CN219850032U - 一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎选粉技术领域，公开了一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外部固定连接有搅拌叶片，所述设备主体的外表面固定连接有震动电机。本实用新型具有以下优点和效果：第一电机带动搅拌辊和搅拌叶片进行旋转，旋转的搅拌叶片对块状碳酸钙进行破碎，使块状碳酸钙呈粉末状，向下落入选粉框，选粉框受震动电机进行震动选粉，上方风机输送引风，引导颗粒大小合格的碳酸钙粉末通过选粉框底部的筛网进行筛出，然后经过选粉框底部的研磨辊再一次研磨打散，最终成为粉末细腻、大小均匀的纳米碳酸钙进入包装罐。

Description

一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备

技术领域

本实用新型涉及破碎选粉技术领域，特别涉及一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。

在现有技术中，中国专利公开号CN114001524B公开了一种新型纳米碳酸钙干燥设备，其包括壳体、进料组件、隔板、碾压干燥组件和控制器；碾压干燥组件包括电机一、碾压件和干燥件；碾压件和干燥件通过电机一传动，转动设置在隔板的上端和下端，设置碾压干燥组件，通过碾压件碾压结块的纳米碳酸钙，通过干燥件对分散的纳米碳酸钙粉末进行翻转、混合、干燥。原料分散性好，干燥范围大，保证了干燥的效率和效果。

但是该实用新型在实际使用时，不能对块状碳酸钙进行破碎和分级选粉，可能会导致产出的纳米碳酸钙粉末不够细腻，且不能调整设备内部的温度，可能使产出的纳米碳酸钙粉末不够干燥，不易保存，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，具有可以对块状碳酸钙进行破碎，并分级选粉，使产出的纳米碳酸钙粉末更加细腻，且可以使碳酸钙边破碎边烘干，能够使产出的纳米碳酸钙粉末更加干燥，便于后续保存的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外部固定连接有搅拌叶片，所述设备主体的外表面固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有选粉框，所述选粉框的内部设置有筛网，所述设备主体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有研磨辊，所述设备主体的内部设置有风机。

通过采用上述技术方案，块状碳酸钙进入设备主体内后，工作人员启动设备主体顶部的第一电机，第一电机带动搅拌辊和外部固定连接的搅拌叶片进行旋转，旋转的搅拌叶片对块状碳酸钙进行破碎，使块状碳酸钙呈粉末状，上方风机输送引风，引导碳酸钙粉末向下落在选粉框内进行选粉，选粉框受震动电机进行震动，颗粒大小合格的碳酸钙粉末通过选粉框底部的筛网进行筛出，工作人员启动第二电机，第二电机通过转轴带动研磨辊进行旋转，碳酸钙粉末受两侧的研磨辊进行更加精细的研磨，最终成为粉末细腻、大小均匀的纳米碳酸钙。

本实用新型的进一步设置为：所述设备主体的内壁固定连接有加热板，所述设备主体的外表面固定连接有温度表。

通过采用上述技术方案，工作人员启动加热板，可以提高设备主体内温度，使块状碳酸钙边破碎边烘干，并通过温度表观察设备主体内部温度的高低。

本实用新型的进一步设置为：所述设备主体的一侧固定连接有下料管，所述下料管的一端固定连接有下料斗。

通过采用上述技术方案，工作人员将块状碳酸钙放入下料斗，块状碳酸钙通过下料斗底部的下料管进入设备主体内。

本实用新型的进一步设置为：所述下料斗的一侧固定连接有合页，所述合页的一侧铰链连接有料斗盖。

通过采用上述技术方案，下料完毕后，工作人员翻转合页连接的料斗盖，对下料斗闭合，防止破碎后的碳酸钙粉末扬尘外溢。

本实用新型的进一步设置为：所述设备主体的内部设置有集粉箱，所述集粉箱的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，集粉箱内放置包装罐，可以对产出的纳米碳酸钙进行收集，工作人员手握把手，可以将集粉箱拉出。

本实用新型的进一步设置为：所述设备主体的一面开设有可视窗，所述可视窗的内壁固定连接有可视玻璃。

通过采用上述技术方案，工作人员看向可视窗内的可视玻璃，可以观察到设备内部的破碎情况。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设备主体、第一电机、搅拌辊、搅拌叶片、震动电机、选粉框、筛网、第二电机、转轴、研磨辊和风机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，块状碳酸钙进入设备主体内后，工作人员启动设备主体顶部的第一电机，第一电机带动搅拌辊和外部固定连接的搅拌叶片进行旋转，旋转的搅拌叶片对块状碳酸钙进行破碎，使块状碳酸钙呈粉末状，碳酸钙粉末落在选粉框内进行选粉，选粉框受震动电机进行震动，颗粒大小合格的碳酸钙粉末通过选粉框底部的筛网进行筛出，工作人员启动第二电机，第二电机通过转轴带动研磨辊进行旋转，碳酸钙粉末受两侧的研磨辊进行更加精细的研磨，最终成为粉末细腻、大小均匀的纳米碳酸钙。

2、本实用新型，通过加热板、温度表、下料管、下料斗、合页、料斗盖、集粉箱、把手、可视窗和可视玻璃之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动加热板，可以提高设备主体内温度，使块状碳酸钙边破碎边烘干，并通过温度表观察设备主体内部温度的高低，工作人员将块状碳酸钙放入下料斗，块状碳酸钙通过下料斗底部的下料管进入设备主体内，下料完毕后，工作人员翻转合页连接的料斗盖，对下料斗闭合，防止破碎后的碳酸钙粉末扬尘外溢，集粉箱内放置包装罐，可以对产出的纳米碳酸钙进行收集，工作人员手握把手，可以将集粉箱拉出，工作人员看向可视窗内的可视玻璃，可以观察到设备内部的破碎情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌辊结构示意图；

图3为本实用新型研磨辊结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶片结构示意图。

图中，1、设备主体；2、第一电机；3、搅拌辊；4、搅拌叶片；5、震动电机；6、选粉框；7、筛网；8、第二电机；9、转轴；10、研磨辊；11、加热板；12、温度表；13、下料管；14、下料斗；15、合页；16、料斗盖；17、集粉箱；18、把手；19、可视窗；20、可视玻璃；21、风机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有搅拌辊3，搅拌辊3的外部固定连接有搅拌叶片4，设备主体1的外表面固定连接有震动电机5，震动电机5的输出端固定连接有选粉框6，选粉框6的内部设置有筛网7，设备主体1的内壁固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有研磨辊10，所述设备主体1的内部设置有风机21，块状碳酸钙进入设备主体1内后，工作人员启动设备主体1顶部的第一电机2，第一电机2带动搅拌辊3和外部固定连接的搅拌叶片4进行旋转，旋转的搅拌叶片4对块状碳酸钙进行破碎，使块状碳酸钙呈粉末状，上方风机21输送引风，引导碳酸钙粉末向下落在选粉框6内进行选粉，选粉框6受震动电机5进行震动，颗粒大小合格的碳酸钙粉末通过选粉框6底部的筛网7进行筛出，工作人员启动第二电机8，第二电机8通过转轴9带动研磨辊10进行旋转，碳酸钙粉末受两侧的研磨辊10研磨，最终成为粉末细腻、大小均匀的纳米碳酸钙，设备主体1的内壁固定连接有加热板11，设备主体1的外表面固定连接有温度表12，工作人员启动加热板11，可以提高设备主体1内温度，使块状碳酸钙边破碎边烘干，并通过温度表12观察设备主体1内部温度的高低，设备主体1的一侧固定连接有下料管13，下料管13的一端固定连接有下料斗14，工作人员将块状碳酸钙放入下料斗14，块状碳酸钙通过下料斗14底部的下料管13进入设备主体1内，下料斗14的一侧固定连接有合页15，合页15的一侧铰链连接有料斗盖16，下料完毕后，工作人员翻转合页15连接的料斗盖16，对下料斗14闭合，防止破碎后的碳酸钙粉末扬尘外溢，设备主体1的内部设置有集粉箱17，集粉箱17的一侧固定连接有把手18，集粉箱17可以对产出的纳米碳酸钙进行收集，工作人员手握把手18，可以将集粉箱17拉出，设备主体1的一面开设有可视窗19，可视窗19的内壁固定连接有可视玻璃20，工作人员看向可视窗19内的可视玻璃20，可以观察到设备内部的破碎情况。

本实用新型中，通过设备主体1、第一电机2、搅拌辊3、搅拌叶片4、震动电机5、选粉框6、筛网7、第二电机8、转轴9和研磨辊10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，块状碳酸钙进入设备主体1内后，工作人员启动设备主体1顶部的第一电机2，第一电机2带动搅拌辊3和外部固定连接的搅拌叶片4进行旋转，旋转的搅拌叶片4对块状碳酸钙进行破碎，使块状碳酸钙呈粉末状，上方风机输送引风，引导碳酸钙粉末向下落在选粉框6内进行选粉，选粉框6受震动电机5进行震动，颗粒大小合格的碳酸钙粉末通过选粉框6底部的筛网7进行筛出，工作人员启动第二电机8，第二电机8通过转轴9带动研磨辊10进行旋转，碳酸钙粉末受两侧的研磨辊10研磨，最终成为粉末细腻、大小均匀的纳米碳酸钙，通过加热板11、温度表12、下料管13、下料斗14、合页15、料斗盖16、集粉箱17、把手18、可视窗19和可视玻璃20之间的配合设置，工作人员启动加热板11，可以提高设备主体1内温度，使块状碳酸钙边破碎边烘干，并通过温度表12观察设备主体1内部温度的高低，工作人员将块状碳酸钙放入下料斗14，块状碳酸钙通过下料斗14底部的下料管13进入设备主体1内，下料完毕后，工作人员翻转合页15连接的料斗盖16，对下料斗14闭合，防止破碎后的碳酸钙粉末扬尘外溢，集粉箱17内放置包装罐，可以对产出的纳米碳酸钙进行收集，工作人员手握把手18，可以将集粉箱17拉出，工作人员看向可视窗19内的可视玻璃20，可以观察到设备内部的破碎情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有搅拌辊(3)，所述搅拌辊(3)的外部固定连接有搅拌叶片(4)，所述设备主体(1)的外表面固定连接有震动电机(5)，所述震动电机(5)的输出端固定连接有选粉框(6)，所述选粉框(6)的内部设置有筛网(7)，所述设备主体(1)的内壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有研磨辊(10)，所述设备主体(1)的内部设置有风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁固定连接有加热板(11)，所述设备主体(1)的外表面固定连接有温度表(12)。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧固定连接有下料管(13)，所述下料管(13)的一端固定连接有下料斗(14)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，其特征在于：所述下料斗(14)的一侧固定连接有合页(15)，所述合页(15)的一侧铰链连接有料斗盖(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有集粉箱(17)，所述集粉箱(17)的一侧固定连接有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙烘干破碎选粉设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一面开设有可视窗(19)，所述可视窗(19)的内壁固定连接有可视玻璃(20)。