CN220994942U - 一种新型骨料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型骨料计量装置，涉及骨料计量技术领域，该装置包括料筒和安装架，所述料筒下端与安装架顶板上的圆形槽固定连接，所述料筒侧壁上端设有开口，所述开口与上料机构固定连接，所述料筒内部设有烘干机构，所述料筒内部上端设有过滤机构。本实用新型中通过储料箱、送料箱、绞龙的配合，实现对骨料的自动上料，减少工作人员的工作强度，通过筛板、轴承、弹簧、转轴、偏心轮、收集箱的配合，实现对骨料颗粒的过滤，并实现对粒径过大颗粒的收集，通过转杆、搅拌叶、电热管、通气孔、电磁阀、出料管、底板、称量箱的配合，不断翻动骨料颗粒，实现骨料颗粒的烘干，并对完成过滤和烘干的骨料进行精准称重。

Description

一种新型骨料计量装置

技术领域

本实用新型涉及骨料计量技术领域，具体是一种新型骨料计量装置。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，依据骨料的粒径的大小分为粗骨料和细骨料，骨料在进行使用的过程中需要先经过计量装置进行称重处理，以满足人们的使用需要。比如专利公告号CN215319652U的专利中记载的一种混凝土骨料计量装置，其中记载的方案在承重架的固定作用下，工作人员在入料斗的顶部倒入混凝土骨料，入料斗内的混凝土骨料传入烘料架的顶部在烘干筒的内部搅拌，启动加热装置,烘干风扇通过加热装置向烘干筒的内部吹入烘干风，干燥混凝土骨料，防止混凝土骨料中含有一定的水分影响混凝土骨料配比、降低了混凝土质量的问题，烘干完成后倒入计量秤的内壁进行称量，进而完成混凝土骨料的计量工作，提高计量工作的精确度，提高建筑的整体安全性。但该案例中的方案未对骨料进行过滤，骨料中若出现粒径过大的颗粒，会影响后续混凝土的质量，且一般采用人工上料，工作强度大。

基于此，现在提供一种新型骨料计量装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型骨料计量装置，以解决背景技术中无法进行过滤和上料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型骨料计量装置，包括料筒和安装架，所述料筒下端与安装架顶板上的圆形槽固定连接，所述料筒侧壁上端设有开口，所述开口与用于进行输送骨料的上料机构固定连接，所述料筒内部设有用于对骨料中水分进行烘干的烘干机构，所述料筒内部上端设有用于分筛粒径过大骨料颗粒的过滤机构。

优选的，所述上料机构包括储料箱，所述储料箱内固定连接有隔板，所述隔板上设有一开口，所述开口中固定连接有送料箱，所述送料箱倾斜设置，所述送料箱两端分别与储料箱内壁底面和料筒侧壁上端开口固定连接，所述送料箱内腔设有绞龙，所述绞龙远离料筒的一端与电机一的输出端固定连接，所述送料箱位于储料箱内的侧壁上设有进料口，所述送料箱位于料筒内的侧壁上设有出料口。

优选的，所述烘干机构包括转杆，所述转杆与料筒内部顶面中间位置固定连接，所述转杆上端与电机二的输出端固定连接，所述电机二与料筒顶面固定连接，所述转杆下半部分与搅拌叶固定连接，所述料筒内部下端设有电热管，所述电热管设于料筒壁体夹层中，所述料筒底部设有出料口，所述出料口与出料组件固定连接，所述出料组件的正下方设有称量组件。

优选的，所述出料组件包括电磁阀和出料管，所述电磁阀设于出料管上，所述出料管与出料口固定连接。

优选的，所述称量组件包括底板和称量箱，所述底板与料筒的支撑腿固定连接，所述称量箱与底板滑动连接。

优选的，所述过滤机构包括筛板，所述筛板倾斜设于料筒内部上端，所述筛板上均匀分布有若干孔洞，所述筛板中间位置处设有圆形孔洞，所述圆形孔洞中固定连接有轴承，所述轴承与烘干机构转动连接，所述筛板位于料筒侧壁上端开口的下方，所述料筒侧壁上设有活动槽，所述活动槽与筛板滑动连接，所述筛板底部左右两侧与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与活动槽固定连接，所述筛板下方左侧位置处设有偏心轮，所述偏心轮与转轴固定连接，所述转轴贯穿料筒侧壁与电机三的输出端固定连接，所述电机三与料筒侧壁固定连接，所述料筒右侧壁设有贯穿开口，所述贯穿开口与筛板右侧端高度位置对应，所述贯穿开口右侧设有收集箱，所述收集箱与料筒表面固定连接，所述贯穿开口处设有滑板，所述滑板与收集箱侧壁滑动连接。

优选的，所述料筒顶面设有若干通气孔。

优选的，所述料筒下半部分为锥形。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请通过储料箱、送料箱、绞龙的配合，实现对骨料的自动上料，减少工作人员的工作强度，工作效率高。

2.本申请通过筛板、轴承、弹簧、转轴、偏心轮、收集箱的配合，实现对骨料颗粒的过滤，实现粒径过大的颗粒与符合需求大小颗粒的过滤分筛，并实现对粒径过大颗粒的收集，使用便捷。

3.本申请通过转杆、搅拌叶、电热管、通气孔、电磁阀、出料管、底板、称量箱的配合，不断翻动骨料颗粒，并对其进行加热使得受热充分，实现骨料颗粒的烘干，并对完成过滤和烘干的骨料进行精准称重。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型的筛板示意图。

图4为本实用新型图2中A的放大图。

附图标记注释：料筒100、安装架101、上料机构200、储料箱201、送料箱202、绞龙203、烘干机构300、转杆301、搅拌叶302、电热管303、通气孔304、电磁阀305、出料管306、底板307、称量箱308、过滤机构400、筛板401、轴承402、弹簧403、转轴404、偏心轮405、收集箱406。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

请参阅图1-图4，一种新型骨料计量装置，包括料筒100和安装架101，所述料筒100下端与安装架101顶板上的圆形槽固定连接，所述料筒100侧壁上端设有开口，所述开口与用于进行输送骨料的上料机构200固定连接，所述料筒100内部设有用于对骨料中水分进行烘干的烘干机构300，所述料筒100内部上端设有用于分筛粒径过大骨料颗粒的过滤机构400。

请参阅图2，所述上料机构200包括储料箱201，所述储料箱201内固定连接有隔板，将待处理的骨料倒入储料箱201内，所述隔板上设有一开口，所述开口中固定连接有送料箱202，所述送料箱202倾斜设置，所述送料箱202两端分别与储料箱201内壁底面和料筒100侧壁上端开口固定连接，所述送料箱202内腔设有绞龙203，所述绞龙203远离料筒100的一端与电机一的输出端固定连接，启动电机一，绞龙203转动，实现带骨料的输送，所述送料箱202位于储料箱201内的侧壁上设有进料口，所述送料箱202位于料筒100内的侧壁上设有出料口,储料箱201内的骨料经过进料口进入送料箱202内，经过绞龙203的作用，由送料箱202的出料口掉落入料筒100内。

请参阅图2，所述烘干机构300包括转杆301，所述转杆301与料筒100内部顶面中间位置固定连接，所述转杆301上端与电机二的输出端固定连接，所述电机二与料筒100顶面固定连接，所述转杆301下半部分与搅拌叶302固定连接，启动电机二，转杆301转动，进而带动搅拌叶302转动，实现对骨料的翻动，所述料筒100内部下端设有电热管303，所述电热管303设于料筒100壁体夹层中，电热管303通过对料筒100壁体加热，进而实现对骨料的加热烘干作用，所述料筒100底部设有出料口，所述出料口与出料组件固定连接，所述出料组件的正下方设有称量组件。

请参阅图2，所述出料组件包括电磁阀305和出料管306，所述电磁阀305设于出料管306上，通过电磁阀305控制出料管306落料的开启和关闭，所述出料管306与出料口固定连接。

请参阅图2，所述称量组件包括底板307和称量箱308，所述底板307与料筒100的支撑腿固定连接，通过308进行骨料重量的计量，所述称量箱308与底板307滑动连接，拉动称量箱308将称量好的骨料进行倾倒，便于进行后续处理。

请参阅图3-图4，所述过滤机构400包括筛板401，所述筛板401倾斜设于料筒100内部上端，所述筛板401上均匀分布有若干孔洞，孔洞实现对不同粒径大小的骨料颗粒的分筛，所述筛板401中间位置处设有圆形孔洞，所述圆形孔洞中固定连接有轴承402，所述轴承402与烘干机构300转动连接，所述筛板401位于料筒100侧壁上端开口的下方，所述料筒100侧壁上设有活动槽，所述活动槽与筛板401滑动连接，所述筛板401底部左右两侧与弹簧403一端固定连接，所述弹簧403另一端与活动槽固定连接，所述筛板401下方左侧位置处设有偏心轮405，所述偏心轮405与转轴404固定连接，所述转轴404贯穿料筒100侧壁与电机三的输出端固定连接，启动电机三，转轴404带动偏心轮405转动，间隙击打筛板401,筛板401在弹簧403的作用下不断振动，实现分筛，所述电机三与料筒100侧壁固定连接，所述料筒100右侧壁设有贯穿开口，所述贯穿开口与筛板401右侧端高度位置对应，所述贯穿开口右侧设有收集箱406，所述收集箱406与料筒100表面固定连接，所述贯穿开口处设有滑板，所述滑板与收集箱406侧壁滑动连接，拉动滑板，筛板401上粒径过大的骨料颗粒掉落到收集箱406中，便于进行集中处理。

实施例2

请参阅图1-图2，所述料筒100顶面设有若干通气孔304，便于进行通风散热。

请参阅图1-图2，所述料筒100下半部分为锥形，锥形侧壁便于落料。

使用时，将待处理的骨料倒入储料箱201中，启动电机一，绞龙203转动，骨料从储料箱201中输送到料筒100内部，启动电机二，转杆301带动搅拌叶302转动，同时启动电机三，转轴404带动偏心轮405转动间隙击打筛板401，在筛板401底部两侧固定连接的弹簧403作用下，不断振动，符合粒径大小的骨料掉落到筛板401下方，粒径过大的骨料颗粒被留在筛板401上方，搅拌叶302不断翻动料筒100内部下方的骨料，在电热管303的作用下，实现对骨料的加热烘干，通过通气孔304实现通风散热，打开电磁阀305，骨料经电磁阀306排出落入称量箱308内，进行称重，拉动滑板，料筒100右侧壁的贯穿开口打开，粒径过大的骨料颗粒掉落到收集箱406内，集中收集后进行清除。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型骨料计量装置，包括料筒(100)和安装架(101)，所述料筒(100)下端与安装架(101)顶板上的圆形槽固定连接，其特征在于，所述料筒(100)侧壁上端设有开口，所述开口与用于进行输送骨料的上料机构(200)固定连接，所述料筒(100)内部设有用于对骨料中水分进行烘干的烘干机构(300)，所述料筒(100)内部上端设有用于分筛粒径过大骨料颗粒的过滤机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述上料机构(200)包括储料箱(201)，所述储料箱(201)内固定连接有隔板，所述隔板上设有一开口，所述开口中固定连接有送料箱(202)，所述送料箱(202)倾斜设置，所述送料箱(202)两端分别与储料箱(201)内壁底面和料筒(100)侧壁上端开口固定连接，所述送料箱(202)内腔设有绞龙(203)，所述绞龙(203)远离料筒(100)的一端与电机一的输出端固定连接，所述送料箱(202)位于储料箱(201)内的侧壁上设有进料口，所述送料箱(202)位于料筒(100)内的侧壁上设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述烘干机构(300)包括转杆(301)，所述转杆(301)与料筒(100)内部顶面中间位置固定连接，所述转杆(301)上端与电机二的输出端固定连接，所述电机二与料筒(100)顶面固定连接，所述转杆(301)下半部分与搅拌叶(302)固定连接，所述料筒(100)内部下端设有电热管(303)，所述电热管(303)设于料筒(100)壁体夹层中，所述料筒(100)底部设有出料口，所述出料口与出料组件固定连接，所述出料组件的正下方设有称量组件。

4.根据权利要求3所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述出料组件包括电磁阀(305)和出料管(306)，所述电磁阀(305)设于出料管(306)上，所述出料管(306)与出料口固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述称量组件包括底板(307)和称量箱(308)，所述底板(307)与料筒(100)的支撑腿固定连接，所述称量箱(308)与底板(307)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述过滤机构(400)包括筛板(401)，所述筛板(401)倾斜设于料筒(100)内部上端，所述筛板(401)上均匀分布有若干孔洞，所述筛板(401)中间位置处设有圆形孔洞，所述圆形孔洞中固定连接有轴承(402)，所述轴承(402)与烘干机构(300)转动连接，所述筛板(401)位于料筒(100)侧壁上端开口的下方，所述料筒(100)侧壁上设有活动槽，所述活动槽与筛板(401)滑动连接，所述筛板(401)底部左右两侧与弹簧(403)一端固定连接，所述弹簧(403)另一端与活动槽固定连接，所述筛板(401)下方左侧位置处设有偏心轮(405)，所述偏心轮(405)与转轴(404)固定连接，所述转轴(404)贯穿料筒(100)侧壁与电机三的输出端固定连接，所述电机三与料筒(100)侧壁固定连接，所述料筒(100)右侧壁设有贯穿开口，所述贯穿开口与筛板(401)右侧端高度位置对应，所述贯穿开口右侧设有收集箱(406)，所述收集箱(406)与料筒(100)表面固定连接，所述贯穿开口处设有滑板，所述滑板与收集箱(406)侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述料筒(100)顶面设有若干通气孔(304)。

8.根据权利要求5所述的一种新型骨料计量装置，其特征在于，所述料筒(100)下半部分为锥形。