CN220514267U - 一种双级真空挤出机的上级碎泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空机碎泥技术领域，尤其涉及一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，能够通过搅碎辊和碎泥刀，进行双层碎泥工作，在减轻碎泥刀的工作压力的同时，也能够提高碎泥工作的工作效率，本实用新型通过设有的搅碎辊，能够在泥块进入碎泥腔之前进行初步破碎工作，将泥块内较硬的部分进行破碎工作，从而起到减轻碎泥刀的碎泥工作压力的作用，也能在一定程度上提高碎泥刀的碎泥工作效率，提高碎泥刀的工作寿命，本实用新型通过将碎泥刀放置于碎泥腔中部，碎泥块在初步破碎后由推动绞杆的转动，增加泥块推往碎泥刀的推动力，同时能够起到防止泥料条出现的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空机碎泥技术领域，具体为一种双级真空挤出机的上级碎泥装置。
背景技术
双级真空挤出机是目前烧结砖厂使用的最普遍的制砖设备。双级真空挤出机主要包括挤出模具、泥缸、绞刀缸等，原料在绞刀缸内进行过搅拌及真空推挤后进入泥缸，在泥缸内泥料再通过绞刀推挤从挤出模具挤出成砖坯泥条。
现有的真空挤出机碎泥装置上的碎泥刀位于锥套的外侧，在进行碎泥工作时，碎泥刀与锥套之间的间隙会产生向碎泥刀周边爆开且向外翻卷的泥料条，导致碎泥在传输箱内出现堵塞，同时由于泥块内部可能存在硬度较高且体积较大的石块，如直接进行碎泥工作，对碎泥刀产生的工作负担较大，使得碎泥刀工作寿命较短，难以长时间持续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本实用新型的一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，包括箱体，所述箱体上端面固定设有进料箱；
所述进料箱内设有上下连通的进料腔，所述箱体内设有碎泥腔，所述碎泥腔内转动设有动力轴，所述进料腔内左右对称且转动设有两处破碎转动轴，所述破碎转动轴转动方向相反，所述破碎转动轴外圆面固定设有搅碎辊。
作为本实用新型的优选，所述进料腔后壁固定设有两处破碎电机，所述破碎转动轴后端面动力连接于所述破碎电机。
作为本实用新型的优选，所述动力轴外圆面左侧固定设有推动绞杆。
作为本实用新型的优选，所述碎泥腔左壁固定设有碎泥电机，所述动力轴左端面动力连接于所述碎泥电机。
作为本实用新型的优选，所述推动绞杆右侧转动设有锥套，所述锥套左右两端面采用倾斜设计。
作为本实用新型的优选，所述锥套外圆面固定设有六处碎泥刀。
作为本实用新型的优选，所述动力轴外圆面右侧固定设有出料绞杆。
作为本实用新型的优选，所述进料箱前端面固定设有控制面板，所述控制面板能起到控制本实用新型所有电机启动与停止的作用。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1.本实用新型通过设有的搅碎辊，能够在泥块进入碎泥腔之前进行初步破碎工作，将泥块内较硬的部分进行破碎工作，从而起到减轻碎泥刀的碎泥工作压力的作用，也能在一定程度上提高碎泥刀的碎泥工作效率，提高碎泥刀的工作寿命。
2.本实用新型通过将碎泥刀放置于碎泥腔中部，碎泥块在初步破碎后由推动绞杆的转动，增加泥块推往碎泥刀的推动力，同时能够起到防止泥料条出现的作用。
附图说明
图1是本实用新型的外观示意主视图；
图2是本实用新型的外观示意左视图；
图3是本实用新型的外观示意右视图；
图4是本实用新型的外观示意俯视图；
图5是本实用新型的一种双级真空挤出机的上级碎泥装置整体结构示意图；
图6是本实用新型图4中A-A的示意图。
图中：
11、箱体；12、进料箱；13、进料腔；14、控制面板；15、搅碎辊；16、碎泥电机；17、动力轴；18、碎泥腔；19、推动绞杆；20、锥套；21、碎泥刀；22、出料绞杆；23、破碎电机；24、破碎转动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参阅图1-图6，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供了一种双级真空挤出机的上级碎泥装置的实施例，包括箱体11，所述箱体11上端面固定设有进料箱12；
所述进料箱12内设有上下连通的进料腔13，所述箱体11内设有碎泥腔18，所述碎泥腔18内转动设有动力轴17，所述进料腔13内左右对称且转动设有两处破碎转动轴24，所述破碎转动轴24转动方向相反，所述破碎转动轴24外圆面固定设有搅碎辊15。
所述进料腔13后壁固定设有两处破碎电机23，所述破碎转动轴24后端面动力连接于所述破碎电机23。
所述动力轴17外圆面左侧固定设有推动绞杆19。
所述碎泥腔18左壁固定设有碎泥电机16，所述动力轴17左端面动力连接于所述碎泥电机16。
当需要进行挤压工作时，启动两侧的破碎电机23，带动破碎转动轴24转动，从而带动搅碎辊15转动，之后将碎石块沿进料腔13放入，碎石块在搅碎辊15的转动下，将体积较大的碎块进行破碎，从而减少后续传输和碎泥工作的负担。
实施例2
参阅图1-图6，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述推动绞杆19右侧转动设有锥套20，所述锥套20左右两端面采用倾斜设计。
所述锥套20外圆面固定设有六处碎泥刀21。
所述动力轴17外圆面右侧固定设有出料绞杆22。
所述进料箱12前端面固定设有控制面板14，所述控制面板14能起到控制本实用新型所有电机启动与停止的作用。
在经过初步破碎后，泥块通过进料腔13进入碎泥腔18内，此时启动碎泥电机16，带动动力轴17转动，从而带动推动绞杆19转动，将进入碎泥腔18内的泥块推动至右侧，动力轴17的转动同时带动锥套20转动，进而带动碎泥刀21开始转动，通过碎泥刀21的转动将泥块进行碎泥工作，通过碎泥工作后产生的泥土则在出料绞杆22的转动下被推动至右侧的真空箱内。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (4)
1.一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）上端面固定设有进料箱（12）；
所述进料箱（12）内设有上下连通的进料腔（13），所述箱体（11）内设有碎泥腔（18），所述碎泥腔（18）内转动设有动力轴（17），所述进料腔（13）内左右对称且转动设有两处破碎转动轴（24），所述破碎转动轴（24）转动方向相反，所述破碎转动轴（24）外圆面固定设有搅碎辊（15）；
所述动力轴（17）外圆面左侧固定设有推动绞杆（19）；
所述推动绞杆（19）右侧转动设有锥套（20）；
所述锥套（20）外圆面固定设有六处碎泥刀（21）；
所述动力轴（17）外圆面右侧固定设有出料绞杆（22）。
2.根据权利要求1所述的一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，其特征在于：所述进料腔（13）后壁固定设有两处破碎电机（23），所述破碎转动轴（24）后端面动力连接于所述破碎电机（23）。
3.根据权利要求1所述的一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，其特征在于：所述碎泥腔（18）左壁固定设有碎泥电机（16），所述动力轴（17）左端面动力连接于所述碎泥电机（16）。
4.根据权利要求1所述的一种双级真空挤出机的上级碎泥装置，其特征在于：所述进料箱（12）前端面固定设有控制面板（14）。
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