CN220514684U - 一种粉末涂料旋转筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料旋转筛分装置，包括筛分室和转动连接在筛分室内壁的过滤滚筒，所述筛分室的右侧固定连接有送料箱，所述筛分室的左侧固定连接有大颗粒输送箱，本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域。该粉末涂料旋转筛分装置，通过在送料箱的顶端设置间歇下料机构，驱动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动转盘转动，转盘在转动时通过限位杆配合推杆带动滑块配合弹簧，使导料板转动，通过导料板与储料仓之间的落料孔配合，使粉末涂料间歇的落入送料箱的内部，通过调节驱动电机的转速来控制粉末涂料的落料频率，确保筛网在筛分过滤时能够将粉末涂料完全筛分，有效的提高筛分效率以及粉末涂料筛分后的质量。

Description

一种粉末涂料旋转筛分装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料旋转筛分装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。

现有的粉末涂料在进行筛分的过程中，由于粉末涂料的大小颗粒不等，再将粉末涂料过多的倒至筛分装置内时，容易导致筛网堵塞，使粉末涂料得不到一个比较高效的筛分，影响后续的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料旋转筛分装置，解决了粉末涂料在进行筛分的过程中，由于粉末涂料的大小颗粒不等，再将粉末涂料过多的倒至筛分装置内时，容易导致筛网堵塞，使粉末涂料得不到一个比较高效的筛分，影响后续的使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料旋转筛分装置，包括筛分室和转动连接在筛分室内壁的过滤滚筒，所述筛分室的右侧固定连接有送料箱，所述筛分室的左侧固定连接有大颗粒输送箱，所述筛分室的底端固定连接有小颗粒输送箱，所述送料箱的顶端设置有对送料箱内部输送粉末涂料的间歇下料机构。

优选的，所述间歇下料机构包括固定连接在送料箱顶端的支撑架，支撑架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的一端贯穿支撑架并与送料箱的顶端转动连接，所述转轴的外表面固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有限位杆。

优选的，所述送料箱的顶端且远离支撑架的右侧固定连接有下料斗，所述下料斗的内壁转动连接有导料板，所述下料斗的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与下料斗的内壁固定连接。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有推杆，且推杆的一端贯穿至下料斗的内部与导料板的外表面固定连接，所述推杆的一端延伸至下料斗的外部，且外表面与限位杆的外表面接触。

优选的，所述下料斗的顶端固定连接有储料仓，所述导料板与储料仓上均贯穿开设有落料孔，且导料板与储料仓所开设的落料孔在转动过程中可重合。

优选的，所述送料箱的内壁转动连接有尼龙螺杆，且尼龙螺杆的一端贯穿至送料箱的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机，尼龙螺杆的外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端与过滤滚筒的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种粉末涂料旋转筛分装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该粉末涂料旋转筛分装置，通过在送料箱的顶端设置间歇下料机构，驱动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动转盘转动，转盘在转动时通过限位杆配合推杆带动滑块配合弹簧，使导料板转动，通过导料板与储料仓之间的落料孔配合，使粉末涂料间歇的落入送料箱的内部，通过调节驱动电机的转速来控制粉末涂料的落料频率，确保筛网在筛分过滤时能够将粉末涂料完全筛分，有效的提高筛分效率以及粉末涂料筛分后的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的间歇下料结构主视图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图。

图中：1、筛分室；2、过滤滚筒；3、送料箱；4、大颗粒输送箱；5、小颗粒输送箱；6、间歇下料机构；61、支撑架；62、驱动电机；63、转轴；64、转盘；65、限位杆；66、下料斗；67、导料板；68、滑块；69、弹簧；610、推杆；611、储料仓；612、落料孔；7、尼龙螺杆；8、传动电机；9、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：一种粉末涂料旋转筛分装置，包括筛分室1和转动连接在筛分室1内壁的过滤滚筒2，过滤滚筒2的滤网密度根据所需数值而设定，且为已知现有技术，筛分室1的右侧固定连接有送料箱3，筛分室1的左侧固定连接有大颗粒输送箱4，大颗粒输送箱4用来接收未被过滤滚筒2过滤的较大颗粒的粉末涂料，筛分室1的底端固定连接有小颗粒输送箱5，小颗粒输送箱5用来接收已被过滤滚筒2过滤的小颗粒粉末涂料，送料箱3的顶端设置有对送料箱3内部输送粉末涂料的间歇下料机构6，间歇下料机构6用来控制粉末涂料的下料量以及下料频率，间歇下料机构6包括固定连接在送料箱3顶端的支撑架61，支撑架61的顶部固定连接有驱动电机62，驱动电机62与外部电源电性连接，驱动电机62的输出端通过联轴器固定连接有转轴63，且转轴63的一端贯穿支撑架61并与送料箱3的顶端转动连接，启动驱动电机62，驱动电机62的输出端通过联轴器带动转轴63转动，转轴63的外表面固定连接有转盘64，转轴63在转动的同时带动外表面所连接的转盘64转动，转盘64的顶端固定连接有限位杆65，限位杆65位于转盘64的顶端偏边缘位置，送料箱3的顶端且远离支撑架61的右侧固定连接有下料斗66，送料箱3的顶端设为开口式，此开口与下料斗66适配，下料斗66的外表面与送料箱3的顶端内表面固定连接，下料斗66的内壁转动连接有导料板67，下料斗66的内表面滑动连接有滑块68，导料板67的内壁开设有滑槽，该滑槽与滑块68适配，滑块68的一侧固定连接有弹簧69，弹簧69位于滑槽的内部，且弹簧69的弹性系数根据所需数值而设定，且弹簧69的一端与导料板67的内壁固定连接，滑块68的一侧固定连接有推杆610，且推杆610的一端贯穿至下料斗66的内部与导料板67的外表面固定连接，推杆610的一端延伸至下料斗66的外部，且外表面与限位杆65的外表面接触，当转盘64转动带动限位杆65移动时，限位杆65的外表面与推杆610的外表面接触，从而通过限位杆65推动推杆610，使推杆610推动滑块68在滑槽的内部滑动，滑动的同时挤压弹簧69，使弹簧69收缩，从而带动导料板67转动，下料斗66的顶端固定连接有储料仓611，导料板67与储料仓611上均贯穿开设有落料孔612，且导料板67与储料仓611所开设的落料孔612在转动过程中可重合，当导料板67在转动的过程中，内表面所开设的落料孔612与储料仓611所开设的落料孔612重合，从而在重合的过程中粉末涂料自动下落至送料箱3的内部，通过驱动电机62的转速来控制落料孔612重合的频率，从而控制粉末涂料落料的频率，由此来完成对粉末涂料的间歇下料，送料箱3的内壁转动连接有尼龙螺杆7，且尼龙螺杆7的一端贯穿至送料箱3的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机8，传动电机8与外部电源电性连接，由下料斗66落下的粉末涂料进入到送料箱3内时，启动传动电机8，传动电机8的输出端通过联轴器带动尼龙螺杆7转动，转动的同时通过尼龙螺杆7的螺纹状对粉末涂料进行输送，尼龙螺杆7的外表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9用来固定过滤滚筒2，且支撑杆9的一端与过滤滚筒2的内壁固定连接，经过尼龙螺杆7输送的粉末涂料进入到过滤滚筒2的内部，通过过滤滚筒2的滚动，使滤网对粉末涂料进行筛分即可。

实施例二：一种粉末涂料旋转筛分装置，包括在送料箱3的顶端设置有对送料箱3内部输送粉末涂料的间歇下料机构6，间歇下料机构6用来控制粉末涂料的下料量以及下料频率，间歇下料机构6包括固定连接在送料箱3顶端的支撑架61，支撑架61的顶部固定连接有驱动电机62，驱动电机62与外部电源电性连接，驱动电机62的输出端通过联轴器固定连接有转轴63，且转轴63的一端贯穿支撑架61并与送料箱3的顶端转动连接，启动驱动电机62，驱动电机62的输出端通过联轴器带动转轴63转动，转轴63的外表面固定连接有转盘64，转轴63在转动的同时带动外表面所连接的转盘64转动，转盘64的顶端固定连接有限位杆65，限位杆65位于转盘64的顶端偏边缘位置，送料箱3的顶端且远离支撑架61的右侧固定连接有下料斗66，送料箱3的顶端设为开口式，此开口与下料斗66适配，下料斗66的外表面与送料箱3的顶端内表面固定连接，下料斗66的内壁转动连接有导料板67，下料斗66的内表面滑动连接有滑块68，导料板67的内壁开设有滑槽，该滑槽与滑块68适配，滑块68的一侧固定连接有弹簧69，弹簧69位于滑槽的内部，且弹簧69的弹性系数根据所需数值而设定，且弹簧69的一端与导料板67的内壁固定连接，滑块68的一侧固定连接有推杆610，且推杆610的一端贯穿至下料斗66的内部与导料板67的外表面固定连接，推杆610的一端延伸至下料斗66的外部，且外表面与限位杆65的外表面接触，当转盘64转动带动限位杆65移动时，限位杆65的外表面与推杆610的外表面接触，从而通过限位杆65推动推杆610，使推杆610推动滑块68在滑槽的内部滑动，滑动的同时挤压弹簧69，使弹簧69收缩，从而带动导料板67转动，下料斗66的顶端固定连接有储料仓611，导料板67与储料仓611上均贯穿开设有落料孔612，且导料板67与储料仓611所开设的落料孔612在转动过程中可重合，当导料板67在转动的过程中，内表面所开设的落料孔612与储料仓611所开设的落料孔612重合，从而在重合的过程中粉末涂料自动下落至送料箱3的内部，通过驱动电机62的转速来控制落料孔612重合的频率，从而控制粉末涂料落料的频率，由此来完成对粉末涂料的间歇下料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将粉末涂料导致储料仓611的内部，通过启动驱动电机62，驱动电机62的输出端通过联轴器带动转轴63转动，转轴63在转动的同时带动转盘64转动，通过转盘64转动带动限位杆65，使限位杆65在转动的过程中外表面与推杆610的外表面接触，从而对推杆610进行一个推力，使推杆610在受力的情况下推动滑块68在下料斗66的内表面滑动，在滑块68滑动的同时对弹簧69进行挤压使其收缩，从而带动导料板67转动，转动的同时导料板67的落料孔612与储料仓611所开设的落料孔612重合，从而将储料仓611内部的粉末涂料通过落料孔612送入至送料箱3的内部，通过启动传动电机8，传动电机8的输出端通过联轴器带动尼龙螺杆7转动，同时通过尼龙螺杆7外表面连接的支撑杆9带动过滤滚筒2一起同步转动，此时由下料斗66落入送料箱3内的粉末涂料在尼龙螺杆7的转动输送下进入到筛分室1内部的过滤滚筒2内，通过过滤滚筒2不停的滚动，对内部的粉末涂料进行筛分，使较小颗粒的粉末涂料通过过滤滚筒2的滤网掉落至小颗粒输送箱5的内部，通过在小颗粒输送箱5的出口处设置收集箱对小颗粒的粉末涂料进行收集，而较大颗粒的粉末涂料在过滤滚筒2的不停滚动中，从一侧进入至大颗粒输送箱4的内部，通过在大颗粒输送箱4的出口处设置收集箱对大颗粒的粉末涂料进行收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种粉末涂料旋转筛分装置，包括筛分室(1)和转动连接在筛分室(1)内壁的过滤滚筒(2)，其特征在于：所述筛分室(1)的右侧固定连接有送料箱(3)，所述筛分室(1)的左侧固定连接有大颗粒输送箱(4)，所述筛分室(1)的底端固定连接有小颗粒输送箱(5)，所述送料箱(3)的顶端设置有对送料箱(3)内部输送粉末涂料的间歇下料机构(6)；

所述间歇下料机构(6)包括固定连接在送料箱(3)顶端的支撑架(61)，支撑架(61)的顶部固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(63)，且转轴(63)的一端贯穿支撑架(61)并与送料箱(3)的顶端转动连接，所述转轴(63)的外表面固定连接有转盘(64)，所述转盘(64)的顶端固定连接有限位杆(65)；

所述送料箱(3)的顶端且远离支撑架(61)的右侧固定连接有下料斗(66)，所述下料斗(66)的内壁转动连接有导料板(67)，所述下料斗(66)的内表面滑动连接有滑块(68)，所述滑块(68)的一侧固定连接有弹簧(69)，且弹簧(69)的一端与下料斗(66)的内壁固定连接；

所述滑块(68)的一侧固定连接有推杆(610)，且推杆(610)的一端贯穿至下料斗(66)的内部与导料板(67)的外表面固定连接，所述推杆(610)的一端延伸至下料斗(66)的外部，且外表面与限位杆(65)的外表面接触；

所述下料斗(66)的顶端固定连接有储料仓(611)，所述导料板(67)与储料仓(611)上均贯穿开设有落料孔(612)，且导料板(67)与储料仓(611)所开设的落料孔(612)在转动过程中可重合。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述送料箱(3)的内壁转动连接有尼龙螺杆(7)，且尼龙螺杆(7)的一端贯穿至送料箱(3)的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机(8)，所述尼龙螺杆(7)的外表面固定连接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的一端与过滤滚筒(2)的内壁固定连接。