CN211440528U - 一种加气混凝土砌块用地翻台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块用地翻台结构,包括有翻转台,所述翻转台包括有多组线性排列设置的翻转组件、夹紧组件和传送组件,所述翻转组件包括有驱动气缸和与驱动气缸伸缩端铰接的翻转架,所述夹紧组件包括有固定在翻转架两端的夹紧气缸,两所述夹紧气缸伸缩端相背设置且伸缩端上固定有夹紧块,所述传送组件包括有架设在翻转架上的传动辊轮,多组所述传动辊轮传动连接有链条和驱动电机。本实用新型的地翻台结构合理,装夹、翻转、传送稳定可靠,自动化程度高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及加气混凝土砌块制造设备,特别涉及一种加气混凝土砌块用地翻台结构。
背景技术:
加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板,是以硅质材料和钙质材料为主要原料,以铝粉为发气材料,配以经防腐处理的钢筋网片,经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。
加气混凝土板加工过程,首先将原料加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静停发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
从高温蒸压釜中加工出来的砌块连同侧板需要进行下一步加工,首先要将模框和砌块进行分离,分离前先将模框90°翻转,接着打开模框并吊装移走后留下承接砌块的侧板,砌块随侧板传送至下一道加工工序。
刚刚蒸压的模框和砌块温度高,且模框体积较大,操作不便,效率较低。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种加气混凝土砌块用地翻台结构,解决了现有技术中操作不便,效率低的问题。
本实用新型的技术解决措施如下:一种加气混凝土砌块用地翻台结构,包括有翻转台,所述翻转台包括有多组线性排列设置的翻转组件、夹紧组件和传送组件,所述翻转组件包括有驱动气缸和与驱动气缸伸缩端铰接的翻转架,所述夹紧组件包括有固定在翻转架两端的夹紧气缸,两所述夹紧气缸伸缩端相背设置且伸缩端上固定有夹紧块,所述传送组件包括有架设在翻转架上的传动辊轮,多组所述传动辊轮传动连接有链条和驱动电机。
作为优选,所述翻转架呈L形结构,所述翻转架夹角处靠近驱动气缸一侧固定有三角形铰接架,所述翻转架通过三角形铰接架与驱动气缸伸缩端铰接。
作为优选,所述传动辊轮为对称设置在翻转架两端的辊轮组,所述辊轮组的两辊轮通过长轴固定连接,所述辊轮组的两辊轮之间同轴固定有传动链轮,多组所述传送组件的传动链轮通过传动链传动连接,至少一所述长轴上固定有驱动链轮,所述驱动链轮通过链条与驱动电机传动连接。
作为优选,所述辊轮组的辊轮面上成型有台阶轮廓,所述辊轮组的两辊轮上端之间形成的截面呈倒凸形。
作为优选,所述传动辊轮上放置有加气混凝土模具板,所述加气混凝土模具板截面呈凸形,所述加气混泥土模具板嵌设在辊轮组的两辊轮之间。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的地翻台通过设置翻转组件、夹紧组件和传送组件,对加气混泥土砌块模框装夹固定后进行90°翻转,待吊装设备将模框部件吊装移走后,留下的加气混凝土模具板和其上的混凝土向下一道工序输送,结构合理,装夹、翻转、传送稳定可靠,自动化程度高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型翻转后的结构示意图。
图中:1、翻转组件;1-1、驱动气缸;1-2、翻转架;1-3、三角形铰接架;2、夹紧组件;2-1、夹紧气缸;2-2、夹紧块;3、传送组件;3-1、传动辊轮;3-2、链条;3-3、驱动电机;3-4、长轴;3-5、传动链轮;3-6、传动链;4、加气混凝土模具板。
具体实施方式:
结合附图1对本实用新型加气混凝土砌块用地翻台结构,做进一步说明。
本实用新型的一种加气混凝土砌块用地翻台结构,包括有翻转台,翻转台包括有多组线性排列设置的翻转组件1、夹紧组件2和传送组件3,翻转组件1包括有驱动气缸1-1和与驱动气缸1-1伸缩端铰接的翻转架1-2,夹紧组件2包括有固定在翻转架1-2两端的夹紧气缸2-1,两夹紧气缸2-1伸缩端相背设置且伸缩端上固定有夹紧块2-2,传送组件3包括有架设在翻转架1-2上的传动辊轮3-1,多组传动辊轮3-1传动连接有链条3-2和驱动电机3-3。
进一步的,翻转架1-2呈L形结构,翻转架1-2夹角处靠近驱动气缸1-1一侧固定有三角形铰接架1-3,翻转架1-2通过三角形铰接架1-3与驱动气缸1-1伸缩端铰接。
进一步的,传动辊轮3-1为对称设置在翻转架1-2两端的辊轮组,辊轮组的两辊轮通过长轴3-4固定连接,辊轮组的两辊轮之间同轴固定有传动链轮3-5,多组传送组件3的传动链轮3-5通过传动链3-6传动连接,至少一长轴3-4上固定有驱动链轮,驱动链轮通过链条3-2与驱动电机3-3传动连接。
进一步的,辊轮组的辊轮面上成型有台阶轮廓,辊轮组的两辊轮上端之间形成的截面呈倒凸形。
进一步的,传动辊轮3-1上放置有加气混凝土模具板4,加气混凝土模具板4截面呈凸形,加气混泥土模具板4嵌设在辊轮组的两辊轮之间。
本实用新型的工作原理是:设置翻转组件1、夹紧组件2和传送组件3,通过蒸养车和吊装设备将混泥土砌块模框输送至翻转组件1上的翻转架1-2上,模框一侧的加气混泥土模具板4嵌设在辊轮组的两辊轮之间,夹紧气缸2-1驱动夹紧块2-2夹紧加气混凝土模具板4,驱动气缸1-1伸缩端向外推动三角形铰接架1-3翻转90°,从而带动模框翻转90°,打开模框使加气混凝土模具板4与其分离,通过吊装设备将模框部件吊装移走后,留下的加气混凝土模具板4和其上的混凝土砌块,夹紧块2-2松开对加气混凝土模具板4的夹紧,驱动电机3-3通过链条3-2和驱动链轮驱动传动辊轮3-1转动,从而带动加气混凝土模具板4和其上的混凝土砌块向下一道工序输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种加气混凝土砌块用地翻台结构,包括有翻转台,其特征在于:所述翻转台包括有多组线性排列设置的翻转组件、夹紧组件和传送组件,所述翻转组件包括有驱动气缸和与驱动气缸伸缩端铰接的翻转架,所述夹紧组件包括有固定在翻转架两端的夹紧气缸,两所述夹紧气缸伸缩端相背设置且伸缩端上固定有夹紧块,所述传送组件包括有架设在翻转架上的传动辊轮,多组所述传动辊轮传动连接有链条和驱动电机。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块用地翻台结构,其特征在于:所述翻转架呈L形结构,所述翻转架夹角处靠近驱动气缸一侧固定有三角形铰接架,所述翻转架通过三角形铰接架与驱动气缸伸缩端铰接。
3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块用地翻台结构,其特征在于:所述传动辊轮为对称设置在翻转架两端的辊轮组,所述辊轮组的两辊轮通过长轴固定连接,所述辊轮组的两辊轮之间同轴固定有传动链轮,多组所述传送组件的传动链轮通过传动链传动连接,至少一所述长轴上固定有驱动链轮,所述驱动链轮通过链条与驱动电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块用地翻台结构,其特征在于:所述辊轮组的辊轮面上成型有台阶轮廓,所述辊轮组的两辊轮上端之间形成的截面呈倒凸形。
5.根据权利要求3或4所述的加气混凝土砌块用地翻台结构,其特征在于:所述传动辊轮上放置有加气混凝土模具板,所述加气混凝土模具板截面呈凸形,所述加气混泥土模具板嵌设在辊轮组的两辊轮之间。
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CN112405816A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-26 | 浙江鼎元建设有限公司 | 一种alc板材翻转开模装置 |
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2019
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