CN220502214U - 一种纸板压痕机用纸板堆放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸板堆放装置技术领域，具体是一种纸板压痕机用纸板堆放装置，所述底座的上表面对称滑动安装有侧板，且底座的上表面位于两个侧板之间滑动安装有承载板，所述侧板的上表面位于一端位置处固定有第一抵板，所述底座远离第一抵板的一端对称安装有升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端固定有升降架。本实用新型通过承载板有利于纸板的放置，在承载板活动时，通过弧形部实现纸板两侧的对齐，通过活动座移动使得压板水平移动，继而使得纸板的两端受到第一抵板与第二抵板的作用，从而有利于纸板两端对齐，进一步可以实现纸板自动对齐，方便纸板堆放，提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板堆放装置技术领域，具体是一种纸板压痕机用纸板堆放装置。
背景技术
纸板通过各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，在纸板压痕处理的过程中，加工好的纸板通过人工从压痕机内取出后，放在堆放台上，当堆积到一定量的时候，工作人员将堆放好的纸板移动至下一工序或者进行打包。
但是传统的设备不具备堆码整齐功能，会造成纸板摆放不平整，影响后期转移或打包工作，甚至会出现堆码好的纸板倾倒，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种纸板压痕机用纸板堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸板压痕机用纸板堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板压痕机用纸板堆放装置，包括底座，所述底座的上表面对称滑动安装有侧板，且底座的上表面位于两个侧板之间滑动安装有承载板，所述侧板的上表面位于一端位置处固定有第一抵板，所述底座远离第一抵板的一端对称安装有升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端固定有升降架，所述升降架的下表面滑动安装有活动座，所述活动座的下端固定有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端安装有压板，所述压板的下表面等间距转动安装有滚筒，且压板的下表面远离第一抵板的一端固定有第二抵板，两个所述侧板靠近第一抵板的一端向外弯曲形成弧形部，且两个侧板的另一端安装有限位板。
作为本实用新型更进一步的方案：所述底座的上表面中部位置处开设有通槽，且底座的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述承载板的下表面远离第一抵板的一端固定有与第一丝杆螺纹连接并与通槽滑动连接的连接滑块。
作为本实用新型更进一步的方案：所述限位板的背侧固定有连接块，所述底座的上表面转动安装有与连接块螺纹连接的双向丝杆，且底座的外侧固定有用于驱动双向丝杆转动的第三电机。
作为本实用新型更进一步的方案：所述升降架为倒“凵”字型结构，且升降架的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有与活动座螺纹连接的第二丝杆。
作为本实用新型更进一步的方案：所述底座的上表面位于侧板的下方对称开设有滑轨，所述侧板的下端对称开设有与滑轨滑动连接的滑动缺口。
作为本实用新型更进一步的方案：所述承载板的上表面固定有防滑板，所述第一抵板与第二抵板的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过承载板有利于纸板的放置，在承载板活动时，通过弧形部实现纸板两侧的对齐，通过活动座移动使得压板水平移动，继而使得纸板的两端受到第一抵板与第二抵板的作用，从而有利于纸板两端对齐，进一步可以实现纸板自动对齐，方便纸板堆放，提高设备的实用性。
附图说明
图1为一种纸板压痕机用纸板堆放装置的结构示意图；
图2为一种纸板压痕机用纸板堆放装置的内部结构示意图；
图3为一种纸板压痕机用纸板堆放装置中压板的结构示意图；
图4为一种纸板压痕机用纸板堆放装置中承载板的结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、限位板；4、弧形部；5、承载板；6、第一抵板；7、通槽；8、第一丝杆；9、升降气缸；10、升降架；11、第二丝杆；12、活动座；13、调节气缸；14、压板；15、第二电机；16、双向丝杆；17、第三电机；18、连接块；19、第一电机；20、第二抵板；21、滚筒；22、连接滑块。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纸板压痕机用纸板堆放装置，包括底座1，底座1的上表面对称滑动安装有侧板2，且底座1的上表面位于两个侧板2之间滑动安装有承载板5，侧板2的上表面位于一端位置处固定有第一抵板6，底座1远离第一抵板6的一端对称安装有升降气缸9，两个升降气缸9的伸缩端固定有升降架10，升降架10的下表面滑动安装有活动座12，活动座12的下端固定有调节气缸13，调节气缸13的伸缩端安装有压板14，压板14的下表面等间距转动安装有滚筒21，且压板14的下表面远离第一抵板6的一端固定有第二抵板20，两个侧板2靠近第一抵板6的一端向外弯曲形成弧形部4，且两个侧板2的另一端安装有限位板3，承载板5带动纸板进入两个侧板2之间，通过弧形部4的设置，实现纸板两侧的对齐，在调节气缸13的设置下，使得压板14压住纸板，在压板14水平移动的过程中，第二抵板20推动纸板活动，在第一抵板6的设置，实现纸板另一端的限位，从而推动纸板，使得纸板两端对齐，方便纸板堆放，提高设备的实用性。
在图2和图4中，底座1的上表面中部位置处开设有通槽7，且底座1的一端固定有第一电机19，第一电机19的输出端安装有第一丝杆8，承载板5的下表面远离第一抵板6的一端固定有与第一丝杆8螺纹连接并与通槽7滑动连接的连接滑块22，启动第一电机19使得第一丝杆8转动，通过第一丝杆8与活动座12之间的螺纹连接，驱动承载板5在底座1上滑动。
在图2中，限位板3的背侧固定有连接块18，底座1的上表面转动安装有与连接块18螺纹连接的双向丝杆16，且底座1的外侧固定有用于驱动双向丝杆16转动的第三电机17，启动第三电机17使得双向丝杆16转动，通过双向丝杆16与连接块18之间的螺纹连接，使得两个连接块18带动侧板2在底座1上相向运动，进一步调节两个侧板2之间的距离。
在图1中，升降架10为倒“凵”字型结构，且升降架10的一端固定有第二电机15，第二电机15的输出端安装有与活动座12螺纹连接的第二丝杆11，通过第二电机15使得第二丝杆11转动，通过第二丝杆11与活动座12之间的螺纹连接，调节活动座12的位置。
在图1中，底座1的上表面位于侧板2的下方对称开设有滑轨，侧板2的下端对称开设有与滑轨滑动连接的滑动缺口，通过滑轨与滑动缺口之间的滑动连接，提高侧板2活动时的稳定性。
在图1中，承载板5的上表面固定有防滑板，第一抵板6与第二抵板20的长度相同，可以确保第一抵板6推动纸板时，第二抵板20对纸板另一端起到限位作用。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将纸板放置在承载板5上，启动第一电机19使得第一丝杆8转动，通过第一丝杆8与活动座12之间的螺纹连接，驱动承载板5在底座1上滑动，启动第三电机17使得双向丝杆16转动，通过双向丝杆16与连接块18之间的螺纹连接，使得两个连接块18带动侧板2在底座1上相向运动，进一步调节两个侧板2之间的距离，此时，承载板5带动纸板进入两个侧板2之间，通过弧形部4的设置，实现纸板两侧的对齐，启动升降气缸9使得升降架10升降，通过第二电机15使得第二丝杆11转动，通过第二丝杆11与活动座12之间的螺纹连接，调节活动座12的位置，进一步可以调节压板14的位置，在调节气缸13的设置下，使得压板14压住纸板，在压板14水平移动的过程中，第二抵板20推动纸板活动，在第一抵板6的设置，实现纸板另一端的限位，从而推动纸板，使得纸板两端对齐，方便纸板堆放，提高设备的实用性。
Claims (6)
1.一种纸板压痕机用纸板堆放装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称滑动安装有侧板(2)，且底座(1)的上表面位于两个侧板(2)之间滑动安装有承载板(5)，所述侧板(2)的上表面位于一端位置处固定有第一抵板(6)，所述底座(1)远离第一抵板(6)的一端对称安装有升降气缸(9)，两个所述升降气缸(9)的伸缩端固定有升降架(10)，所述升降架(10)的下表面滑动安装有活动座(12)，所述活动座(12)的下端固定有调节气缸(13)，所述调节气缸(13)的伸缩端安装有压板(14)，所述压板(14)的下表面等间距转动安装有滚筒(21)，且压板(14)的下表面远离第一抵板(6)的一端固定有第二抵板(20)，两个所述侧板(2)靠近第一抵板(6)的一端向外弯曲形成弧形部(4)，且两个侧板(2)的另一端安装有限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面中部位置处开设有通槽(7)，且底座(1)的一端固定有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端安装有第一丝杆(8)，所述承载板(5)的下表面远离第一抵板(6)的一端固定有与第一丝杆(8)螺纹连接并与通槽(7)滑动连接的连接滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置，其特征在于，所述限位板(3)的背侧固定有连接块(18)，所述底座(1)的上表面转动安装有与连接块(18)螺纹连接的双向丝杆(16)，且底座(1)的外侧固定有用于驱动双向丝杆(16)转动的第三电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置，其特征在于，所述升降架(10)为倒“凵”字型结构，且升降架(10)的一端固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有与活动座(12)螺纹连接的第二丝杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面位于侧板(2)的下方对称开设有滑轨，所述侧板(2)的下端对称开设有与滑轨滑动连接的滑动缺口。
6.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置，其特征在于，所述承载板(5)的上表面固定有防滑板，所述第一抵板(6)与第二抵板(20)的长度相同。
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