CN215510647U - 一种用于钣金加工的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钣金加工技术领域的一种用于钣金加工的装夹装置，包括底座，底座的上端面两侧位置均固定连接有固定板，两个固定板之间设置有移动板一与移动板二，移动板一位于移动板二的一侧；底座的前后端一侧位置均开设有滑槽一，底座的前后端另一侧位置均开设有滑槽二，滑槽一的位置高于滑槽二的位置，移动板一的一侧面前后两端位置均固定连接有齿杆二，齿杆二位于滑槽一的内部，移动板二的一侧面前后端位置均固定连接有齿杆一，齿杆一位于滑槽二的内部，齿杆二与齿杆一之间设置有齿轮，在需要调节移动板一和移动板二的位置时，仅需要转动手柄即可，操作便捷，能够大大提高工作人员的工作效率，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的装夹装置。
背景技术
钣金材料是一种重量轻、导电性好和便于量产的重要材料，在钣金材料加工过程中需要使用到钣金加工用装夹装置对钣金材料进行装夹固定。
例如中国专利申请号CN201921705308.0一种钣金加工用装夹装置，具体内容为：包括底座，底座的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑块，滑块的上方设置有调节座，且调节座的内部贯穿有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方设置有第二锥齿轮，且第二螺纹杆右端连接有活动块，固定杆的右侧通过波纹管连接有支撑柱，且固定杆的内侧轴连接有夹块，夹块的右端开设有通孔，且通孔的内部贯穿有限位柱，并且夹块的下表面设置有防滑胶垫。该钣金加工用装夹装置可以对不同厚度、面积的钣金材料进行便捷稳固装夹，增加了装置的实用性，且可以防止钣金材料加工过程中产生的废屑落入装置内部，避免影响装置的正常工作，同时便于对废屑进行收集。
这种装夹装置在使用的过程中不能够快捷的根据钣金件的尺寸大小进行调节，无法有效提高工作人员的工作效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种用于钣金加工的装夹装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的装夹装置，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中不能够快捷的根据钣金件的尺寸大小进行调节，无法有效提高工作人员的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的装夹装置，包括底座，所述底座的上端面两侧位置均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有移动板一与移动板二，所述移动板一位于移动板二的一侧；
所述底座的前后端一侧位置均开设有滑槽一，所述底座的前后端另一侧位置均开设有滑槽二，所述滑槽一的位置高于滑槽二的位置，所述移动板一的一侧面前后两端位置均固定连接有齿杆二，所述齿杆二位于滑槽一的内部，所述移动板二的一侧面前后端位置均固定连接有齿杆一，所述齿杆一位于滑槽二的内部，所述齿杆二与齿杆一之间设置有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的前端面固定连接有手柄。
优选的，所述齿轮与齿杆一和齿杆二相互啮合，所述手柄的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与底座抵接。
优选的，所述移动板一与移动板二的靠近的一侧面均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有工件，所述底座的上端中间位置设置有支撑柱。
优选的，所述工件的上端设置有限位板，所述限位板的一端插接在移动板一的内部，位于移动板一内部的所述限位板的内部贯穿有丝杆。
优选的，所述连接轴贯穿在底座的内部，所述底座与连接轴之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可转动手柄，手柄带动连接轴进行转动，之后便能够带动齿轮转动，进而齿轮能够与齿杆一和齿杆二进啮合，能够同时驱动移动板一和移动板二进行相对和相向移动，调整之后通过螺杆抵压底座能够将手柄进行固定，进而便能够将移动板一和移动板二进行位置的限定，具有较好的操作性，在需要调节移动板一和移动板二的位置时，仅需要转动手柄即可，操作便捷，能够大大提高工作人员的工作效率，具有较好的实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定板和移动板一的结合视图；
图3为本实用新型移动板一和齿杆二的结合视图；
图4为本实用新型齿杆一和齿杆二的结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、固定板；3、移动板一；4、限位板；5、支撑板；6、支撑柱；7、工件；8、手柄；9、滑槽一；10、滑槽二；11、移动板二；12、齿杆一；13、齿杆二；14、连接轴；15、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于钣金加工的装夹装置技术方案：一种用于钣金加工的装夹装置，包括底座1，底座1的上端面两侧位置均固定连接有固定板2，两个固定板2之间设置有移动板一3与移动板二11，移动板一3位于移动板二11的一侧；
底座1的前后端一侧位置均开设有滑槽一9，底座1的前后端另一侧位置均开设有滑槽二10，滑槽一9的位置高于滑槽二10的位置，移动板一3的一侧面前后两端位置均固定连接有齿杆二13，齿杆二13位于滑槽一9的内部，移动板二11的一侧面前后端位置均固定连接有齿杆一12，齿杆一12位于滑槽二10的内部，齿杆二13与齿杆一12之间设置有齿轮15，齿轮15的内部固定连接有连接轴14，连接轴14的前端面固定连接有手柄8。
齿轮15与齿杆一12和齿杆二13相互啮合，手柄8的内部贯穿有螺杆，螺杆的一端与底座1抵接，移动板一3与移动板二11的靠近的一侧面均固定连接有支撑板5，支撑板5的上端设置有工件7，底座1的上端中间位置设置有支撑柱6，工件7的上端设置有限位板4，限位板4的一端插接在移动板一3的内部，位于移动板一3内部的限位板4的内部贯穿有丝杆，连接轴14贯穿在底座1的内部，底座1与连接轴14之间滑动连接。
本实施例的一个具体应用为：根据工件7的大小将移动板一3与移动板二11进行位置调节，工作人员可转动手柄8，手柄8带动连接轴14进行转动，之后便能够带动齿轮15转动，进而齿轮15能够与齿杆一12和齿杆二13进啮合，能够同时驱动移动板一3和移动板二11进行相对和相向移动，调整之后通过螺杆抵压底座1能够将手柄8进行固定，进而便能够将移动板一3和移动板二11进行位置的限定，具有较好的操作性，将工件7放置在支撑板5上，之后转动丝杆带动限位板4上下移动，于是便能够将限位板4对工件7进行按压夹持，支撑柱6能够对工件7进行支撑，在需要调节移动板一3和移动板二11的位置时，仅需要转动手柄8即可，操作便捷，能够大大提高工作人员的工作效率，具有较好的实用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于钣金加工的装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧位置均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间设置有移动板一(3)与移动板二(11)，所述移动板一(3)位于移动板二(11)的一侧；
所述底座(1)的前后端一侧位置均开设有滑槽一(9)，所述底座(1)的前后端另一侧位置均开设有滑槽二(10)，所述滑槽一(9)的位置高于滑槽二(10)的位置，所述移动板一(3)的一侧面前后两端位置均固定连接有齿杆二(13)，所述齿杆二(13)位于滑槽一(9)的内部，所述移动板二(11)的一侧面前后端位置均固定连接有齿杆一(12)，所述齿杆一(12)位于滑槽二(10)的内部，所述齿杆二(13)与齿杆一(12)之间设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)的内部固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的前端面固定连接有手柄(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的装夹装置，其特征在于：所述齿轮(15)与齿杆一(12)和齿杆二(13)相互啮合，所述手柄(8)的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与底座(1)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的装夹装置，其特征在于：所述移动板一(3)与移动板二(11)的靠近的一侧面均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设置有工件(7)，所述底座(1)的上端中间位置设置有支撑柱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的装夹装置，其特征在于：所述工件(7)的上端设置有限位板(4)，所述限位板(4)的一端插接在移动板一(3)的内部，位于移动板一(3)内部的所述限位板(4)的内部贯穿有丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的装夹装置，其特征在于：所述连接轴(14)贯穿在底座(1)的内部，所述底座(1)与连接轴(14)之间滑动连接。
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