CN219994458U - 一种改进型水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型水龙头，包括外壳体、设于所述外壳体内的内芯体、侧筒体和锁固件；所述内芯体的外壁凸设有第一连接座，所述第一连接座的侧壁设有第一外螺纹；所述外壳体的侧壁在对应所述第一连接座的位置开设有插入口；所述锁固件内形成与第一连接座相连通的阀芯安装腔；所述侧筒体具有插入端和外露端；所述侧筒体套设于所述锁固件的外部，所述侧筒体的插入端通过所述插入口插入至所述外壳体内；所述锁固件的一端通过第一内螺纹与所述第一外螺纹螺接，所述锁固件的另一端具有抵顶于所述侧筒体的外露端的限位凸部。本实用新型的优点：整个安装过程侧筒体都无需转动，能够防止侧筒体的外壁被外壳体划伤。

Description

一种改进型水龙头

【技术领域】

本实用新型涉及水龙头技术领域，特别涉及一种改进型水龙头。

【背景技术】

龙头在日常生活中的应用越来越广泛，是管道连接中必不可少的物品。传统龙头大多采用黄铜或锌合金一体铸造成型，但其制造工艺复杂，工艺要求高，成本高，且铸造材料中含有毒重金属铅化学成份，长期使用后会污染水质，不仅会影响水质的口感，还会影响饮用者的身心健康。

为了解决上述问题，分体式龙头随之而产生，分体式龙头一般包括龙头外壳和设于龙头外壳内用于实现通水的内芯体，内芯体上设置有阀芯安装座，并在阀芯安装座上安装控制阀芯。申请号为CN201821059340.1的中国实用新型专利公开了一种分体式龙头阀体，包括金属龙头壳体、安装在金属龙头壳体内的塑料阀芯管，金属龙头壳体具有进水口和出水口，塑料阀芯管上设有与其一体成型的阀芯连接头，还包括金属阀芯安装管，所述金属阀芯安装管穿过金属龙头壳体一侧与阀芯连接头螺纹连接。但是，上述分体式龙头阀体存在如下缺陷：因金属阀芯安装管穿过金属龙头壳体一侧，金属阀芯安装管与阀芯连接头螺纹连接时，需要转动金属阀芯安装管，导致金属阀芯安装管的外壁容易被金属龙头壳体划伤。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种改进型水龙头。

本实用新型是这样实现的：一种改进型水龙头，包括外壳体、设于所述外壳体内的内芯体、侧筒体和锁固件；所述内芯体的外壁凸设有第一连接座，所述第一连接座的侧壁设有第一外螺纹；所述外壳体的侧壁在对应所述第一连接座的位置开设有插入口；所述锁固件内形成与第一连接座相连通的阀芯安装腔；所述侧筒体具有插入端和外露端；所述侧筒体套设于所述锁固件的外部，所述侧筒体的插入端通过所述插入口插入至所述外壳体内；所述锁固件的一端通过第一内螺纹与所述第一外螺纹螺接，所述锁固件的另一端具有抵顶于所述侧筒体的外露端的限位凸部。

进一步的，所述内芯体包括混合水出水管、冷水进水管以及热水进水管；所述第一连接座上开设有混合水出口、冷水进口以及热水进口；所述混合水出口与混合水出水管相连通，所述冷水进口与冷水进水管相连通，所述热水进口与热水进水管相连通。

进一步的，所述阀芯安装腔在靠近所述外露端的一端环设有抵顶于控制阀芯的限位凸环，所述限位凸环的中部形成让位开口。

进一步的，所述锁固件为圆筒状结构，且所述锁固件的外径小于所述侧筒体的内径。

进一步的，所述锁固件的另一端在所述限位凸部的内侧围绕圆周方向设置有至少两个第一定位块，所述第一定位块在靠近所述限位凸部的一端形成有第一贴合定位面，所述第一贴合定位面与所述侧筒体的外露端的内壁相贴合；所述第一定位块在远离所述限位凸部的一端形成第一引导斜面，所述第一引导斜面与所述侧筒体的内壁之间形成第一间隙。

进一步的，所述内芯体的外壁围绕所述第一连接座的周围设置有至少两个第二定位块，所述第二定位块在靠近所述内芯体外壁的一端形成有第二贴合定位面，所述第二贴合定位面与所述侧筒体的插入端的内壁相贴合；所述第二定位块在远离所述内芯体外壁的一端形成第二引导斜面，所述第二引导斜面与所述侧筒体的内壁之间形成第二间隙。

进一步的，所述限位凸环在远离所述阀芯安装腔的一侧设有至少两个工具定位凸块。

进一步的，所述外壳体具有敞开端，所述外壳体的敞开端配设有端盖，所述冷水进水管和热水进水管的输入端连接有第二连接座，所述第二连接座的外壁设有第二外螺纹，所述端盖通过第二内螺纹与所述第二外螺纹螺接。

进一步的，所述外壳体具有封闭端，所述封闭端的中间开设有伸出开口，所述混合水出水管的输出端通过所述伸出开口伸出至外壳体的外部，且所述混合水出水管的外壁设置有贴于所述伸出开口内侧的限位片。

通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、设计改进型水龙头包括锁固件和套设在锁固件外部的侧筒体，在外壳体的侧壁形成插入口，在内芯体的外壁凸设具有第一外螺纹的第一连接座，并在锁固件的一端形成第一内螺纹，在锁固件的另一端设置限位凸部，使得在具体安装时，只需将侧筒体的插入端通过插入口插入至外壳体内，并转动锁固件使第一内螺纹与第一连接座的第一外螺纹螺纹连接即可，整个安装过程侧筒体都无需转动，能够防止侧筒体的外壁被外壳体划伤。

2、在第一连接座的侧壁设置第一外螺纹，并在锁固件的一端形成与第一外螺纹螺接的第一内螺纹，使得第一连接座的端壁具有足够的空间用于设置混合水出口、冷水进口、热水进口和阀芯定位孔。

3、通过在锁固件的另一端设置限位凸部，同时在阀芯安装腔的靠近外露端的一端设置限位凸环，使得安装时锁固件既能够将侧筒体往内顶紧在内芯体的侧壁，又能够将控制阀芯往内顶紧在第一连接座上。

4、通过在锁固件的另一端设置第一定位块，且第一定位块形成有第一贴合定位面和第一引导斜面；同时在内芯体的外壁设置第二定位块，且第二定位块形成有第二贴合定位面和第二引导斜面，使得装配后可利用第一贴合定位面和第二贴合定位面对侧筒体的两端进行定位，保证侧筒体不会晃动；同时第一引导斜面和第二引导斜面能够对侧筒体的两端起到引导作用，从而方便将侧筒体的外露端快速、准确的套入到第一定位块上以及将侧筒体的插入端快速、准确的套入到第二定位块上。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型改进型水龙头的整体结构图；

图2是本实用新型改进型水龙头的分解图；

图3是本实用新型改进型水龙头沿着混合水出水管的剖视图；

图4是本实用新型改进型水龙头沿着冷水进水管的剖视图；

图5是本实用新型改进型水龙头沿着热水进水管的剖视图；

图6是本实用新型改进型水龙头沿着混合水出水管、冷水进水管和热水进水管的剖视图；

图7是本实用新型中锁固件的结构图；

图8是本实用新型中内芯体的结构图。

附图标记说明：

改进型水龙头100；

外壳体1，插入口11，敞开端12，端盖13，第二内螺纹131，环形凹槽132，封闭端14，伸出开口141；

内芯体2，第一连接座21，第一外螺纹211，混合水出口212，冷水进口213，热水进口214，阀芯定位孔215，混合水出水管22，限位片221，冷水进水管23，热水进水管24，第二定位块25，第二贴合定位面251，第二引导斜面252，第二间隙253，第二连接座26，第二外螺纹261；

侧筒体3，插入端31，外露端32；

锁固件4，阀芯安装腔41，第一内螺纹42，限位凸部43，限位凸环44，让位开口441，工具定位凸块442，第一定位块45，第一贴合定位面451，第一引导斜面452，第一间隙453。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1至图8所示，本实用新型一种改进型水龙头100的较佳实施例，所述改进型水龙头100包括外壳体1、设于所述外壳体1内的内芯体2、侧筒体3和锁固件4，其中，所述外壳体1和侧筒体3采用金属一体铸造成型，所述内芯体2和锁固件4采用塑料一体成型；

所述内芯体2的外壁凸设有第一连接座21，所述第一连接座21的侧壁设有第一外螺纹211；所述外壳体1的侧壁在对应所述第一连接座21的位置开设有插入口11；所述锁固件4内形成与第一连接座21相连通的阀芯安装腔41，该阀芯安装腔41用于安装控制阀芯(未图示)；所述侧筒体3具有插入端31和外露端32；所述侧筒体3套设于所述锁固件4的外部，该侧筒体3能够对锁固件4起到保护作用，所述侧筒体3的插入端31通过所述插入口11插入至所述外壳体1内；所述锁固件4的一端通过第一内螺纹42与所述第一外螺纹211螺接，所述锁固件4的另一端具有抵顶于所述侧筒体3的外露端32的限位凸部43，所述限位凸部43既能够将侧筒体3顶紧在内芯体2的外壁，又能够防止侧筒体3与锁固件4脱离。

本实用新型改进型水龙头100在具体安装时，首先将内芯体2安装到外壳体1内，并使内芯体2上的第一连接座21朝向外壳体1的插入口11；然后将控制阀芯锁付定位到第一连接座21上，并将侧筒体3的插入端31通过插入口11插入至外壳体1内；最后将锁固件4的具有第一内螺纹42的一端插入侧筒体3内，并通过转动锁固件4使第一内螺纹42与第一连接座21的第一外螺纹211螺纹连接在一起，当转动至使锁固件4的限位凸部43将侧筒体3的外露端32往内顶紧时，停止转动锁固件4，至此即可完成改进型水龙头100的安装操作。

通过采用本实用新型的上述技术方案，至少具有如下有益效果：设计改进型水龙头100包括锁固件4和套设在锁固件4外部的侧筒体3，在外壳体1的侧壁形成插入口11，在内芯体2的外壁凸设具有第一外螺纹211的第一连接座21，并在锁固件4的一端形成第一内螺纹42，在锁固件4的另一端设置限位凸部43，使得在具体安装时，只需将侧筒体3的插入端31通过插入口11插入至外壳体1内，并转动锁固件4使第一内螺纹42与第一连接座21的第一外螺纹211螺纹连接即可，整个安装过程侧筒体3都无需转动，能够防止侧筒体3的外壁被外壳体1划伤。

在本实用新型的较佳实施例中，所述内芯体2包括混合水出水管22、冷水进水管23以及热水进水管24；所述第一连接座21上开设有混合水出口212、冷水进口213以及热水进口214；所述混合水出口22与混合水出水管22相连通，所述冷水进口213与冷水进水管23相连通，所述热水进口214与热水进水管24相连通；另外，所述第一连接座21上还开设有两个阀芯定位孔215。因本实用新型采用在第一连接座21的侧壁设置第一外螺纹211，并在锁固件4的一端形成与第一外螺纹211螺接的第一内螺纹42，使得第一连接座21的端壁具有足够的空间用于设置混合水出口212、冷水进口213、热水进口214和阀芯定位孔215。在使用时，所述阀芯安装腔41内安装具有冷热水混合功能的控制阀芯，控制阀芯可通过阀芯定位孔215锁付定位到第一连接座21上；将冷水通过冷水进水管23输入并经由冷水进口213进入阀芯安装腔41，将热水通过热水进水管24输入并经由热水进口214进入阀芯安装腔41，冷水和热水通过安装在阀芯安装腔41内的控制阀芯进行混合，混合后的冷热混合水通过混合水出口212和混合水出水管22实现输出。需要说明的是：具有冷热水混合功能的控制阀芯是现有技术中常用的一种阀芯，其具体结构和实现原理是本领域技术人员熟知的，在此就不进行详细介绍了。

在本实用新型的较佳实施例中，所述阀芯安装腔41在靠近所述外露端32的一端环设有抵顶于控制阀芯的限位凸环44，所述限位凸环44的中部形成让位开口441，因控制阀芯需要配设阀芯把手(未图示)，所述让位开口441用于为阀芯把手的安装提供让位空间。本实用新型通过在锁固件4的另一端设置限位凸部43，同时在阀芯安装腔41的靠近外露端32的一端设置限位凸环44，使得安装时锁固件4既能够将侧筒体3往内顶紧在内芯体2的侧壁，又能够将控制阀芯往内顶紧在第一连接座21上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述锁固件4为圆筒状结构，且所述锁固件4的外径小于所述侧筒体3的内径，即锁固件4的外壁与侧筒体3的内壁之间留有间隙，这样既能够方便对锁固件4进行单独转动，也使锁固件4不易划伤侧筒体3的内壁。当然，所述锁固件4上限位凸部43的外径需大于所述侧筒体3的内径，以保证限位凸部43能够将侧筒体3的外露端32往内顶紧。

在本实用新型的较佳实施例中，所述锁固件4的另一端在所述限位凸部43的内侧围绕圆周方向设置有至少两个第一定位块45，所述第一定位块45在靠近所述限位凸部43的一端形成有第一贴合定位面451，所述第一贴合定位面451与所述侧筒体3的外露端32的内壁相贴合，从而实现对侧筒体3的外露端32进行定位；所述第一定位块45在远离所述限位凸部43的一端形成第一引导斜面452，所述第一引导斜面452与所述侧筒体3的内壁之间形成第一间隙453。

更具体的，所述内芯体2的外壁围绕所述第一连接座21的周围设置有至少两个第二定位块25，所述第二定位块25在靠近所述内芯体2外壁的一端形成有第二贴合定位面251，所述第二贴合定位面251与所述侧筒体3的插入端31的内壁相贴合，以实现对侧筒体3的插入端31进行定位；所述第二定位块25在远离所述内芯体2外壁的一端形成第二引导斜面252，所述第二引导斜面252与所述侧筒体3的内壁之间形成第二间隙253。

本实用新型通过在锁固件4的另一端设置第一定位块45，且第一定位块45形成有第一贴合定位面451和第一引导斜面452；同时在内芯体2的外壁设置第二定位块25，且第二定位块25形成有第二贴合定位面251和第二引导斜面252，使得装配后可利用第一贴合定位面451和第二贴合定位面251对侧筒体3的两端进行定位，保证侧筒体3不会晃动；同时第一引导斜面452和第二引导斜面252能够对侧筒体3的两端起到引导作用，从而方便将侧筒体3的外露端32快速、准确的套入到第一定位块45上以及将侧筒体3的插入端31快速、准确的套入到第二定位块25上。

优选的，为了更好的实现对侧筒体3的两端进行定位，所述锁固件4的另一端间距设置有3个所述第一定位块45，所述内芯体2的外壁间距设置有3个所述第二定位块25。

在本实用新型的较佳实施例中，所述限位凸环44在远离所述阀芯安装腔41的一侧设有至少两个工具定位凸块442，使用时可将外部工具定位在工具定位凸块442上，并利用外部工具带动锁固件4进行转动。

在本实用新型的较佳实施例中，所述外壳体1具有敞开端12，所述内芯体2通过该敞开端12装配到外壳体1内；所述外壳体1的敞开端12配设有端盖13，所述冷水进水管23和热水进水管24的输入端连接有第二连接座26，所述第二连接座26的外壁设有第二外螺纹261，所述端盖13通过第二内螺纹131与所述第二外螺纹261螺接。更具体的，所述端盖13上设置有环形凹槽132，所述外壳体1的敞开端12插入至环形凹槽132内，以利用端盖13将外壳体1的敞开端12封住。

在本实用新型的较佳实施例中，所述外壳体1具有封闭端14，所述封闭端14的中间开设有伸出开口141，所述混合水出水管22的输出端通过所述伸出开口141伸出至外壳体1的外部，从而方便将混合水出水管22与外部出水部件(未图示)相连接实现出水功能；所述混合水出水管22的外壁设置有贴于所述伸出开口141内侧的限位片221，该限位片221用于对混合水出水管22的伸出长度起到限位作用。

本实用新型的改进型水龙头100在具体实施时，还可以在所述外壳体1与内芯体2之间填充配重块(未图示)，这样可以增加整个改进型水龙头100的重量，使改进型水龙头100具备更好的质感。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种改进型水龙头，包括外壳体以及设于所述外壳体内的内芯体，其特征在于：还包括侧筒体和锁固件；所述内芯体的外壁凸设有第一连接座，所述第一连接座的侧壁设有第一外螺纹；所述外壳体的侧壁在对应所述第一连接座的位置开设有插入口；所述锁固件内形成与第一连接座相连通的阀芯安装腔；所述侧筒体具有插入端和外露端；所述侧筒体套设于所述锁固件的外部，所述侧筒体的插入端通过所述插入口插入至所述外壳体内；所述锁固件的一端通过第一内螺纹与所述第一外螺纹螺接，所述锁固件的另一端具有抵顶于所述侧筒体的外露端的限位凸部。

2.如权利要求1所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述内芯体包括混合水出水管、冷水进水管以及热水进水管；所述第一连接座上开设有混合水出口、冷水进口以及热水进口；所述混合水出口与混合水出水管相连通，所述冷水进口与冷水进水管相连通，所述热水进口与热水进水管相连通。

3.如权利要求1所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述阀芯安装腔在靠近所述外露端的一端环设有抵顶于控制阀芯的限位凸环，所述限位凸环的中部形成让位开口。

4.如权利要求1所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述锁固件为圆筒状结构，且所述锁固件的外径小于所述侧筒体的内径。

5.如权利要求4所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述锁固件的另一端在所述限位凸部的内侧围绕圆周方向设置有至少两个第一定位块，所述第一定位块在靠近所述限位凸部的一端形成有第一贴合定位面，所述第一贴合定位面与所述侧筒体的外露端的内壁相贴合；所述第一定位块在远离所述限位凸部的一端形成第一引导斜面，所述第一引导斜面与所述侧筒体的内壁之间形成第一间隙。

6.如权利要求1所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述内芯体的外壁围绕所述第一连接座的周围设置有至少两个第二定位块，所述第二定位块在靠近所述内芯体外壁的一端形成有第二贴合定位面，所述第二贴合定位面与所述侧筒体的插入端的内壁相贴合；所述第二定位块在远离所述内芯体外壁的一端形成第二引导斜面，所述第二引导斜面与所述侧筒体的内壁之间形成第二间隙。

7.如权利要求3所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述限位凸环在远离所述阀芯安装腔的一侧设有至少两个工具定位凸块。

8.如权利要求2所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述外壳体具有敞开端，所述外壳体的敞开端配设有端盖，所述冷水进水管和热水进水管的输入端连接有第二连接座，所述第二连接座的外壁设有第二外螺纹，所述端盖通过第二内螺纹与所述第二外螺纹螺接。

9.如权利要求2所述的一种改进型水龙头，其特征在于：所述外壳体具有封闭端，所述封闭端的中间开设有伸出开口，所述混合水出水管的输出端通过所述伸出开口伸出至外壳体的外部，且所述混合水出水管的外壁设置有贴于所述伸出开口内侧的限位片。