CN219013538U - 便于阀芯安装定位的内阀芯管及具有该内阀芯管的龙头 - Google Patents
便于阀芯安装定位的内阀芯管及具有该内阀芯管的龙头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种制造方便、便于阀芯安装定位的内阀芯管及具有该内阀芯管的龙头，包括阀芯管本体和阀芯安装座，所述阀芯管本体包括进水管、出水管和设置于所述进水管与所述出水管之间的阀芯座，所述阀芯安装座包括中空的阀芯放置管和阀芯定位盖，所述阀芯放置管的两个端头均设置有螺纹结构，所述阀芯座上设置有螺纹结构，所述阀芯定位盖上设置有螺纹结构，所述阀芯放置管的两个端头分别与所述阀芯座、所述阀芯定位盖螺纹连接，所述阀芯定位盖中部开设有避让槽，所述避让槽贯穿所述阀芯定位盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域，特别涉及便于阀芯安装定位的内阀芯管及具有该内阀芯管的龙头。
背景技术
为解决阀芯安装管与龙头本体分开铸造，卡合连接后的难以拆解，导致单一部件损坏后整个水龙头无法使用的问题，出现了将龙头本体、阀芯安装管、和内阀芯管分体设置，然后通过阀芯安装管与内阀芯管通过螺纹连接将阀芯管定位安装在龙头本体上的新型龙头。该种阀芯安装管上一般包含两部分一是与用来与内阀芯管连接且容纳阀芯的安装管和用来固定限制阀芯的安装盖，二者一体成型，结构复杂，不易生产，且使用时，阀芯要先放入阀芯安装管内，再将带着阀芯的阀芯安装管与内阀芯管连接，在使用中会造成阀芯进出水口对位不准的情况。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种制造方便、便于阀芯安装定位的内阀芯管及具有该内阀芯管的龙头。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了便于阀芯安装定位的内阀芯管，包括阀芯管本体和阀芯安装座，所述阀芯管本体包括进水管、出水管和设置于所述进水管与所述出水管之间的阀芯座，所述阀芯安装座包括中空的阀芯放置管和阀芯定位盖，所述阀芯放置管的两个端头均设置有螺纹结构，所述阀芯座上设置有螺纹结构，所述阀芯定位盖上设置有螺纹结构，所述阀芯放置管的两个端头分别与所述阀芯座、所述阀芯定位盖螺纹连接，所述阀芯定位盖中部开设有避让槽，所述避让槽贯穿所述阀芯定位盖。
具有便于阀芯安装定位的内阀芯管的龙头，包括龙头壳体、阀芯管本体和阀芯安装座，所述龙头壳体具有中空内腔，所述阀芯管本体设于所述中空内腔，所述阀芯管本体包括进水管、出水管和设置于所述进水管与所述出水管之间的阀芯座，所述龙头壳体上对应所述阀芯座的位置设有第一通孔，所述阀芯安装座的一端位于所述龙头壳体内，所述阀芯安装座的另一端可穿出所述第一通孔，所述阀芯安装座包括中空的阀芯放置管和阀芯定位盖，所述阀芯放置管的两个端头均设置有螺纹结构，所述阀芯座上设置有螺纹结构，所述阀芯定位盖上设置有螺纹结构，所述阀芯放置管的两个端头分别与所述阀芯座、所述阀芯定位盖螺纹连接，所述阀芯定位盖中部开设有避让槽，所述避让槽贯穿所述阀芯定位盖。
进一步改进的是：所述阀芯放置管与阀芯座连接的端头上设置的螺纹结构为外螺纹，所述阀芯座上设置的螺纹结构为内螺纹。
进一步改进的是：所述阀芯放置管与阀芯定位盖连接的端头上设置的螺纹结构为外螺纹，所述阀芯定位盖上设置的螺纹结构为内螺纹，所述阀芯定位盖与阀芯放置管连接的一端向内开设有方便车螺纹的环槽，所述环槽靠近所述避让槽一侧的内壁为所述避让槽的外壁，所述内螺纹设置于所述环槽远离所述避让槽一侧的内壁上。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型中阀芯放置管与阀芯定位盖分体设置，螺纹连接，结构简单，制模方便，生产成本低。
进一步的是：本实用新型在安装使用时，先将阀芯放置管与阀芯管本体螺纹连接后将阀芯放入阀芯放置管内，再将阀芯定位盖与阀芯放置管连接，在使用方便阀芯进出水口与阀芯座上的进出水口对位，使用更加顺畅，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中便于阀芯安装定位的内阀芯管的爆炸视图。
图2为本实用新型实施例中便于阀芯安装定位的内阀芯管的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中阀芯管本体与阀芯放置管的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1-图3所示，具有便于阀芯安装定位的内阀芯管的龙头，包括龙头壳体（图中未示出）、阀芯管本体1和阀芯安装座2，所述龙头壳体具有中空内腔（图中未示出），所述阀芯管本体1设于所述中空内腔，所述阀芯管本体1包括进水管11、出水管12和设置于所述进水管11与所述出水管12之间的阀芯座13，所述龙头壳体上对应所述阀芯座13的位置设有第一通孔，所述阀芯安装座2的一端位于所述龙头壳体内，所述阀芯安装座2的另一端可穿出所述第一通孔（图中未示出），所述阀芯安装座2包括中空的阀芯放置管21和阀芯定位盖22，所述阀芯放置管21的两个端头均设置有外螺纹，所述阀芯座13上设置有对应的内螺纹，所述阀芯定位盖22上设置有内螺纹，所述阀芯放置管21的两个端头分别与所述阀芯座13、所述阀芯定位盖22螺纹连接，所述阀芯定位盖22中部开设有避让槽221，所述避让槽221贯穿所述阀芯定位盖22，所述避让槽221为圆柱形避让槽，所述避让槽221的槽口大小大于阀芯的操控杆的大小，使得所述阀芯定位盖22在于所述阀芯放置管21螺纹连接时不会由于旋转运动影响到在阀芯放置管21内的阀芯的位置，所述阀芯定位盖22与阀芯放置管21连接的一段向内开设有方便车螺纹的环槽222，所述环槽222靠近所述避让槽221一侧的内壁为所述避让槽221的外壁，所述内螺纹设置于所述环槽222远离所述避让槽221一侧的内壁上。
工作原理：本实用新型在安装时，将先所述阀芯管本体1放入所述龙头壳体内，将所述阀芯座13对准所述第一通孔，再将所述阀芯放置管21与所述阀芯座13螺纹连接，将所述阀芯管本体1定位在所述龙头本体中，然后将阀芯放入所述阀芯放置管21内，再将所述阀芯定位盖22与所述阀芯放置管21连接，限制阀芯滑脱出龙头即安装完成。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.便于阀芯安装定位的内阀芯管，包括阀芯管本体和阀芯安装座，所述阀芯管本体包括进水管、出水管和设置于所述进水管与所述出水管之间的阀芯座，其特征在于：所述阀芯安装座包括中空的阀芯放置管和阀芯定位盖，所述阀芯放置管的两个端头均设置有螺纹结构，所述阀芯座上设置有螺纹结构，所述阀芯定位盖上设置有螺纹结构，所述阀芯放置管的两个端头分别与所述阀芯座、所述阀芯定位盖螺纹连接，所述阀芯定位盖中部开设有避让槽，所述避让槽贯穿所述阀芯定位盖。
2.具有便于阀芯安装定位的内阀芯管的龙头，包括龙头壳体、阀芯管本体和阀芯安装座，所述龙头壳体具有中空内腔，所述阀芯管本体设于所述中空内腔，所述阀芯管本体包括进水管、出水管和设置于所述进水管与所述出水管之间的阀芯座，所述龙头壳体上对应所述阀芯座的位置设有第一通孔，所述阀芯安装座的一端位于所述龙头壳体内，所述阀芯安装座的另一端可穿出所述第一通孔，其特征在于：所述阀芯安装座包括中空的阀芯放置管和阀芯定位盖，所述阀芯放置管的两个端头均设置有螺纹结构，所述阀芯座上设置有螺纹结构，所述阀芯定位盖上设置有螺纹结构，所述阀芯放置管的两个端头分别与所述阀芯座、所述阀芯定位盖螺纹连接，所述阀芯定位盖中部开设有避让槽，所述避让槽贯穿所述阀芯定位盖。
3.根据权利要求2所述的具有便于阀芯安装定位的内阀芯管的龙头，其特征在于：所述阀芯放置管与阀芯座连接的端头上设置的螺纹结构为外螺纹，所述阀芯座上设置的螺纹结构为内螺纹。
4.根据权利要求2所述的具有便于阀芯安装定位的内阀芯管的龙头，其特征在于：所述阀芯放置管与阀芯定位盖连接的端头上设置的螺纹结构为外螺纹，所述阀芯定位盖上设置的螺纹结构为内螺纹，所述阀芯定位盖与阀芯放置管连接的一端向内开设有方便车螺纹的环槽，所述环槽靠近所述避让槽一侧的内壁为所述避让槽的外壁，所述内螺纹设置于所述环槽远离所述避让槽一侧的内壁上。
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2022
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