支撑作用,且通过滑动可调节管架20之间的间距,调整支撑位置。
本实用新型拉索螺杆的综合一体机工作原理是:将要加工的刹车线放置到料槽6内,启动装置,通过人工将刹车线放入最靠近料槽6一侧的托架5内,首先对刹车线进行定长,然后由机械爪7将刹车线移动至下一个托架5内,通过铆压机4进行螺杆铆压,机械爪7再次抓取刹车线移动下一个托架4内进行预拉,最后抓取刹车线转运至管架20上方,驱动电机19.10通过同步带轮19.8及同步带19.9带动滑座19.2滑动,举升气缸19.4将安装板19.5举升,使夹爪19.6接近软管,夹爪19.6闭合夹紧刹车线,并将软管输送至套管机构16相对应的夹头18上,夹头18夹紧刹车线,由套管机构16对刹车线的两端套铁套,套管完毕后夹头18松开,再由夹爪19.6将套管的软管输送至压制机构15相对应的夹头18,夹头18夹紧软管,由压制机构15将软管两端的铁套压紧,压紧完毕后夹头18松开,再由夹爪19.6将加工完毕的软管送至托盘12处。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.拉索螺杆的综合一体机,其特征在于:包括拉索铆压机(1)及铁套压制机(2),所述拉索铆压机(1)包括第一机架(3),所述第一机架(3)一端的上方固定安装有铆压机(4),所述第一机架(3)的上方固定安装有托架(5),所述托架(5)的一侧固定安装有料槽(6),所述料槽(6)与第一机架(3)固定连接,所述第一机架(3)顶端的底部固定安装有机械爪(7),所述机械爪(7)位于托架(5)的上方,所述铁套压制机(2)位于所述拉索铆压机(1)的一侧,所述拉索铆压机(1)包括第二机架(8),所述第二机架(8)的两端固定安装有机柜(9),所述第二机架(8)两侧的上方通过螺栓固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)两端的上方滑动安装有底座(11),所述底座(11)一侧的上方固定安装有托盘(12),所述底座(11)的上方通过螺栓固定安装有振动盘(13),所述振动盘(13)的一侧固定安装有支架(14),所述支架(14)的上方固定安装有压制机构(15)及套管机构(16),所述支架(14)的上方还通过螺栓固定安装有托板(17),所述托板(17)的上方通过螺栓固定安装有夹头(18),所述托板(17)的一侧安装有送料机构(19),所述滑轨(10)的中间位置滑动安装有管架(20)。
2.根据权利要求1所述的拉索螺杆的综合一体机,其特征在于:所述送料机构(19)包括通过螺栓固定安装在底座(11)上方边缘处的轨道(19.1),所述轨道(19.1)上安装有滑座(19.2),所述滑座(19.2)通过底部的滑块(19.3)与所述轨道(19.1)滑动连接,所述滑座(19.2)的上方通过螺栓固定安装举升气缸(19.4),所述举升气缸(19.4)的顶端固定安装有安装板(19.5),所述安装板(19.5)的上方通过螺栓固定安装有夹爪(19.6)。
3.根据权利要求2所述的拉索螺杆的综合一体机,其特征在于:所述送料机构(19)还包括通过螺栓固定安装在底座(11)底部两侧的同步带轮支架(19.7),所述同步带轮支架(19.7)的外侧活动安装有同步带轮(19.8),两侧的所述同步带轮(19.8)通过同步带(19.9)连接,一侧所述同步带轮支架(19.7)的内侧通过螺栓固定安装有驱动电机(19.10),所述驱动电机(19.10)与所述同步带轮(19.8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的拉索螺杆的综合一体机,其特征在于:所述滑座(19.2)的底部与所述同步带(19.9)通过夹板(19.11)夹紧固定。
5.根据权利要求1所述的拉索螺杆的综合一体机,其特征在于:所述夹头(18)在所述托板(17)上安装有两个,一个所述夹头(18)与所述压制机构(15)相对应,另一个所述夹头(18)与所述套管机构(16)相对应。
6.根据权利要求2所述的拉索螺杆的综合一体机,其特征在于:所述夹爪(19.6)在所述安装板(19.5)的上方均布有三处,所述夹爪(19.6)之间的间距与所述夹头(18)之间的间距相等。
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