CN219026713U - 一种铝合金加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其为一种铝合金加工用夹具，包括工作台，所述工作台左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有第一夹持板，所述第一夹持板前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有第二夹持板，所述第一夹持板下端面中部固定连接有导向柱，通过转动板转动带动两个第五连杆转动，两个第五连杆带动两个第二夹持板相互靠近或远离；转盘通过滑槽带动导向柱移动，使两个第一夹持板相互靠近或远离，本实用新型实现了便于对铝合金工件起到一个多方位夹持效果，使铝合金工件在加工过程中更加稳定性，并且，整个夹持过程操作较为便捷，省时省力；可对工件在加工过程中产生飞溅的碎屑进行拦截，避免了碎屑污染周边环境和影响工作人员的情况。

Description

一种铝合金加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种铝合金加工用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，铝合金在加工时需要用到夹具。

公开号为CN212635473U的专利文件公开了一种铝合金加工用夹具，包括机体，机体的内部设置有丝杠，机体的左侧固定连接有放置块和底板，机体前侧放置块的正面固定连接有防丢绳，防丢绳远离放置块的一端固定连接有手柄，放置块的左侧固定连接有固定块，固定块的内部设置有开关机构。本实用新型通过设置机体、丝杠、放置块、底板、防丢绳、手柄、固定块、开关机构、开关杆、滑块、限位杆、拉簧、滑槽、拉伸机构、拉杆、拉块、拉环、拉伸槽、安置槽和开关孔的配合使用，解决了夹具在夹紧铝合金工件时需要用到手柄对通过转动丝杠完成固定，在使用者丢失手柄忘记手柄放置位置的情况下很难拆除工件，浪费使用者大量的时间和精力的问题。

但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

对铝合金工件的夹持效果较差，因为上述专利文件仅采用单向夹持，导致夹持方位较为单一，铝合金工件加工过程中，还是可能出现工件前后滑移的情况，所以对铝合金工件的夹持效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金加工用夹具，包括工作台，所述工作台左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有第一夹持板，所述第一夹持板前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有第二夹持板，所述第一夹持板下端面中部固定连接有导向柱，所述导向柱通过滑槽滑动连接有转盘，所述转盘中部通过销轴转动连接于工作台，所述第一夹持板相互远离的端面中部通过销轴转动连接有转动板，所述转动板上下两端均通过销轴转动连接有第五连杆，所述第五连杆远离转动板的一端通过销轴与第二夹持板转动相连，通过转动板转动带动两个第五连杆转动，两个第五连杆带动两个第二夹持板相互靠近或远离；转盘通过滑槽带动导向柱移动，使两个第一夹持板相互靠近或远离。

优选的，所述转动板相互远离的端面上侧通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆前端通过销轴转动连接有第二连杆，左右两侧所述第二连杆前端分别固定连接有套筒和凸块杆，所述套筒与凸块杆滑动相连，并且，套筒与凸块杆相对滑动的同时也可同步转动，所述套筒和凸块杆均转动连接于第一夹持板。

优选的，所述套筒左端固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆后端转动连接于第一夹持板。

优选的，所述工作台下端面右侧前端通过销轴转动连接有转动套，所述转动套中部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上端面中部通过销轴与转盘转动相连。

优选的，所述工作台后端面中部通过滑槽滑动连接有防溅罩。

优选的，所述防溅罩前端面左侧中部通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆下端通过销轴转动连接有第四连杆，所述第四连杆下端通过销轴转动连接于工作台。

优选的，所述工作台左侧前端固定连接有L型杆，所述L型杆右端面前侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有齿条，所述齿条前侧滑动连接有限位杆，所述限位杆左端固定连接于L型杆，所述第四连杆与工作台的连接处通过销轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过人员将铝合金工件放置在工作台上端面，然后手动转动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹块移动，使转盘转动，在滑槽的作用下，使导向柱和第一夹持板同时移动并相互靠近，对铝合金工件的左右端面进行夹持，同时，第一夹持板相互靠近时，凸块杆和套筒发生滑动，然后人员手动转动蜗杆带动蜗轮和套筒转动，使左右两侧的第二连杆的同时转动，第二连杆通过第一连杆带动转动板转动，转动板通过第五连杆带动前后两侧的第二夹持板相互靠近，对铝合金工件前后端面进行夹持，从而更便于对铝合金工件起到一个多方位夹持效果，使铝合金工件在加工过程中更加稳定性，并且，整个夹持过程操作较为便捷，省时省力。

2.本实用新型中，通过在对铝合金工件进行加工时，可通过手动转动第一螺纹杆带动齿条移动，齿条通过齿轮带动第四连杆转动，第四连杆带动第三连杆转动，使第四连杆和第三连杆之间形成不同大小的夹角，即可使防溅罩上升，从而可使防溅罩对工件在加工过程中产生飞溅的碎屑进行拦截，进而避免了碎屑污染周边环境和影响工作人员的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C区域放大结构示意图；

图5为本实用新型仰视立体结构示意图；

图6为本实用新型图5中D区域放大结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、工作台；2、防溅罩；3、第一夹持板；4、第二夹持板；5、转动板；6、第一连杆；7、第二连杆；8、凸块杆；9、套筒；10、蜗轮；11、蜗杆；12、第三连杆；13、第四连杆；14、齿轮；15、齿条；16、L型杆；17、第一螺纹杆；18、限位杆；19、转盘；20、导向柱；21、第二螺纹杆；22、螺纹块；23、转动套；24、第五连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝合金加工用夹具，包括工作台1，工作台1左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有第一夹持板3，第一夹持板3前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有第二夹持板4，第一夹持板3下端面中部固定连接有导向柱20，导向柱20通过滑槽滑动连接有转盘19，转盘19中部通过销轴转动连接于工作台1，第一夹持板3相互远离的端面中部通过销轴转动连接有转动板5，转动板5上下两端均通过销轴转动连接有第五连杆24，第五连杆24远离转动板5的一端通过销轴与第二夹持板4转动相连，通过转动板5转动带动两个第五连杆24转动，两个第五连杆24带动两个第二夹持板4相互靠近或远离；转盘19通过滑槽带动导向柱20移动，使两个第一夹持板3相互靠近或远离。

本实施例中，转动板5相互远离的端面上侧通过销轴转动连接有第一连杆6，第一连杆6前端通过销轴转动连接有第二连杆7，左右两侧第二连杆7前端分别固定连接有套筒9和凸块杆8，套筒9与凸块杆8滑动相连，并且，套筒9与凸块杆8相对滑动的同时也可同步转动，套筒9和凸块杆8均转动连接于第一夹持板3。套筒9左端固定连接有蜗轮10，蜗轮10啮合连接有蜗杆11，蜗杆11后端转动连接于第一夹持板3。工作台1下端面右侧前端通过销轴转动连接有转动套23，转动套23中部转动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21螺纹连接有螺纹块22，螺纹块22上端面中部通过销轴与转盘19转动相连。通过人员将铝合金工件放置在工作台1上端面，然后手动转动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动螺纹块22移动，使转盘19转动，在滑槽的作用下，使导向柱20和第一夹持板3同时移动并相互靠近，对铝合金工件的左右端面进行夹持，同时，第一夹持板3相互靠近时，凸块杆8和套筒9发生滑动，然后人员手动转动蜗杆11带动蜗轮10和套筒9转动，使左右两侧的第二连杆7的同时转动，第二连杆7通过第一连杆6带动转动板5转动，转动板5通过第五连杆24带动前后两侧的第二夹持板4相互靠近，对铝合金工件前后端面进行夹持，从而更便于对铝合金工件起到一个多方位夹持效果，使铝合金工件在加工过程中更加稳定性，并且，整个夹持过程操作较为便捷，省时省力。

本实施例中，工作台1后端面中部通过滑槽滑动连接有防溅罩2。防溅罩2前端面左侧中部通过销轴转动连接有第三连杆12，第三连杆12下端通过销轴转动连接有第四连杆13，第四连杆13下端通过销轴转动连接于工作台1。工作台1左侧前端固定连接有L型杆16，L型杆16右端面前侧转动连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17螺纹连接有齿条15，齿条15前侧滑动连接有限位杆18，限位杆18左端固定连接于L型杆16，第四连杆13与工作台1的连接处通过销轴固定连接有齿轮14，齿轮14与齿条15相互啮合。通过在对铝合金工件进行加工时，可通过手动转动第一螺纹杆17带动齿条15移动，齿条15通过齿轮14带动第四连杆13转动，第四连杆13带动第三连杆12转动，使第四连杆13和第三连杆12之间形成不同大小的夹角，即可使防溅罩2上升，从而可使防溅罩2对工件在加工过程中产生飞溅的碎屑进行拦截，进而避免了碎屑污染周边环境和影响工作人员的情况。

本实用新型工作原理：使用时，将铝合金工件放置在工作台1上端面，然后手动转动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动螺纹块22移动，使转盘19转动，在滑槽的作用下，使导向柱20和第一夹持板3同时移动并相互靠近，对铝合金工件的左右端面进行夹持，同时，第一夹持板3相互靠近时，凸块杆8和套筒9发生滑动，然后人员手动转动蜗杆11带动蜗轮10和套筒9转动，使左右两侧的第二连杆7的同时转动，第二连杆7通过第一连杆6带动转动板5转动，转动板5通过第五连杆24带动前后两侧的第二夹持板4相互靠近，对铝合金工件前后端面进行夹持，从而更便于对铝合金工件起到一个多方位夹持效果，使铝合金工件在加工过程中更加稳定性，并且，整个夹持过程操作较为便捷，省时省力；在对铝合金工件进行加工时，可通过手动转动第一螺纹杆17带动齿条15移动，齿条15通过齿轮14带动第四连杆13转动，第四连杆13带动第三连杆12转动，使第四连杆13和第三连杆12之间形成不同大小的夹角，即可使防溅罩2上升，从而可使防溅罩2对工件在加工过程中产生飞溅的碎屑进行拦截，进而避免了碎屑污染周边环境和影响工作人员的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有第一夹持板(3)，所述第一夹持板(3)前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有第二夹持板(4)，所述第一夹持板(3)下端面中部固定连接有导向柱(20)，所述导向柱(20)通过滑槽滑动连接有转盘(19)，所述转盘(19)中部通过销轴转动连接于工作台(1)，所述第一夹持板(3)相互远离的端面中部通过销轴转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)上下两端均通过销轴转动连接有第五连杆(24)，所述第五连杆(24)远离转动板(5)的一端通过销轴与第二夹持板(4)转动相连，通过转动板(5)转动带动两个第五连杆(24)转动，两个第五连杆(24)带动两个第二夹持板(4)相互靠近或远离；转盘(19)通过滑槽带动导向柱(20)移动，使两个第一夹持板(3)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用夹具，其特征在于：所述转动板(5)相互远离的端面上侧通过销轴转动连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)前端通过销轴转动连接有第二连杆(7)，左右两侧所述第二连杆(7)前端分别固定连接有套筒(9)和凸块杆(8)，所述套筒(9)与凸块杆(8)滑动相连，并且，套筒(9)与凸块杆(8)相对滑动的同时也可同步转动，所述套筒(9)和凸块杆(8)均转动连接于第一夹持板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用夹具，其特征在于：所述套筒(9)左端固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)啮合连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)后端转动连接于第一夹持板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)下端面右侧前端通过销轴转动连接有转动套(23)，所述转动套(23)中部转动连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)螺纹连接有螺纹块(22)，所述螺纹块(22)上端面中部通过销轴与转盘(19)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)后端面中部通过滑槽滑动连接有防溅罩(2)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金加工用夹具，其特征在于：所述防溅罩(2)前端面左侧中部通过销轴转动连接有第三连杆(12)，所述第三连杆(12)下端通过销轴转动连接有第四连杆(13)，所述第四连杆(13)下端通过销轴转动连接于工作台(1)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)左侧前端固定连接有L型杆(16)，所述L型杆(16)右端面前侧转动连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)螺纹连接有齿条(15)，所述齿条(15)前侧滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)左端固定连接于L型杆(16)，所述第四连杆(13)与工作台(1)的连接处通过销轴固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(15)相互啮合。

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