CN220634526U - 一种铝模板生产用边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝模板生产技术领域，尤其为一种铝模板生产用边角料回收装置，包括回收箱，所述回收箱正面设置有控制面板，所述回收箱背面安装有固定板一，所述固定板一上安装有驱动电机，所述驱动电机顶部并位于回收箱背面安装有两组平行的转动轴，所述回收箱正面底部安装有箱门，所述回收箱内侧底部设置有取料箱一和取料箱二，所述取料箱一和取料箱二顶部安装有筛料组件，所述回收箱右侧安装有集尘箱，所述集尘箱底部安装有固定板二，所述固定板二上安装有吸尘风机，本实用新型中，利用筛料组件、取料箱一和取料箱二的结构，实现在使用时将铝模板边角料中的铝板废料以及其中的铁质废渣废屑进行筛选分类，从而提高回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板生产技术领域，具体为一种铝模板生产用边角料回收装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝模板在生产的过程中，会按照不同尺寸需求进行切割，切割后的铝模板会产生大量的边角料，而为了降低铝模板材料的浪费，工作人员会对铝模板边角料进行回收再利用。
传统铝模板生产用边角料回收装置存在以下不足:铝模板生产边角料中常常会存在铁质废渣废屑，同样也需要将其进行回收，现有的铝模板生产用边角料回收装置在回收边角料时不能对铝板废料以及其中的铁质废渣废屑进行筛选分类再回收利用，导致效率不高。
因此设计一种铝模板生产用边角料回收装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模板生产用边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝模板生产用边角料回收装置，包括回收箱，所述回收箱正面设置有控制面板，所述回收箱背面安装有固定板一，所述固定板一上安装有驱动电机，所述驱动电机顶部并位于回收箱背面安装有两组平行的转动轴，所述回收箱正面底部安装有箱门，所述回收箱内侧底部设置有取料箱一和取料箱二，所述取料箱一和取料箱二顶部安装有筛料组件，所述回收箱右侧安装有集尘箱，所述集尘箱底部安装有固定板二，所述固定板二上安装有吸尘风机。
作为本实用新型优选的方案，所述回收箱正面底部与箱门左侧进行连接且连接方式为通过铰接。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机输出端安装有主动皮带轮，且所述转动轴外部套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行传动连接，且所述转动轴贯穿回收箱至内部外侧套设安装有破碎轮。
作为本实用新型优选的方案，所述筛料组件包括固定件，所述固定件固定安装于回收箱内侧壁上，且内部连接有集料板且连接方式为通过销轴转动连接，所述集料板顶部嵌入安装有电磁铁，所述集料板底部与回收箱内侧壁之间安装有电动推杆且连接方式为通过铰接，且所述电磁铁和电动推杆的控制端均与控制面板之间进行电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述取料箱一和取料箱二均为可拆卸结构。
作为本实用新型优选的方案，所述吸尘风机进风管延伸至回收箱内部，且出风管延伸至集尘箱底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的一种铝模板生产用边角料回收装置，利用筛料组件、取料箱一和取料箱二的结构，实现在使用时将铝模板边角料中的铝板废料以及其中的铁质废渣废屑进行筛选分类，并通过取料箱一和取料箱二进行统一收集，提高回收的效率，有效的解决了现有的铝模板生产用边角料回收装置在回收边角料时不能对铝板废料以及其中的铁质废渣废屑进行筛选分类再回收利用，导致效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型铝模板生产用边角料回收装置的整体结构图；
图2为本实用新型铝模板生产用边角料回收装置的背部结构图；
图3为本实用新型铝模板生产用边角料回收装置的内部结构图。
图中：1、回收箱；2、控制面板；3、固定板一；4、驱动电机；41、主动皮带轮；42、从动皮带轮；43、皮带；44、破碎轮；5、转动轴；6、箱门；7、取料箱一；8、取料箱二；9、筛料组件；91、固定件；92、集料板；93、电磁铁；94、电动推杆；10、集尘箱；11、固定板二；12、吸尘风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝模板生产用边角料回收装置，包括回收箱1，回收箱1正面设置有控制面板2，控制面板2用于整体控制，回收箱1背面安装有固定板一3，固定板一3用于固定作用，固定板一3上安装有驱动电机4，通过驱动电机4进行驱动作用，驱动电机4顶部并位于回收箱1背面安装有两组平行的转动轴5，回收箱1正面底部安装有箱门6，通过箱门6方便开启关闭，回收箱1内侧底部设置有取料箱一7和取料箱二8，取料箱一7和取料箱二8顶部安装有筛料组件9，通过筛料组件9进行废料的筛选；
其中回收箱1正面底部与箱门6左侧进行连接且连接方式为通过铰接，从而方便后期进行拆卸与检修，驱动电机4输出端安装有主动皮带轮41，且转动轴5外部套接有从动皮带轮42，主动皮带轮41与从动皮带轮42通过皮带43进行传动连接，且转动轴5贯穿回收箱1至内部外侧套设安装有破碎轮44，在实际使用中，通过开启驱动电机4带动主动皮带轮41转动，并在皮带43的作用下，带动转动轴5和从动皮带轮42进行转动，最终实现内部破碎轮44的运作从而对废料进行碾压粉碎，使铝模板边角料体积变小，便于后期回收利用，筛料组件9包括固定件91，固定件91固定安装于回收箱1内侧壁上，且内部连接有集料板92且连接方式为通过销轴转动连接，集料板92顶部嵌入安装有电磁铁93，集料板92底部与回收箱1内侧壁之间安装有电动推杆94且连接方式为通过铰接，且电磁铁93和电动推杆94的控制端均与控制面板2之间进行电性连接，在实际使用中，在对废料进行粉碎后，废料在重力的影响下下落到集料板92上，并在集料板92倾斜的状态下引导下落至底部的取料箱一7内部，期间通过集料板92上的电磁铁93对铁质废料进行吸附，之后通过调节电动推杆94的高度对集料板92角度进行调节，接着通过控制面板2关闭电磁铁93将铁质废料下落至取料箱二8内部，从而对废料进行分类筛选，提高回收的效率，操作方便。
在该实施例中，请参照图1、图2和图3，回收箱1右侧安装有集尘箱10，所述集尘箱10底部安装有固定板二11，固定板二11上安装有吸尘风机12，通过吸尘风机12对内部进行清理；
其中吸尘风机12进风管延伸至回收箱1内部，且出风管延伸至集尘箱10底部，通过开启吸尘风机12对回收箱1内部进行灰尘的吸取，并将灰尘吸取至集尘箱10内部，方便后期使用。
本实用工作流程：在使用该铝模板生产用边角料回收装置时，工作人员首先开启驱动电机4并带动主动皮带轮41进行转动，并在皮带43的作用下，带动转动轴5和从动皮带轮42进行转动，最终实现内部破碎轮44的运作，之后将铝板废料倒入回收箱1内部，从而对边角料进行碾压粉碎，使铝模板边角料体积变小，便于后期回收利用，在对边角料进行粉碎后，废料在重力的影响下下落到集料板92上，并在集料板92倾斜的状态下引导下落至底部的取料箱一7内部，期间通过集料板92上的电磁铁93对铁质废料进行吸附，之后通过调节电动推杆94的高度对集料板92角度进行调节，接着通过控制面板2关闭电磁铁93使得铁质废料下落至取料箱二8内部，从而对废料进行分类筛选，提高回收的效率，操作方便，在使用完后，可开启吸尘风机12对回收箱1内部进行灰尘的吸取，并将灰尘吸取至集尘箱10内部，方便后期的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝模板生产用边角料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)正面设置有控制面板(2)，所述回收箱(1)背面安装有固定板一(3)，所述固定板一(3)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)顶部并位于回收箱(1)背面安装有两组平行的转动轴(5)，所述回收箱(1)正面底部安装有箱门(6)，所述回收箱(1)内侧底部设置有取料箱一(7)和取料箱二(8)，所述取料箱一(7)和取料箱二(8)顶部安装有筛料组件(9)，所述回收箱(1)右侧安装有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)底部安装有固定板二(11)，所述固定板二(11)上安装有吸尘风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用边角料回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)正面底部与箱门(6)左侧进行连接且连接方式为通过铰接。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用边角料回收装置，其特征在于：所述驱动电机(4)输出端安装有主动皮带轮(41)，且所述转动轴(5)外部套接有从动皮带轮(42)，所述主动皮带轮(41)与从动皮带轮(42)通过皮带(43)进行传动连接，且所述转动轴(5)贯穿回收箱(1)至内部外侧套设安装有破碎轮(44)。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用边角料回收装置，其特征在于：所述筛料组件(9)包括固定件(91)，所述固定件(91)固定安装于回收箱(1)内侧壁上，且内部连接有集料板(92)且连接方式为通过销轴转动连接，所述集料板(92)顶部嵌入安装有电磁铁(93)，所述集料板(92)底部与回收箱(1)内侧壁之间安装有电动推杆(94)且连接方式为通过铰接，且所述电磁铁(93)和电动推杆(94)的控制端均与控制面板(2)之间进行电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用边角料回收装置，其特征在于：所述取料箱一(7)和取料箱二(8)均为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用边角料回收装置，其特征在于：所述吸尘风机(12)进风管延伸至回收箱(1)内部，且出风管延伸至集尘箱(10)底部。
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