CN220170512U - 一种打火机按压检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机按压检测设备，包括机台，机台底端的两侧皆设有支腿，机台顶端的中心位置处设有传动箱，传动箱底部的中心位置处设有立座，立座的顶端转动连接有从动齿轮，立座一侧的传动箱底部安装有旋转驱动件，旋转驱动件的顶端安装有主动齿轮，从动齿轮顶端的中心位置处设有联动座，联动座的顶端延伸至传动箱的外部并设有立柱，立柱远离联动座的一端设有顶板，立柱一侧的顶板底端设有侧板。本实用新型不仅达到了双工位依次检测的目的，进而提高了检测设备使用时对打火机的按压检测效率，还降低了打火机检测过程中产生位移的现象，而且使检测设备能够稳固安置于凹凸不平的地面，以提升检测设备的稳定性。

Description

一种打火机按压检测设备

技术领域

本实用新型涉及打火机按压检测技术领域，具体为一种打火机按压检测设备。

背景技术

打火机属于小型取火装置，主要用于取火与吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时迸发出火花射向燃气区将燃气引燃，以达到取火的目的，而打火机通常点燃的方式为向下按压按钮，若按钮需较高的按压力，即表示按钮部件存有安装故障，进而影响打火机的质量，为了杜绝该类现象，在对打火机生产加工时需对其按钮部件进行按压检测，因而需使用到相应的按压检测设备。

目前的按压检测设备能够较好的对打火机按钮部件进行按压检测，其主要设置有压力检测模组、电动推杆、压头、机架、置件座、控制面板等部件，具体的是将打火机安置于置件座中，由电动推杆带动压头下移对打火机的按钮部件进行按压处理，在按压的瞬间，电动推杆的推动力发生变化，即可由压力检测模组监测到该瞬间的压力变化，相关数据反馈至控制面板并显示，以达到对打火机进行按压检测的目的，根据上述可知，该按压检测设备虽能够对打火机按钮部件进行按压检测，但通常只设置有一组检测工位，需对检测后的打火机更换后方可再次进行按压检测，因不便于对打火机进行双工位依次检测，进而影响对打火机的按压检测效率，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打火机按压检测设备，以解决上述背景技术中提出按压检测设备虽能够对打火机按钮部件进行按压检测，但通常只设置有一组检测工位，需对检测后的打火机更换后方可再次进行按压检测，因不便于对打火机进行双工位依次检测，进而影响对打火机按压检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打火机按压检测设备，包括机台，所述机台底端的两侧皆设有支腿，所述机台顶端的中心位置处设有传动箱，所述传动箱底部的中心位置处设有立座，所述立座的顶端转动连接有从动齿轮，所述立座一侧的传动箱底部安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮顶端的中心位置处设有联动座，所述联动座的顶端延伸至传动箱的外部并设有立柱，所述立柱远离联动座的一端设有顶板，所述立柱一侧的顶板底端设有侧板，所述侧板远离立柱一侧的顶板底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设有连接杆，所述连接杆远离电动推杆的一端设有压头，所述电动推杆远离侧板一侧的顶板底端设有压力检测模组，所述侧板靠近电动推杆一侧的外壁上设有导轨，所述导轨一端的外壁上滑动连接有轨块，所述轨块一侧的外壁上设有联动杆，所述联动杆远离轨块的一端与连接杆的外壁固定连接，所述传动箱表面的中心位置处安装有触屏面板，所述触屏面板内部单片机的输出端分别与电动推杆以及立座的输入端电性连接，所述触屏面板内部单片机的输入端与压力检测模组的输出端电性连接。

优选的，所述机台顶端的两侧皆设有两组定夹板，所述定夹板两侧的外表面皆设有侧座，所述侧座的底端与机台的顶端固定连接，以便对打火机进行夹持固定。

优选的，所述支腿底部的两端皆设有底座，所述底座内部的一侧设有螺旋筒，所述螺旋筒的两端皆延伸至底座的外部，以便对螺旋杆进行安置处理。

优选的，所述定夹板一侧的侧座之间活动连接有动夹板，所述动夹板远离定夹板一侧的侧座内壁上固定有定位座，以便对打火机进行夹持固定。

优选的，所述定位座的内部设有螺纹筒，所述螺纹筒的两端皆延伸至定位座的外部，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并设有转柄，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与动夹板的外壁转动连接，以使得螺纹杆带动动夹板横向移动。

优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端延伸至螺旋筒的外部并安装有旋柄，所述螺旋杆的底端延伸至螺旋筒的外部并设有支脚，以使得螺旋杆带动支脚进行升降处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打火机按压检测设备不仅达到了双工位依次检测的目的，进而提高了检测设备使用时对打火机的按压检测效率，还降低了打火机检测过程中产生位移的现象，而且使检测设备能够稳固安置于凹凸不平的地面，以提升检测设备的稳定性；

(1)通过旋转驱动件带动主动齿轮进行旋转，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，使得主动齿轮经从动齿轮带动联动座进行旋转，并使得联动座经立柱与顶板带动压头进行转动，以使得压头呈一百八十度转动，此时可对左侧侧座之间的打火机进行按压检测，对右侧侧座之间的打火机进行更换，当左侧侧座之间的打火机检测完毕后，压头继续转动，即可对右侧打火机检测并对左侧打火机进行更换，如此往复循环，即可达到双工位依次检测的目的，从而提高了检测设备使用时对打火机的按压检测效率；

(2)通过将打火机放置于侧座之间，使得打火机一侧外壁贴合于定夹板的内壁，随后转动转柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动动夹板横移并贴合于打火机另一侧的外壁，即可由动夹板与定夹板对打火机进行夹持固定，从而降低了打火机检测过程中产生位移的现象；

(3)通过旋转旋柄，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并滑移，以使得螺旋杆带动支脚进行升降，进而可根据地面平整度按需调节支脚的高度，从而使检测设备能够稳固安置于凹凸不平的地面，以提升检测设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧座俯视三维结构示意图；

图3为本实用新型传动箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机台；2、支腿；3、传动箱；4、触屏面板；5、联动座；6、立柱；7、顶板；8、侧板；9、轨块；10、导轨；11、联动杆；12、电动推杆；13、压力检测模组；14、连接杆；15、压头；16、侧座；17、定夹板；18、定位座；19、螺纹筒；20、螺纹杆；21、转柄；22、动夹板；23、旋转驱动件；24、主动齿轮；25、立座；26、从动齿轮；27、底座；28、螺旋筒；29、支脚；30、螺旋杆；31、旋柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种打火机按压检测设备，包括机台1，机台1顶端的两侧皆设有两组定夹板17，定夹板17两侧的外表面皆设有侧座16，侧座16的底端与机台1的顶端固定连接；

使用时，通过将定夹板17设置于侧座16之间的内壁上，以便对打火机进行夹持固定；

定夹板17一侧的侧座16之间活动连接有动夹板22，动夹板22远离定夹板17一侧的侧座16内壁上固定有定位座18；

使用时，通过动夹板22横移并贴合于打火机的外壁，以便对打火机进行夹持固定；

定位座18的内部设有螺纹筒19，螺纹筒19的两端皆延伸至定位座18的外部，螺纹筒19的内部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端延伸至螺纹筒19的外部并设有转柄21，螺纹杆20的另一端延伸至螺纹筒19的外部并与动夹板22的外壁转动连接；

使用时，通过螺纹杆20位于螺纹筒19的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆20带动动夹板22横向移动；

机台1底端的两侧皆设有支腿2，支腿2底部的两端皆设有底座27，底座27内部的一侧设有螺旋筒28，螺旋筒28的两端皆延伸至底座27的外部；

使用时，通过将螺旋筒28设置于底座27的内部，以便对螺旋杆30进行安置处理；

螺旋筒28的内部螺纹连接有螺旋杆30，螺旋杆30的顶端延伸至螺旋筒28的外部并安装有旋柄31，螺旋杆30的底端延伸至螺旋筒28的外部并设有支脚29；

使用时，通过螺旋杆30位于螺旋筒28的内部旋转并滑移，以使得螺旋杆30带动支脚29进行升降处理；

机台1顶端的中心位置处设有传动箱3，传动箱3底部的中心位置处设有立座25，立座25的顶端转动连接有从动齿轮26，立座25一侧的传动箱3底部安装有旋转驱动件23，旋转驱动件23的顶端安装有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮26相互啮合；

从动齿轮26顶端的中心位置处设有联动座5，联动座5的顶端延伸至传动箱3的外部并设有立柱6，立柱6远离联动座5的一端设有顶板7，立柱6一侧的顶板7底端设有侧板8，侧板8远离立柱6一侧的顶板7底端安装有电动推杆12，电动推杆12的底端设有连接杆14，连接杆14远离电动推杆12的一端设有压头15，电动推杆12远离侧板8一侧的顶板7底端设有压力检测模组13，侧板8靠近电动推杆12一侧的外壁上设有导轨10，导轨10一端的外壁上滑动连接有轨块9，轨块9一侧的外壁上设有联动杆11，联动杆11远离轨块9的一端与连接杆14的外壁固定连接；

传动箱3表面的中心位置处安装有触屏面板4，触屏面板4内部单片机的输出端分别与电动推杆12以及立座25的输入端电性连接，触屏面板4内部单片机的输入端与压力检测模组13的输出端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先通过将打火机放置于侧座16之间，使得打火机一侧外壁贴合于定夹板17的内壁，随后转动转柄21，使其带动螺纹杆20位于螺纹筒19的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆20带动动夹板22横移并贴合于打火机另一侧的外壁，即可由动夹板22与定夹板17对打火机进行夹持固定，再通过电动推杆12经连接杆14带动压头15向下移动，使得压头15对打火机的按钮部件向下按压，而在压头15对按钮部件向下按压的瞬间，电动推杆12推动压头15向下移动的压力发生变化，即可由压力检测模组13监测到该瞬间的压力并反馈至触屏面板4进行显示，以达到对打火机进行按压检测的目的，之后通过旋转驱动件23带动主动齿轮24进行旋转，使得主动齿轮24经从动齿轮26带动联动座5进行旋转，并使得联动座5经立柱6与顶板7带动压头15进行转动，以使得压头15呈一百八十度转动，此时可对左侧侧座16之间的打火机进行按压检测，对右侧侧座16之间的打火机进行更换，当左侧侧座16之间的打火机检测完毕后，压头15继续转动，即可对右侧打火机检测并对左侧打火机进行更换，如此往复循环，即可达到双工位依次检测的目的，以提升对打火机的按压检测效率，最后通过旋转旋柄31，使其带动螺旋杆30位于螺旋筒28的内部旋转并滑移，以使得螺旋杆30带动支脚29进行升降，进而可根据地面平整度按需调节支脚29的高度，以使检测设备能够稳固安置于凹凸不平的地面进行使用，从而完成该检测设备的使用。

Claims (6)

1.一种打火机按压检测设备，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)底端的两侧皆设有支腿(2)，所述机台(1)顶端的中心位置处设有传动箱(3)，所述传动箱(3)底部的中心位置处设有立座(25)，所述立座(25)的顶端转动连接有从动齿轮(26)，所述立座(25)一侧的传动箱(3)底部安装有旋转驱动件(23)，所述旋转驱动件(23)的顶端安装有主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)与从动齿轮(26)相互啮合，所述从动齿轮(26)顶端的中心位置处设有联动座(5)，所述联动座(5)的顶端延伸至传动箱(3)的外部并设有立柱(6)，所述立柱(6)远离联动座(5)的一端设有顶板(7)，所述立柱(6)一侧的顶板(7)底端设有侧板(8)，所述侧板(8)远离立柱(6)一侧的顶板(7)底端安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底端设有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离电动推杆(12)的一端设有压头(15)，所述电动推杆(12)远离侧板(8)一侧的顶板(7)底端设有压力检测模组(13)，所述侧板(8)靠近电动推杆(12)一侧的外壁上设有导轨(10)，所述导轨(10)一端的外壁上滑动连接有轨块(9)，所述轨块(9)一侧的外壁上设有联动杆(11)，所述联动杆(11)远离轨块(9)的一端与连接杆(14)的外壁固定连接，所述传动箱(3)表面的中心位置处安装有触屏面板(4)，所述触屏面板(4)内部单片机的输出端分别与电动推杆(12)以及立座(25)的输入端电性连接，所述触屏面板(4)内部单片机的输入端与压力检测模组(13)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种打火机按压检测设备，其特征在于：所述机台(1)顶端的两侧皆设有两组定夹板(17)，所述定夹板(17)两侧的外表面皆设有侧座(16)，所述侧座(16)的底端与机台(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种打火机按压检测设备，其特征在于：所述支腿(2)底部的两端皆设有底座(27)，所述底座(27)内部的一侧设有螺旋筒(28)，所述螺旋筒(28)的两端皆延伸至底座(27)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种打火机按压检测设备，其特征在于：所述定夹板(17)一侧的侧座(16)之间活动连接有动夹板(22)，所述动夹板(22)远离定夹板(17)一侧的侧座(16)内壁上固定有定位座(18)。

5.根据权利要求4所述的一种打火机按压检测设备，其特征在于：所述定位座(18)的内部设有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的两端皆延伸至定位座(18)的外部，所述螺纹筒(19)的内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端延伸至螺纹筒(19)的外部并设有转柄(21)，所述螺纹杆(20)的另一端延伸至螺纹筒(19)的外部并与动夹板(22)的外壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种打火机按压检测设备，其特征在于：所述螺旋筒(28)的内部螺纹连接有螺旋杆(30)，所述螺旋杆(30)的顶端延伸至螺旋筒(28)的外部并安装有旋柄(31)，所述螺旋杆(30)的底端延伸至螺旋筒(28)的外部并设有支脚(29)。