CN220505458U - 一种耐高压比例减压阀阀套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及比例减压阀阀套技术领域，公开了一种耐高压比例减压阀阀套，包括阀套本体，阀套本体顶端设置有磁极，所述阀套本体与磁极为分体式设置，且阀套本体与磁极之间设置有能够确保二者之间同心度的定位组件，所述阀套本体的表面固定有连接套，所述连接套远离阀套本体的一面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有紧固橡胶圈，所述连接套的表面设置有能够避免阀套本体松动的防脱组件，本实用新型中，通过防脱组件、紧固橡胶圈的设置，紧固橡胶圈能够增加阀套与比例减压阀中磁管的连接紧密度，同时配合防脱组件的设置，在螺纹安装后将防脱组件插入磁管表面开设的开孔处，能够避免在推杆及油液冲击振动时螺纹松脱。

Description

一种耐高压比例减压阀阀套

技术领域

本实用新型涉及比例减压阀阀套技术领域，尤其涉及一种耐高压比例减压阀阀套。

背景技术

比例减压阀是一种利用电流变化来将液体的压力连续地、按比例地减小的控制阀，比例减压阀一般是用来驱动工程机械的控制阀阀芯。在液压传动及控制中，电液比例流量阀和比例方向阀的先导级，多为一些电液比例减压阀，比例减压阀中的阀套是位于阀门芯上的一个或多个套筒或套管。阀门芯是阀门主要的开闭部件，阀套则可帮助它更好地工作，在阀门的启闭过程中，阀套会起到一定的导向、支承、密封以及防抖动的作用。

公开号为CN103075380A的专利提出了一种比例减压阀，它包括阀套、减压阀芯、磁极、进油口、回油口、出油口、衔铁总成、电磁线圈和一体成型的磁管，阀套为中空结构，阀套内部装有减压阀芯，阀套的侧壁上开设有进油口和回油口，与阀套一体成型的磁极位于阀套的顶端，阀套内部设置有节流垫片，节流垫片通过孔用挡圈固定在阀套上……此发明所设计的比例减压阀，其出口压力低，并可根据电流大小调节出口压力，电流越大，进出口压力越大，比例性能良好，同时阀套和磁极做成一体，而不是两个零件，保证了磁极与阀套之间的同心度，但是此处的阀套具有以下缺点：

1、阀套与磁极为一体成型设置，虽然相对于两个相对分离的零件而言，能够保证磁极与阀套之间的同心度，但是当阀套或磁极有一方损坏时需要整体更换，增加了更换成本；

2、阀套和比例减压阀的磁管通过螺纹连接，受到推杆和油液长时间的冲击容易使螺纹松动，使得阀套安装不稳定，从而影响阀芯的使用效果，当压力过大时容易造成阀套阀芯抖动影响整体的使用效果。

基于上述问题提出一种耐高压比例减压阀阀套。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高压比例减压阀阀套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐高压比例减压阀阀套，包括阀套本体，阀套本体顶端设置有磁极，所述阀套本体与磁极为分体式设置，且阀套本体与磁极之间设置有能够确保二者之间同心度的定位组件，所述阀套本体的表面固定有连接套，所述连接套远离阀套本体的一面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有紧固橡胶圈，所述连接套的表面设置有能够避免阀套本体松动的防脱组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防脱组件为两个，且防脱组件包括开设在连接套表面的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的中间位置固定有第一防脱销，所述第一防脱销的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板、凹槽的内壁固定，所述第一防脱销的一端延伸至连接套的外部，且另一端固定有拉块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防脱组件为两个，其防脱组件包括开设在连接套表面的开口，所述开口的一侧设置有盘状槽，所述盘状槽位于连接套的内部，所述盘状槽的内部设置有限位块，所述限位块的一侧固定有第二防脱销，所述第二防脱销的一端延伸至连接套的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块与开口交错设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀套本体的表面开设有进油口和出油口，所述阀套本体的内部开设有能够容纳阀芯的阀芯腔，所述阀套本体的表面套设有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括固定在阀套本体表面的定位销和开设在磁极表面的定位槽，所述定位销插入定位槽的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过防脱组件、紧固橡胶圈的设置，紧固橡胶圈能够增加阀套与比例减压阀中磁管的连接紧密度，同时配合防脱组件的设置，在螺纹安装后将防脱组件插入磁管表面开设的开孔处，能够避免在推杆及油液冲击振动时螺纹松脱。

2、本实用新型中，阀套本体与磁极之间通过定位组件的设置，定位组件能够使得阀套本体与磁极始终保持精确的同心度，避免阀套本体与磁极之间发生错位影响整体效果，同时阀套本体与磁极任为两个零件便于分别更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高压比例减压阀阀套的实施例1的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种耐高压比例减压阀阀套的A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种耐高压比例减压阀阀套的实施例2的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种耐高压比例减压阀阀套的B的放大图；

图5为本实用新型的连接套结构图。

图例说明：

1、阀套本体；2、磁极；3、定位组件；31、定位销；32、定位槽；4、连接套；5、环形槽；6、紧固橡胶圈；7、防脱组件；71、拉块；72、凹槽；73、弹簧；74、连接板；75、第一防脱销；701、限位块；702、盘状槽；703、开口；704、第二防脱销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高压比例减压阀阀套，包括阀套本体1，阀套本体1顶端设置有磁极2，阀套本体1与磁极2为分体式设置，且阀套本体1与磁极2之间设置有能够确保二者之间同心度的定位组件3，在生产加工时可将阀套本体1与磁极2使用一整个的模芯铸造，这样能够提高同心的精度，阀套本体1的表面固定有连接套4，连接套4远离阀套本体1的一面开设有环形槽5，环形槽5的内部设置有紧固橡胶圈6，紧固橡胶圈6能够增加阀套与比例减压阀中磁管的连接紧密度，连接套4的表面设置有能够避免阀套本体1松动的防脱组件7。

防脱组件7为两个，且防脱组件7包括开设在连接套4表面的凹槽72，凹槽72的内部滑动连接有连接板74，连接板74的中间位置固定有第一防脱销75，第一防脱销75的表面套设有弹簧73，弹簧73的两端分别与连接板74、凹槽72的内壁固定，第一防脱销75的一端延伸至连接套4的外部，且另一端固定有拉块71，同时在比例减压阀中磁管的磁管端头处开设有与第一防脱销75相匹配的开孔，当第一防脱销75插入开孔中能够很好的防止阀体中的连接套4与比例减压阀中磁管之间产生松动，阀套本体1的表面开设有进油口12和出油口14，阀套本体1的内部开设有能够容纳阀芯的阀芯腔11，阀套本体1的表面套设有密封圈13。

在使用时，在螺纹拧紧时拉动两个拉块71，使得阀体中的连接套4与比例减压阀中磁管螺纹连接，之后松开拉块71，在弹簧73的作用下，第一防脱销75插入比例减压阀中磁管的磁管端头处开设的开孔内部。

定位组件3包括固定在阀套本体1表面的定位销31和开设在磁极2表面的定位槽32，定位销31插入定位槽32的内部，起到定位的作用，保证阀套本体1和磁极2的同心度，同时定位槽32的开设使用高精度的数控机床开设，精度高，避免影响同心度。

实施例2：

其他结构与实施例1基本相同，唯一不同的是：

参考图3-图5，防脱组件7为两个，其防脱组件7包括开设在连接套4表面的开口703，开口703的一侧设置有盘状槽702，盘状槽702位于连接套4的内部，盘状槽702的内部设置有限位块701，限位块701的一侧固定有第二防脱销704，第二防脱销704的一端延伸至连接套4的外部，限位块701与开口703交错设置。

在使用时，阀体中的连接套4与比例减压阀中磁管螺纹连接，之后将第二防脱销704从开口703处插入，使得第二防脱销704插入比例减压阀中磁管的磁管端头处开设的开孔内部，之后转动第二防脱销704一端的限位块701，使得限位块701与开口703交错，避免第二防脱销704与开孔脱离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高压比例减压阀阀套，包括阀套本体(1)，阀套本体(1)顶端设置有磁极(2)，其特征在于：所述阀套本体(1)与磁极(2)为分体式设置，且阀套本体(1)与磁极(2)之间设置有能够确保二者之间同心度的定位组件(3)，所述阀套本体(1)的表面固定有连接套(4)，所述连接套(4)远离阀套本体(1)的一面开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的内部设置有紧固橡胶圈(6)，所述连接套(4)的表面设置有能够避免阀套本体(1)松动的防脱组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压比例减压阀阀套，其特征在于：所述防脱组件(7)为两个，且防脱组件(7)包括开设在连接套(4)表面的凹槽(72)，所述凹槽(72)的内部滑动连接有连接板(74)，所述连接板(74)的中间位置固定有第一防脱销(75)，所述第一防脱销(75)的表面套设有弹簧(73)，所述弹簧(73)的两端分别与连接板(74)、凹槽(72)的内壁固定，所述第一防脱销(75)的一端延伸至连接套(4)的外部，且另一端固定有拉块(71)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压比例减压阀阀套，其特征在于：所述防脱组件(7)为两个，其防脱组件(7)包括开设在连接套(4)表面的开口(703)，所述开口(703)的一侧设置有盘状槽(702)，所述盘状槽(702)位于连接套(4)的内部，所述盘状槽(702)的内部设置有限位块(701)，所述限位块(701)的一侧固定有第二防脱销(704)，所述第二防脱销(704)的一端延伸至连接套(4)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种耐高压比例减压阀阀套，其特征在于：所述限位块(701)与开口(703)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐高压比例减压阀阀套，其特征在于：所述阀套本体(1)的表面开设有进油口(12)和出油口(14)，所述阀套本体(1)的内部开设有能够容纳阀芯的阀芯腔(11)，所述阀套本体(1)的表面套设有密封圈(13)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高压比例减压阀阀套，其特征在于：所述定位组件(3)包括固定在阀套本体(1)表面的定位销(31)和开设在磁极(2)表面的定位槽(32)，所述定位销(31)插入定位槽(32)的内部。