CN215389701U - 一种二氯氧钛生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，包括：装置主体，所述装置主体包括箱体、进料通道、电机、研磨棒和收集腔；分类机构，所述箱体内部设置有分类机构，且分类机构包括筛分板；调节机构，所述进料通道内部设置有调节机构，且调节机构包括底板，所述箱体一侧外壁安装有电机，且电机内侧固定有研磨棒，所述研磨棒另一端通过轴承活动连接在箱体内壁，且研磨棒上方设置有另一研磨棒。本实用新型通过筛分板对研磨后的二氯氧钛进行分类，使得颗粒较大的二氯氧钛可以直接被筛分掉，避免了操作人员手动对颗粒进行挑选的情况，从而大大提高了研磨工作的效率。

Description

一种二氯氧钛生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种二氯氧钛生产用原料研磨装置。

背景技术

钛的化学性能不活泼，主要化合物有二氧化钛，在潮湿空气中能水解生成二氯氧钛和其水化物，并能进一步水解产生盐酸，具强烈的刺激作用，而二氯氧钛在生产过程中需要对其进行研磨。

现有的研磨装置在对二氯氧钛进行研磨时，由于研磨不充分，导致二氯氧钛依然会有一部分较大的颗粒物没有被完全研磨好，此时便需要操作人员手动对研磨好的二氯氧钛进行分类，将颗粒较大的二氯氧钛挑出，对其进行二次研磨，操作较为繁琐，因此亟需一种二氯氧钛生产用原料研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的需要操作人员手动对研磨好的二氯氧钛进行分类，将颗粒较大的二氯氧钛挑出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，包括：

装置主体，所述装置主体包括箱体、进料通道、电机、研磨棒和收集腔；

分类机构，所述箱体内部设置有分类机构，且分类机构包括筛分板；

调节机构，所述进料通道内部设置有调节机构，且调节机构包括底板。

优选的，所述箱体一侧外壁安装有电机，且电机内侧固定有研磨棒，所述研磨棒另一端通过轴承活动连接在箱体内壁，且研磨棒上方设置有另一研磨棒，另一所述研磨棒两端通过轴承活动连接在箱体内壁，且研磨棒之间通过齿轮啮合连接，所述箱体内部底端设置有收集腔，且收集腔上方设置有筛分板，所述筛分板一侧贯穿箱体内部，且筛分板外侧固定有拉环，所述箱体另一侧外壁固定有支板，且支板内部贯穿有插杆，所述插杆底端贯穿筛分板外侧内壁，且插杆顶端固定有把手，所述把手底端和支板顶端之间焊接有弹簧，通过筛分板对研磨后的二氯氧钛进行分类，使得颗粒较大的二氯氧钛可以直接被筛分掉。

优选的，所述箱体另一侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块与把手相连接，通过第一滑槽和第一滑块，使得插杆移动时更加便捷。

优选的，所述箱体两侧内壁皆安装有限位块，且限位块顶端贴合在筛分板底端，通过设置有限位块，使得筛分板在箱体内部时可以得以支撑。

优选的，所述箱体另一侧外壁安装有进料通道，且进料通道上方内部安装有底板，所述底板两侧内部皆开设有进料口，且底板顶端内壁中部通过轴承活动连接有转杆，两组所述转杆两侧皆固定有挡板，且挡板贴合在进料口上方，通过转动转杆，可以对进料口的大小进行调节，从而对进料的数量进行控制。

优选的，所述进料通道两侧内壁皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块与挡板相连接，通过设置有第二滑槽和第二滑块，使得挡板转动时更加顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该二氯氧钛生产用原料研磨装置设置有分类机构，当对二氯氧钛进行研磨时，通过启动电机，使得两组研磨棒转动进行研磨，当研磨后的二氯氧钛掉落进收集腔内部进行收集时，通过筛分板对研磨后的二氯氧钛进行分类，使得颗粒较大的二氯氧钛可以直接被筛分掉，当研磨一段时间后，还可以通过向上拨动把手，解除对筛分板的固定，此时将筛分板从箱体内部取出，便可以对颗粒较大的二氯氧钛进行再次研磨，通过该机构可以对研磨后的二氯氧钛进行筛分，避免了操作人员手动对颗粒进行挑选的情况，从而大大提高了研磨工作的效率；

2、该二氯氧钛生产用原料研磨装置设置有调节机构，由于现有的进料通道在进料时并不能控制原料的数量，因此通过在进料通道上方内部设置有底板，并且在底板内部开设有进料口，当需要进料时，通过转动转杆，便可以使得挡板跟随转杆转动，对进料口的大小进行调节，从而对进料的数量进行控制，防止进料通道因一次性进入太多原料而导致堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中进料通道处结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中挡板处结构打开状态俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、进料通道；3、电机；4、研磨棒；5、收集腔；11、筛分板；12、拉环；13、支板；14、插杆；15、把手；16、弹簧；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、限位块；21、底板；22、进料口；23、转杆；24、挡板；25、第二滑槽；26、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，包括：

装置主体，装置主体包括箱体1、进料通道2、电机3、研磨棒4和收集腔5；

分类机构，箱体1内部设置有分类机构，且分类机构包括筛分板11；

调节机构，进料通道2内部设置有调节机构，且调节机构包括底板21。

箱体1一侧外壁安装有电机3，且电机3内侧固定有研磨棒4，研磨棒4另一端通过轴承活动连接在箱体1内壁，且研磨棒4上方设置有另一研磨棒4，另一研磨棒4两端通过轴承活动连接在箱体1内壁，且研磨棒4之间通过齿轮啮合连接，箱体1内部底端设置有收集腔5，且收集腔5上方设置有筛分板11，筛分板11一侧贯穿箱体1内部，且筛分板11外侧固定有拉环12，箱体1另一侧外壁固定有支板13，且支板13内部贯穿有插杆14，插杆14底端贯穿筛分板11外侧内壁，且插杆14顶端固定有把手15，把手15底端和支板13顶端之间焊接有弹簧16，通过筛分板11对研磨后的二氯氧钛进行分类，使得颗粒较大的二氯氧钛可以直接被筛分掉，避免了操作人员手动对颗粒进行挑选的情况，从而大大提高了研磨工作的效率。

箱体1另一侧内壁开设有第一滑槽17，第一滑槽17内部滑动连接有第一滑块18，且第一滑块18与把手15相连接，通过第一滑槽17和第一滑块18，使得插杆14进行上下移动时更加便捷。

箱体1两侧内壁皆安装有限位块19，且限位块19顶端贴合在筛分板11底端，通过设置有限位块19，使得筛分板11在箱体1内部时可以得以支撑，不会产生倾斜。

箱体1另一侧外壁安装有进料通道2，且进料通道2上方内部安装有底板21，底板21两侧内部皆开设有进料口22，且底板21顶端内壁中部通过轴承活动连接有转杆23，两组转杆23两侧皆固定有挡板24，且挡板24贴合在进料口22上方，通过转动转杆23，可以对进料口22的大小进行调节，从而对进料的数量进行控制，防止进料通道2因一次性进入太多原料而导致堵塞。

进料通道2两侧内壁皆开设有第二滑槽25，第二滑槽25内部滑动连接有第二滑块26，且第二滑块26与挡板24相连接，通过设置有第二滑槽25和第二滑块26，使得挡板24在进料通道2内部转动时更加顺畅。

工作原理：当对二氯氧钛进行研磨时，启动电机3，首先将原料通过进料通道2进入到箱体1内部，此时两组研磨棒4转动进行研磨，当研磨后的二氯氧钛掉落进收集腔5内部进行收集时，通过筛分板11对研磨后的二氯氧钛进行分类，当研磨一段时间后，通过向上拨动把手15，使得把手15带动插杆14向上移动，此时解除对筛分板11的固定，通过拉动拉环12将筛分板11取出；

当需要对进料通道2进料的数量进行控制时，通过转动转杆23，在第二滑槽25和第二滑块26的滑动作用下，便可以使得挡板24跟随转杆23转动，对进料口22的大小进行调节，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，其特征在于，包括：

装置主体，所述装置主体包括箱体、进料通道、电机、研磨棒和收集腔；

分类机构，所述箱体内部设置有分类机构，且分类机构包括筛分板；

调节机构，所述进料通道内部设置有调节机构，且调节机构包括底板。

2.根据权利要求1所述的一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，其特征在于：所述箱体一侧外壁安装有电机，且电机内侧固定有研磨棒，所述研磨棒另一端通过轴承活动连接在箱体内壁，且研磨棒上方设置有另一研磨棒，另一所述研磨棒两端通过轴承活动连接在箱体内壁，且研磨棒之间通过齿轮啮合连接，所述箱体内部底端设置有收集腔，且收集腔上方设置有筛分板，所述筛分板一侧贯穿箱体内部，且筛分板外侧固定有拉环，所述箱体另一侧外壁固定有支板，且支板内部贯穿有插杆，所述插杆底端贯穿筛分板外侧内壁，且插杆顶端固定有把手，所述把手底端和支板顶端之间焊接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，其特征在于：所述箱体另一侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块与把手相连接。

4.根据权利要求2所述的一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，其特征在于：所述箱体两侧内壁皆安装有限位块，且限位块顶端贴合在筛分板底端。

5.根据权利要求1所述的一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，其特征在于：所述箱体另一侧外壁安装有进料通道，且进料通道上方内部安装有底板，所述底板两侧内部皆开设有进料口，且底板顶端内壁中部通过轴承活动连接有转杆，两组所述转杆两侧皆固定有挡板，且挡板贴合在进料口上方。

6.根据权利要求5所述的一种二氯氧钛生产用原料研磨装置，其特征在于：所述进料通道两侧内壁皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块与挡板相连接。

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