CN220515855U - 一种钣金加工用焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工技术领域,且公开了一种钣金加工用焊接工作台,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一立柱,所述第一立柱的上表面固定连接有第一放置板,所述第一放置板的前后两侧均固定连接有U形板,所述U形板的前后两侧均开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有轴承。本实用新型通过第一放置板、U形板、圆孔、轴承、转轴、第二放置板、第二立柱、U形柱、圆筒、滑块、T形槽、T形柱、连接块、第一条形孔、调节机构和控制面板的配合,使使用者在调节第二放置板的倾斜角度时,仅需要操作控制面板,即可使第二放置板的倾斜角度发生改变,从而使该焊接工作台使用起来较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其涉及一种钣金加工用焊接工作台。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点。目前,在将两块板材焊接在一起时,通常先通过调节工作台上工作面的倾斜角度,使相邻的两个工作面之间具有一定的夹角,然后,通过倾斜的工作面使两个板材之间具有一定的夹角,进而在焊接后,即可直接得到所需要角度的钣金件,例如中国专利公告号为CN211028725U所公开的一种钣金焊接工作台,但由于第一工作台的倾斜角度,需要使用者手动调节,进而导致焊接工作台使用起来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在将两块板材焊接在一起时,通常先通过调节工作台上工作面的倾斜角度,使相邻的两个工作面之间具有一定的夹角,然后,通过倾斜的工作面使两个板材之间具有一定的夹角,进而在焊接后,即可直接得到所需要角度的钣金件,例如中国专利公告号为CN211028725U所公开的一种钣金焊接工作台,但由于第一工作台的倾斜角度,需要使用者手动调节,进而导致焊接工作台使用起来麻烦,而提出的一种钣金加工用焊接工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钣金加工用焊接工作台,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一立柱,所述第一立柱的上表面固定连接有第一放置板,所述第一放置板的前后两侧均固定连接有U形板,所述U形板的前后两侧均开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有第二放置板,所述第二放置板的底部固定连接有固定连接有第二立柱,所述第二立柱的底部固定连接有U形柱,所述U形柱的表面固定连接有圆筒,所述底板的上表面贴合设置有滑块,所述滑块的底部开设有T形槽,所述T形槽的内壁贴合设置有T形柱,所述T形柱的底部与底板的上表面固定连接,所述滑块的上表面固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有第一条形孔,所述第一条形孔的内壁与圆筒的表面接触,所述滑块的右侧和底板的上表面均固定连接有调节机构,所述第一放置板的上表面固定连接有控制面板,所述控制面板与调节机构电连接,所述第一放置板的内部和第二放置板的内部均开设有螺纹孔,所述第一放置板的上表面和第二放置板的上表面均贴合设置有夹持板,所述夹持板的内部开设有通孔,所述通孔的内壁贴合设置有固定螺栓,所述固定螺栓的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的,所述调节机构包括驱动电机,所述驱动电机的底部与底板的上表面固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的左侧与滑块的右侧固定连接,所述驱动电机与控制面板电连接。
优选的,所述固定螺栓的表面贴合设置有第一圆环,所述第一圆环的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有第二圆环,所述第二圆环的底部与夹持板的上表面接触,所述第二圆环的内壁与固定螺栓的表面接触。
优选的,所述第二圆环内壁的前后两侧均固定连接有限位柱,所述固定螺栓的内部开设有第二条形孔,所述第二条形孔的内壁与限位柱的表面接触。
优选的,所述转轴位于第二放置板的中部,所述第二立柱位于转轴的下方。
优选的,所述U形板的正面固定连接有弧形角度尺,所述弧形角度尺的内壁和U形板的正面均贴合设置有指示柱,所述指示柱的底部与转轴的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置第一放置板、U形板、圆孔、轴承、转轴、第二放置板、第二立柱、U形柱、圆筒、滑块、T形槽、T形柱、连接块、第一条形孔、调节机构和控制面板,其中,当调节机构中的驱动电机打开时,通过螺纹柱和螺纹筒的配合,使滑块水平移动,并通过U形板、圆孔、轴承、转轴、第二立柱、U形柱、圆筒、滑块、连接块和第一条形孔的配合,使第二放置板的倾斜角度发生改变,进而通过第一放置板、U形板、圆孔、轴承、转轴、第二放置板、第二立柱、U形柱、圆筒、滑块、T形槽、T形柱、连接块、第一条形孔、调节机构和控制面板的配合,使使用者在调节第二放置板的倾斜角度时,仅需要操作控制面板,即可使第二放置板的倾斜角度发生改变,从而使该焊接工作台使用起来较为方便。
(2)本实用新型通过设置第一圆环、弹簧和第二圆环,其中,当弹簧压缩时,弹簧对第二圆环的推力等于夹持板对板材的压力,进而使用者在通过螺纹孔、夹持板、通孔和固定螺栓的配合,将板材固定在第一放置板和第二放置板上时,可通过观察弹簧的压缩程度,使使用者能直观的判断夹持板对板材的压力,同时,通过第二条形孔和限位柱的配合,使第一圆环、弹簧和第二圆环均无法从固定螺栓上脱落,进而使使用者在将固定螺栓拧在螺纹孔内时,无需重新将第一圆环、弹簧和第二圆环套在固定螺栓上。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构的正视图;
图4为本实用新型U形板的正视图;
图5为本实用新型第二放置板的俯视图;
图6为本实用新型滑块的侧视图;
图7为本实用新型夹持板的俯视图;
图8为本实用新型固定螺栓的侧视图。
图中:1、底板;2、第一立柱;3、第一放置板;4、U形板;5、圆孔;6、轴承;7、转轴;8、第二放置板;9、第二立柱;10、U形柱;11、圆筒;12、滑块;13、T形槽;14、T形柱;15、连接块;16、第一条形孔;17、调节机构;171、驱动电机;172、螺纹柱;173、螺纹筒;18、控制面板;19、螺纹孔;20、夹持板;21、通孔;22、固定螺栓;23、第一圆环;24、弹簧;25、第二圆环;26、限位柱;27、第二条形孔;28、弧形角度尺;29、指示柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
参照图1-8,一种钣金加工用焊接工作台,包括底板1,底板1的上表面固定连接有第一立柱2,第一立柱2的上表面固定连接有第一放置板3,第一放置板3的前后两侧均固定连接有U形板4,U形板4的前后两侧均开设有圆孔5,圆孔5的内壁固定连接有轴承6,轴承6的内壁固定连接有转轴7,转轴7的表面固定连接有第二放置板8,第二放置板8能与转轴7为中心转动,第二放置板8的底部固定连接有固定连接有第二立柱9,转轴7位于第二放置板8的中部,第二立柱9位于转轴7的下方,第二立柱9的底部固定连接有U形柱10,U形柱10的表面固定连接有圆筒11,底板1的上表面贴合设置有滑块12,滑块12的底部开设有T形槽13,T形槽13的内壁贴合设置有T形柱14,T形柱14的底部与底板1的上表面固定连接,通过T形槽13和T形块的配合,使滑块12仅能左右移动,滑块12的上表面固定连接有连接块15,连接块15的内部开设有第一条形孔16,第一条形孔16的内壁与圆筒11的表面接触,第一条形孔16的长度大于圆筒11的外径,进而圆筒11能在第一条形孔16内转动并上下移动,滑块12的右侧和底板1的上表面均固定连接有调节机构17,第一放置板3的上表面固定连接有控制面板18,控制面板18与调节机构17电连接,第一放置板3的内部和第二放置板8的内部均开设有螺纹孔19,第一放置板3的上表面和第二放置板8的上表面均贴合设置有夹持板20,夹持板20的内部开设有通孔21,通孔21的内壁贴合设置有固定螺栓22,固定螺栓22的表面与螺纹孔19的内壁螺纹连接,当固定螺栓22拧在螺纹孔19内时,通过固定螺栓22和螺纹孔19的配合,将夹持板20固定在第一放置板3或第二放置板8上,并通过夹持板20将板材固定在第一放置板3或第二放置板8上,同时,第一放置板3和第二放置板8上设置有多个螺纹孔19,并且,在将固定螺栓22拧在指定位置的螺纹孔19内后,可通过固定螺栓22和螺纹孔19的配合,将夹持板20固定在指定位置处,进而通过螺纹孔19、夹持板20、通孔21、固定螺栓22的配合,使不同大小的板材均能固定在第一放置板3或第二放置板8上。
调节机构17包括驱动电机171,驱动电机171的底部与底板1的上表面固定连接,驱动电机171的输出端固定连接有螺纹柱172,螺纹柱172的表面螺纹连接有螺纹筒173,螺纹筒173的左侧与滑块12的右侧固定连接,当螺纹柱172转动时,通过螺纹柱172和螺纹孔19的配合,使滑块12向左或向右移动,驱动电机171与控制面板18电连接,通过控制面板18控制驱动电机171开关。
实施例二:
参照图1-8,固定螺栓22的表面贴合设置有第一圆环23,第一圆环23的底部固定连接有弹簧24,弹簧24的底部固定连接有第二圆环25,第二圆环25的底部与夹持板20的上表面接触,第二圆环25的内壁与固定螺栓22的表面接触,通过设置第一圆环23、弹簧24和第二圆环25,其中,当弹簧24压缩时,弹簧24对第二圆环25的推力等于夹持板20对板材的压力,进而使用者在通过螺纹孔19、夹持板20、通孔21和固定螺栓22的配合,将板材固定在第一放置板3和第二放置板8上时,可通过观察弹簧24的压缩程度,使使用者能直观的判断夹持板20对板材的压力。
第二圆环25内壁的前后两侧均固定连接有限位柱26,固定螺栓22的内部开设有第二条形孔27,第二条形孔27的内壁与限位柱26的表面接触,通过第二条形孔27和限位柱26的配合,使第一圆环23、弹簧24和第二圆环25均无法从固定螺栓22上脱落,进而使使用者在将固定螺栓22拧在螺纹孔19内时,无需重新将第一圆环23、弹簧24和第二圆环25套在固定螺栓22上。
实施例三:
参照图3,U形板4的正面固定连接有弧形角度尺28,弧形角度尺28的内壁和U形板4的正面均贴合设置有指示柱29,指示柱29的底部与转轴7的上表面固定连接,通过指示柱29和弧形角度尺28的配合,使使用者能直观的判断第二放置板8的倾斜角度。
本实用新型中,使用者使用该焊接工作台时,先根据焊接角度调节第二放置板8的倾斜角度,在调节第二放置板8的倾斜角度时,通过控制面板18将驱动电机171打开,然后,通过螺纹柱172和螺纹筒173的配合,使滑块12水平移动,并通过U形板4、圆孔5、轴承6、转轴7、第二立柱9、U形柱10、圆筒11、滑块12、连接块15和第一条形孔16的配合,使第二放置板8的倾斜角度发生改变,当第二放置板8的倾斜角度达到指定值后,通过控制面板18将驱动电机171关闭,此时,螺纹柱172停止转动,并通过螺纹柱172和螺纹筒173之间的自锁性,使第二放置板8无法转动,然后,将两块板材放置在第一放置板3和第二放置板8上,并通过螺纹孔19、固定螺栓22、通孔21和夹持板20的配合,将板材固定在第一放置板3和第二放置板8上,然后,通过焊接的方式将两块焊接在一起,在焊接完成后,通过将固定螺栓22从螺纹孔19内拧出,即可将焊接后的板材从第一放置板3和第二放置板8上取走。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种钣金加工用焊接工作台,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一立柱(2),所述第一立柱(2)的上表面固定连接有第一放置板(3),所述第一放置板(3)的前后两侧均固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的前后两侧均开设有圆孔(5),所述圆孔(5)的内壁固定连接有轴承(6),所述轴承(6)的内壁固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面固定连接有第二放置板(8),所述第二放置板(8)的底部固定连接有固定连接有第二立柱(9),所述第二立柱(9)的底部固定连接有U形柱(10),所述U形柱(10)的表面固定连接有圆筒(11),所述底板(1)的上表面贴合设置有滑块(12),所述滑块(12)的底部开设有T形槽(13),所述T形槽(13)的内壁贴合设置有T形柱(14),所述T形柱(14)的底部与底板(1)的上表面固定连接,所述滑块(12)的上表面固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的内部开设有第一条形孔(16),所述第一条形孔(16)的内壁与圆筒(11)的表面接触,所述滑块(12)的右侧和底板(1)的上表面均固定连接有调节机构(17),所述第一放置板(3)的上表面固定连接有控制面板(18),所述控制面板(18)与调节机构(17)电连接,所述第一放置板(3)的内部和第二放置板(8)的内部均开设有螺纹孔(19),所述第一放置板(3)的上表面和第二放置板(8)的上表面均贴合设置有夹持板(20),所述夹持板(20)的内部开设有通孔(21),所述通孔(21)的内壁贴合设置有固定螺栓(22),所述固定螺栓(22)的表面与螺纹孔(19)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工作台,其特征在于,所述调节机构(17)包括驱动电机(171),所述驱动电机(171)的底部与底板(1)的上表面固定连接,所述驱动电机(171)的输出端固定连接有螺纹柱(172),所述螺纹柱(172)的表面螺纹连接有螺纹筒(173),所述螺纹筒(173)的左侧与滑块(12)的右侧固定连接,所述驱动电机(171)与控制面板(18)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工作台,其特征在于,所述固定螺栓(22)的表面贴合设置有第一圆环(23),所述第一圆环(23)的底部固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)的底部固定连接有第二圆环(25),所述第二圆环(25)的底部与夹持板(20)的上表面接触,所述第二圆环(25)的内壁与固定螺栓(22)的表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用焊接工作台,其特征在于,所述第二圆环(25)内壁的前后两侧均固定连接有限位柱(26),所述固定螺栓(22)的内部开设有第二条形孔(27),所述第二条形孔(27)的内壁与限位柱(26)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工作台,其特征在于,所述转轴(7)位于第二放置板(8)的中部,所述第二立柱(9)位于转轴(7)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工作台,其特征在于,所述U形板(4)的正面固定连接有弧形角度尺(28),所述弧形角度尺(28)的内壁和U形板(4)的正面均贴合设置有指示柱(29),所述指示柱(29)的底部与转轴(7)的上表面固定连接。
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