CN215498665U - 一种电机定子生产用吸振装置的调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机定子生产用吸振装置的调节机构。电机定子生产用吸振装置的调节机构,包括:底座、水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件;所述吸振组件设于所述底座的上方,所述吸振组件包括下半环和上半环,所述下半环与所述上半环的一侧转动连接且另一侧使用螺栓固定,所述下半环和所述上半环上共固定安装有三个吸振调节器,三个所述吸振调节器呈环形阵列分布;所述水平调节组件包括弧形槽。本实用新型提供的电机定子生产用吸振装置的调节机构通过设置水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件,能够方便快速的安装,对转轴的中心迅速找正,上手难度低,新手比较容易掌握。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,尤其涉及一种电机定子生产用吸振装置的调节机构。
背景技术
转子是电机中的旋转部件,它是用来实现电能与机械能、机械能与电能的转换装置。电机转子的铁芯是由多片转子冲片叠装压制在一起而成,转子中间连接有转轴,将机械能通过转轴进行输出。
转轴的加工一般使用车床加工,在加工细长的转轴时,为了降低车削时的振动对转轴和刀具的影响,常使用中心架进行吸振,在调整中心架时,需要使用多个百分表对转轴中心位置进行校准,校准步骤繁琐,速度慢,新手不易掌握。
因此,有必要提供一种电机定子生产用吸振装置的调节机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种电机定子生产用吸振装置的调节机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的电机定子生产用吸振装置的调节机构,包括:底座、水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件;所述吸振组件设于所述底座的上方,所述吸振组件包括下半环和上半环,所述下半环与所述上半环的一侧转动连接且另一侧使用螺栓固定,所述下半环和所述上半环上共固定安装有三个吸振调节器,三个所述吸振调节器呈环形阵列分布;所述水平调节组件包括弧形槽,所述弧形槽开设于所述底座的顶部,所述弧形槽内转动安装有弧形板;所述横向调节组件包括安装槽,所述安装槽开设于所述弧形板的顶部,所述安装槽内滑动安装有滑块,所述安装槽内转动安装有丝杆,所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接;所述升降组件设于所述弧形板的顶部,所述升降组件用于升降所述下半环。
优选的,所述升降组件包括安装板,所述安装板滑动安装在所述弧形板的顶部,所述安装板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端与所述下半环固定连接。
优选的,所述弧形槽内转动安装有两个滚轴,所述弧形板与两个所述滚轴相接触,所述弧形板的底部固定安装有弧形齿条,所述安装槽内转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述弧形齿条相啮合。
优选的,所述丝杆上固定安装有蜗轮,所述安装槽内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的顶端延伸至所述弧形板外,所述蜗杆的顶端固定安装有把手。
优选的,所述吸振调节器包括固定管,所述固定管贯穿所述下半环或者所述上半环并与所述下半环或者所述上半环固定连接,所述固定管内转动安装有转动管,所述转动管内螺纹安装有减震管,所述减震管内滑动安装有顶针,所述减震管的顶端设有百分表,所述减震管的底端固定安装有摩擦环,所述顶针的底端贯穿所述摩擦环。
优选的,所述顶针上安装有第一弹簧,所述百分表与所述顶针的顶端相接触。
优选的,所述减震管的顶端卡设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有直齿条,两个所述直齿条均与所述百分表固定连接,两个所述滑槽内均转动安装有第二齿轮,两个所述第二齿轮与相应的直齿条相啮合。
优选的,所述摩擦环开设有多个沉孔,多个所述沉孔内均安装有螺丝,所述摩擦环与所述减震管通过螺丝固定连接。
优选的,所述蜗杆上滑动安装有限位管,所述限位管固定安装在所述弧形板的顶部,所述限位管的一侧固定安装有卡管,所述限位管的一侧设有T形杆,所述T形杆贯穿所述限位管和所述卡管并与所述限位管和所述卡管滑动连接,所述T形杆上安装有第二弹簧。
优选的,所述卡管的一侧开设有卡口槽,所述T形杆的一侧固定安装有销杆,所述销杆与所述卡口槽相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电机定子生产用吸振装置的调节机构具有如下有益效果:
(1)、通过设置水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件,能够方便快速的安装,对转轴的中心迅速找正,上手难度低,新手比较容易掌握。
(2)、通过设置升降组件,方便升降吸振组件。
(3)、通过设置两个滚轴、弧形齿条、第一齿轮,方便调节弧形板水平。
(4)、通过设置蜗轮、蜗杆,方便转动丝杆。
(5)、通过设置吸振调节器,方便对转轴进行中心找正。
(6)、通过设置第一弹簧,方便顶针的位置能够自动回调。
(7)、通过设置直齿条和第二齿轮,方便百分表调零。
(8)、通过设置使用螺丝固定的摩擦环,方便更换摩擦环。
(9)、通过设置限位管、卡管、T形杆和第二弹簧,方便固定蜗杆。
(10)、通过设置卡口槽和销杆,方便固定T形杆。
附图说明
图1为本实用新型提供的电机定子生产用吸振装置的调节机构的结构示意图;
图2为图1所示的电机定子生产用吸振装置的调节机构中吸振组件的结构示意图;
图3为图1所示的电机定子生产用吸振装置的调节机构中吸振调节器 5的结构示意图;
图4为图1中A部分的放大图;
图5为图3中B部分的放大图;
图6为图3中C部分的放大图;
图7为图3中D部分的放大图;
图8为图1所示的电机定子生产用吸振装置的调节机构中蜗杆与限位管的装配示意图;
图9为图1所示的电机定子生产用吸振装置的调节机构中卡管的结构示意图。
图中标号:1、底座,2、液压缸,3、下半环,4、上半环,5、吸振调节器,6、第二齿轮,7、弧形板,8、滚轴,9、第一齿轮,10、弧形齿条,11、安装板,12、直齿条,13、滑块,14、丝杆,15、蜗轮,16、蜗杆,17、固定管,18、转动管,19、减震管,20、顶针,21、百分表, 22、摩擦环,23、第一弹簧,24、限位管,25、卡管,26、T形杆,27、第二弹簧,28、销杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-8,在本实用新型的实施例中,电机定子生产用吸振装置的调节机构包括:底座1、水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件;所述吸振组件设于所述底座1的上方,所述吸振组件包括下半环3和上半环4,所述下半环3与所述上半环4的一侧转动连接且另一侧使用螺栓固定,所述下半环3和所述上半环4上共固定安装有三个吸振调节器5,三个所述吸振调节器5呈环形阵列分布;所述水平调节组件包括弧形槽,所述弧形槽开设于所述底座1的顶部,所述弧形槽内转动安装有弧形板7;所述横向调节组件包括安装槽,所述安装槽开设于所述弧形板7的顶部,所述安装槽内滑动安装有滑块13,所述安装槽内转动安装有丝杆14,所述丝杆14贯穿所述滑块13并与所述滑块13螺纹连接;所述升降组件设于所述弧形板7的顶部,所述升降组件用于升降所述下半环 3,使用时,底座1固定安装在机床床身上,转轴穿过上半环4和下半环 3中间穿过,通过水平调节组件、横向调节组件、升降组件迅速的将吸振组件上的三个吸振调节器5的中心找正,然后通过微调吸振调节器5使转轴中心最终找正。
通过设置水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件,能够方便快速的安装,对转轴的中心迅速找正,上手难度低,新手比较容易掌握。
如图1所示,所述升降组件包括安装板11,所述安装板11滑动安装在所述弧形板7的顶部,所述安装板11的顶部固定安装有液压缸2,所述液压缸2的顶端与所述下半环3固定连接,使用时。启动液压缸2使输出轴伸长,液压缸2启动带动下半环3升高,下半环3升高带动上半环4 升高,使整个吸振组件升高。
通过设置升降组件,方便升降吸振组件。
如图1所示,所述弧形槽内转动安装有两个滚轴8,所述弧形板7与两个所述滚轴8相接触,所述弧形板7的底部固定安装有弧形齿条10,所述安装槽内转动安装有第一齿轮9,所述第一齿轮9与所述弧形齿条10 相啮合,使用时转动第一齿轮9,第一齿轮9转动带动弧形齿条10转动,弧形齿条10转动带动弧形板7转动,直至弧形板7水平。
通过设置两个滚轴8、弧形齿条10、第一齿轮9,方便调节弧形板7 水平。
如图4所示,所述丝杆14上固定安装有蜗轮15,所述安装槽内转动安装有蜗杆16,所述蜗杆16与所述蜗轮15相啮合,所述蜗杆16的顶端延伸至所述弧形板7外,所述蜗杆16的顶端固定安装有把手,使用时,从上方转动把手使蜗杆16转动,蜗杆16转动带动蜗轮15转动,蜗轮15 转动带动丝杆14转动。
通过设置蜗轮15、蜗杆16,方便转动丝杆14。
如图5和图6所示,所述吸振调节器5包括固定管17,所述固定管 17贯穿所述下半环3或者所述上半环4并与所述下半环3或者所述上半环4固定连接,所述固定管17内转动安装有转动管18,所述转动管18 内螺纹安装有减震管19,所述减震管19内滑动安装有顶针20,所述减震管19的顶端设有百分表21,所述减震管19的底端固定安装有摩擦环 22,所述顶针20的底端贯穿所述摩擦环22,使用时,一只手握住减震管 19,另一只手握住转动管18并转动,转动关18转动带动减震管19下降,转动管19下降带动顶针20下降,顶针20与转动的转轴接触,偏心的转轴使顶针20升高,顶针20升高带动百分表21显示读数,通过三个百分表21的读数差距,调节至三个百分表21读数一致,然后继续转动转动管18使摩擦环22与转轴接触,并压迫转轴找正。
通过设置吸振调节器5,方便对转轴进行中心找正。
如图5所示,所述顶针20上安装有第一弹簧23,所述百分表21与所述顶针20的顶端相接触,使用时,当加工完毕,第一弹簧23带动顶针 20下降至初始位置,并使百分表21也归零。
通过设置直齿条12和第二齿轮6,方便百分表21回零。
如图5所示,所述减震管19的顶端卡设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有直齿条12,两个所述直齿条12均与所述百分表21固定连接,两个所述滑槽内均转动安装有第二齿轮6,两个所述第二齿轮6与相应的直齿条12相啮合,使用时,转动第二齿轮6,第二齿轮6转动带动直齿条12上升,直齿条12上升带动百分表21上升,百分表21上升与顶针20脱离,使百分表21归零。
通过设置直齿条12和第二齿轮6,方便百分表调零。
如图7所示,所述摩擦环22开设有多个沉孔,多个所述沉孔内均安装有螺丝,所述摩擦环22与所述减震管19通过螺丝固定连接,使用时,拧下螺丝后,即可将破损的摩擦环22更换。
通过设置使用螺丝固定的摩擦环22,方便更换摩擦环22,同时可以根据转轴尺寸旋转合适的摩擦环22。
如图4和图8所示,所述蜗杆16上滑动安装有限位管24,所述限位管24固定安装在所述弧形板7的顶部,所述限位管24的一侧固定安装有卡管25,所述限位管24的一侧设有T形杆26,所述T形杆26贯穿所述限位管24和所述卡管25并与所述限位管24和所述卡管25滑动连接,所述T形杆26上安装有第二弹簧27,使用时,拉动T形杆26使T形杆26 移动,T形杆26移动压缩第二弹簧27并与蜗杆16脱离接触,这是可以转动蜗杆16,当转动完毕,松手后,在第二弹簧27的作用下,T形杆26 压住蜗杆16,防止蜗杆16转动。
过设置限位管24、卡管25、T形杆26和第二弹簧27,方便固定蜗杆 16。
如图8和图9所示,所述卡管25的一侧开设有卡口槽,所述T形杆26的一侧固定安装有销杆28,所述销杆28与所述卡口槽相适配,使用时,拉动T形杆26,并转动一定角度,使销杆28卡在卡口槽外即可,当蜗杆移动完毕,再次转动,将销杆28对准卡扣槽松手即可。
通过设置卡口槽和销杆28,方便固定T形杆26。
本实用新型提供的电机定子生产用吸振装置的调节机构的工作原理如下:
首先,底座1固定在床身内(导轨下方),液压缸2与液压泵连接,第一齿轮9通过减速箱与电机连接;
启动电机使第一齿轮9转动,第一齿轮9转动带动弧形齿条10转动,弧形齿条10转动带动弧形板7转动,直至弧形板7水平;水平调节完毕;
启动液压泵使液压缸2的输出轴升高,液压缸2启动带动下半环3和上半环4升高,直至两个半环形成的圆环的中心基本与主轴水平大致重合为止;
拉动T形杆26,并转动一定角度,使销杆28卡在卡口槽外,然后从上方转动把手使蜗杆16转动,蜗杆16转动带动蜗轮15转动,蜗轮15转动带动丝杆14转动,丝杆14转动带动滑块13移动,滑块13移动带动安装板11移动,直至圆环的中心与主轴中心基本重合为止,然后再次转动 T形杆26,将销杆28对准卡扣槽松手即可;
转动第二齿轮6,第二齿轮6转动带动直齿条12上升,直齿条12上升带动百分表21上升,百分表21上升与顶针20脱离,使百分表21归零,最后用螺丝锁紧直齿条12;
一只手握住减震管19,另一只手握住转动管18并转动,转动关18 转动带动减震管19下降,转动管19下降带动顶针20下降,顶针20与转动的转轴接触,偏心的转轴使顶针20升高,顶针20升高带动百分表21 显示读数,通过比较三个百分表21的读数差距,调节转动管18至三个百分表21读数一致,然后继续同步转动转动管18(相同圈数),使摩擦环 22与转轴接触,并压迫转轴找正,最后使用螺丝锁紧转动管18即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,包括:
底座、水平调节组件、横向调节组件、升降组件和吸振组件;
所述吸振组件设于所述底座的上方,所述吸振组件包括下半环和上半环,所述下半环与所述上半环的一侧转动连接且另一侧使用螺栓固定,所述下半环和所述上半环上共固定安装有三个吸振调节器,三个所述吸振调节器呈环形阵列分布;所述水平调节组件包括弧形槽,所述弧形槽开设于所述底座的顶部,所述弧形槽内转动安装有弧形板;所述横向调节组件包括安装槽,所述安装槽开设于所述弧形板的顶部,所述安装槽内滑动安装有滑块,所述安装槽内转动安装有丝杆,所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接;所述升降组件设于所述弧形板的顶部,所述升降组件用于升降所述下半环。
2.根据权利要求1所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述升降组件包括安装板,所述安装板滑动安装在所述弧形板的顶部,所述安装板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端与所述下半环固定连接。
3.根据权利要求1所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述弧形槽内转动安装有两个滚轴,所述弧形板与两个所述滚轴相接触,所述弧形板的底部固定安装有弧形齿条,所述安装槽内转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述弧形齿条相啮合。
4.根据权利要求1所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述丝杆上固定安装有蜗轮,所述安装槽内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的顶端延伸至所述弧形板外,所述蜗杆的顶端固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述吸振调节器包括固定管,所述固定管贯穿所述下半环或者所述上半环并与所述下半环或者所述上半环固定连接,所述固定管内转动安装有转动管,所述转动管内螺纹安装有减震管,所述减震管内滑动安装有顶针,所述减震管的顶端设有百分表,所述减震管的底端固定安装有摩擦环,所述顶针的底端贯穿所述摩擦环。
6.根据权利要求5所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述顶针上安装有第一弹簧,所述百分表与所述顶针的顶端相接触。
7.根据权利要求5所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述减震管的顶端卡设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有直齿条,两个所述直齿条均与所述百分表固定连接,两个所述滑槽内均转动安装有第二齿轮,两个所述第二齿轮与相应的直齿条相啮合。
8.根据权利要求5所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述摩擦环开设有多个沉孔,多个所述沉孔内均安装有螺丝,所述摩擦环与所述减震管通过螺丝固定连接。
9.根据权利要求4所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述蜗杆上滑动安装有限位管,所述限位管固定安装在所述弧形板的顶部,所述限位管的一侧固定安装有卡管,所述限位管的一侧设有T形杆,所述T形杆贯穿所述限位管和所述卡管并与所述限位管和所述卡管滑动连接,所述T形杆上安装有第二弹簧。
10.根据权利要求9所述的电机定子生产用吸振装置的调节机构,其特征在于,所述卡管的一侧开设有卡口槽,所述T形杆的一侧固定安装有销杆,所述销杆与所述卡口槽相适配。
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CN114633126A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-06-17 | 四川仨川航空科技股份有限公司 | 一种用于飞机起落架加工的中心架装置及其装夹方法 |
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