CN220515371U - 一种用于金属家具生产的定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属家具生产的定型模具，包括两块对称设置的侧撑板，两块所述侧撑板的上端面两侧之间均可拆卸安装有模具结构，所述模具结构包括两个对称设置且分别可拆卸安装于两块侧撑板上端面的U型卡板，两块所述U型卡板的上端面均居中构造安装有支撑板，其中一块所述支撑板的一侧顶部居中可拆卸安装有安装板，所述安装板远离支撑板的一面居中固定安装有电动机二，所述电动机二通过电机轴连接有可旋转安装于两块支撑板之间的浇铸模，所述浇铸模内开设有浇铸仓，所述U型卡板可拆卸卡接于侧撑板的上端面，该用于金属家具生产的定型模具，结构合理，便于对成型金属家具进行自动脱模和传输，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于金属家具技术领域，具体涉及一种用于金属家具生产的定型模具。
背景技术
金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具，在强度上优秀于传统材料的家具，使用寿命较长，具有较高的性价比，金属家具优势特点：极具个性风采，色彩选择丰富、门类品种多样、具有折叠功能、颇具美学价值、货品物美价廉。
目前金属家具的生产通常借助定型模具采用浇铸定型的方式进行，传统的模具在冷却定型完成后需要通过人工进行取料，并转移至下道工序进行打磨和抛光处理，人工取料存在很多的不安全因素，且无法实现对定型模具的自动化传输，增大了工人的劳动强度，提高了人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属家具生产的定型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种用于金属家具生产的定型模具，包括两块对称设置的侧撑板；
两块所述侧撑板的上端面两侧之间均可拆卸安装有模具结构，所述模具结构包括两个对称设置且分别可拆卸安装于两块侧撑板上端面的U型卡板，两块所述U型卡板的上端面均居中构造安装有支撑板，其中一块所述支撑板的一侧顶部居中可拆卸安装有安装板，所述安装板远离支撑板的一面居中固定安装有电动机二，所述电动机二通过电机轴连接有可旋转安装于两块支撑板之间的浇铸模，所述浇铸模内开设有浇铸仓。
进一步地，所述U型卡板可拆卸卡接于侧撑板的上端面，且U型卡板的一侧等距设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧入侧撑板内。
进一步地，其中一块所述侧撑板的一侧端部固定安装有电动机一，所述电动机一通过电机轴连接有可旋转安装于两块侧撑板之间的驱动辊。
进一步地，两块所述侧撑板之间远离驱动辊的一端共同可旋转安装有从动辊，所述驱动辊和从动辊的外缘面之间共同张紧设置有传输带。
进一步地，两块所述侧撑板之间居中等距设置有用于对传输带进行支撑的支撑辊，所述支撑辊的两端均可旋转连接于两块侧撑板。
进一步地，两块所述侧撑板的下端面两侧均构造安装有支撑杆，设置于同一侧的两块支撑杆之间构造连接有连接板二，设置于同一端的两块支撑杆之间居中构造连接有连接板一。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于电动机二和浇铸模的设置，在通过浇铸模对金属家具进行浇铸生产时，原料置于浇铸仓内静置冷却定型，并可通过启动电动机二，使得电动机二的电机轴转动带动浇铸模进行翻转，从而使得浇铸仓内冷却成型的金属家具产品在重力作用下自行脱模，并掉落于传输带上进行自动化输送，避免了人工取料过程中存在的不安全因素，且可对金属家具产品进行自动传输，降低了工人的劳动强度和人力成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、侧撑板；2、支撑杆；3、连接板一；4、连接板二；5、电动机一；6、驱动辊；7、从动辊；8、支撑辊；9、传输带；10、U型卡板；11、固定螺栓；12、支撑板；13、安装板；14、电动机二；15、浇铸模；16、浇铸仓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图3所示，该用于金属家具生产的定型模具，包括两块对称设置的侧撑板1，两块侧撑板1的上端面两侧之间均可拆卸安装有模具结构，模具结构包括两个对称设置且分别可拆卸安装于两块侧撑板1上端面的U型卡板10，两块U型卡板10的上端面均居中构造安装有支撑板12，其中一块支撑板12的一侧顶部居中可拆卸安装有安装板13，安装板13远离支撑板12的一面居中固定安装有电动机二14，电动机二14通过电机轴连接有可旋转安装于两块支撑板12之间的浇铸模15，浇铸模15内开设有浇铸仓16，得益于电动机二14和浇铸模15的设置，在通过浇铸模15对金属家具进行浇铸生产时，原料置于浇铸仓16内静置冷却定型，并可通过启动电动机二14，使得电动机二14的电机轴转动带动浇铸模15进行翻转，从而使得浇铸仓16内冷却成型的金属家具产品在重力作用下自行脱模，并掉落于传输带9上进行自动化输送，避免了人工取料过程中存在的不安全因素，且可对金属家具产品进行自动传输，降低了工人的劳动强度和人力成本，实用性强。
如图1和图3所示，U型卡板10可拆卸卡接于侧撑板1的上端面，且U型卡板10的一侧等距设置有固定螺栓11，固定螺栓11的一端可螺旋拧入侧撑板1内。
如图1和图2所示，其中一块侧撑板1的一侧端部固定安装有电动机一5，电动机一5通过电机轴连接有可旋转安装于两块侧撑板1之间的驱动辊6，两块侧撑板1之间远离驱动辊6的一端共同可旋转安装有从动辊7，驱动辊6和从动辊7的外缘面之间共同张紧设置有传输带9，两块侧撑板1之间居中等距设置有用于对传输带9进行支撑的支撑辊8，支撑辊8的两端均可旋转连接于两块侧撑板1。
如图1所示，两块侧撑板1的下端面两侧均构造安装有支撑杆2，设置于同一侧的两块支撑杆2之间构造连接有连接板二4，设置于同一端的两块支撑杆2之间居中构造连接有连接板一3。
工作原理：该用于金属家具生产的定型模具，使用时，可将熔融金属浇铸于浇铸仓16内，并通过启动电动机一5，使得电动机一5的电机轴转动带动驱动辊6旋转，从而使得传输带9运转，待浇铸仓16内的熔融金属冷却定型后，可通过启动电动机二14，使得电动机二14的电机轴转动带动浇铸模15进行翻转，从而使得浇铸仓16内冷却成型的金属家具产品在重力作用下自行脱模，并掉落于传输带9上进行自动化输送，以便传输至后续打磨和抛光处理的工位，该用于金属家具生产的定型模具，结构合理，便于对成型金属家具进行自动脱模和传输，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于金属家具生产的定型模具，包括两块对称设置的侧撑板(1)；
其特征在于：两块所述侧撑板(1)的上端面两侧之间均可拆卸安装有模具结构，所述模具结构包括两个对称设置且分别可拆卸安装于两块侧撑板(1)上端面的U型卡板(10)，两块所述U型卡板(10)的上端面均居中构造安装有支撑板(12)，其中一块所述支撑板(12)的一侧顶部居中可拆卸安装有安装板(13)，所述安装板(13)远离支撑板(12)的一面居中固定安装有电动机二(14)，所述电动机二(14)通过电机轴连接有可旋转安装于两块支撑板(12)之间的浇铸模(15)，所述浇铸模(15)内开设有浇铸仓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属家具生产的定型模具，其特征在于：所述U型卡板(10)可拆卸卡接于侧撑板(1)的上端面，且U型卡板(10)的一侧等距设置有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的一端可螺旋拧入侧撑板(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属家具生产的定型模具，其特征在于：其中一块所述侧撑板(1)的一侧端部固定安装有电动机一(5)，所述电动机一(5)通过电机轴连接有可旋转安装于两块侧撑板(1)之间的驱动辊(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属家具生产的定型模具，其特征在于：两块所述侧撑板(1)之间远离驱动辊(6)的一端共同可旋转安装有从动辊(7)，所述驱动辊(6)和从动辊(7)的外缘面之间共同张紧设置有传输带(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属家具生产的定型模具，其特征在于：两块所述侧撑板(1)之间居中等距设置有用于对传输带(9)进行支撑的支撑辊(8)，所述支撑辊(8)的两端均可旋转连接于两块侧撑板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属家具生产的定型模具，其特征在于：两块所述侧撑板(1)的下端面两侧均构造安装有支撑杆(2)，设置于同一侧的两块支撑杆(2)之间构造连接有连接板二(4)，设置于同一端的两块支撑杆(2)之间居中构造连接有连接板一(3)。
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