CN220499742U - 一种防射胶位置偏移的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防射胶位置偏移的注塑机，包括机架、模具部以及注射部，所述注射部包括注射气缸、注射膛、射嘴、第一移动座以及第二移动座，所述第一移动座一侧安装有所述注射气缸，所述第一移动座与所述第二移动座之间通过连接杆固定连接，所述第二移动座上方连通设置有下料斗，所述第二移动座一侧连通设置有所述注射膛，所述机架表面固定有底座，所述第一移动座以及所述第二移动座均与所述底座滑动连接，所述注射气缸输出端伸入所述注射膛内部并安装有压料板，所述注射膛与所述射嘴之间通过法兰相连接，本实用新型解决了现有注塑机的注射膛与射嘴通常是一体成型，在更换时需要对其整体进行拆卸，十分的麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种防射胶位置偏移的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，其通过加热使热塑性塑料或热固性塑料融化，随后利用压力注入模具中成型，可用于大批量生产塑料类的加工产品。模具在注塑机生产时起到极其重要的作用，注塑机工作时，模具通过液压缸或气缸驱动进行闭合或开启，从而实现依次进行注胶和脱模的操作。
注塑机在注塑时由于注射部的射嘴经常与模具碰撞，射嘴的圆弧与模具圆弧不匹配，接触不好容易导致射胶位置偏移以及漏料的问题。
但现有注塑机的注射膛与射嘴通常是一体成型，在更换时需要对其整体进行拆卸，十分的麻烦。
因此，有必要提供一种新的防射胶位置偏移的注塑机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防射胶位置偏移的注塑机，解决了现有注塑机的注射膛与射嘴通常是一体成型，在更换时需要对其整体进行拆卸，十分的麻烦的问题。
本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机包括机架、模具部以及注射部，所述注射部包括注射气缸、注射膛、射嘴、第一移动座以及第二移动座，所述第一移动座一侧安装有所述注射气缸，所述第一移动座与所述第二移动座之间通过连接杆固定连接；
所述第二移动座上方连通设置有下料斗，所述第二移动座一侧连通设置有所述注射膛，所述注射气缸输出端伸入所述注射膛内部并安装有压料板，所述注射膛与所述射嘴之间通过法兰相连接。
在一个优选的实施方式中，所述机架表面固定有底座，所述第一移动座以及所述第二移动座均与所述底座滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述模具部一侧固定有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定在所述第二移动座上。
在一个优选的实施方式中，所述机架一侧倾斜设置有出料板，所述出料板底部设置有收集箱。
在一个优选的实施方式中，所述出料板上设置有刮除组件，所述刮除组件包括刮板，所述出料板上方设置有往复丝杠以及滑轨，所述滑轨固定在所述机架上，且所述滑轨与所述刮板滑动连接，所述刮板上固定有立板；
所述机架上安装有电机，所述往复丝杠一端与所述机架之间通过轴承活动连接，所述往复丝杠另一端贯穿所述立板、并与所述电机输出端相连接，所述往复丝杠与所述立板螺纹连接，且所述往复丝杠与所述滑轨之间相互平行。
在一个优选的实施方式中，所述出料板表面间隔开设有两组收集槽。
本实用新型的有益效果：
1.本注塑机使用时，本领域工作人员可打开驱动气缸带动第二移动座以及第一移动座移动到远离模具部的位置，此时工作人员即可通过拆卸法兰将射嘴与注射膛进行拆卸，更换新的射嘴，方便快捷。
2.当射嘴损坏时，为了防止经过高温软化后的塑料材质从射嘴中掉入到出料板表面后，导致后续的成品粘上影响成品的效果，启动电机可带动着往复丝杠转动，使得刮板沿着滑轨进行移动，将位于出料板上的塑料材质刮入至收集槽内部进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机的主要结构立体示意图一；
图2为图1所示的A的放大结构示意图；
图3为本实用新型提供的注射膛的结构示意图；
图4为本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机的主要结构立体示意图二；
图5为图4所示的B的放大结构示意图；
图6为本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机的主要结构立体示意图三。
图中标号：1、机架；2、模具部；3、注射部；4、注射气缸；5、注射膛；6、射嘴；7、第一移动座；8、第二移动座；9、下料斗；10、压料板；11、法兰；12、底座；13、驱动气缸；14、出料板；15、收集箱；16、刮板；17、往复丝杠；18、滑轨；19、立板；20、电机；21、收集槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中图1为本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机的主要结构立体示意图一；图2为图1所示的A的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的注射膛的结构示意图；图4为本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机的主要结构立体示意图二；图5为图4所示的B的放大结构示意图；图6为本实用新型提供的防射胶位置偏移的注塑机的主要结构立体示意图三。
在具体实施过程中，如图1-图6所示，机架1、模具部2以及注射部3，由于该模具部2为现有技术十分成熟的技术，在此不做过多叙述，注射部3包括注射气缸4、注射膛5、射嘴6、第一移动座7以及第二移动座8，第一移动座7一侧安装有注射气缸4，第二移动座8上方连通设置有下料斗9，第二移动座8一侧连通设置有注射膛5，注射气缸4输出端伸入注射膛5内部并安装有压料板10，注射膛5与射嘴6之间通过法兰11相连接，打开注射气缸4带动压料板10对注射膛5内部的塑料材料进行挤压，即可使得材料从射嘴6中进入至模具部2内部成型。
机架1表面固定有底座12，第一移动座7以及第二移动座8均与底座12滑动连接，第一移动座7与第二移动座8之间通过连接杆固定连接，模具部2一侧固定有驱动气缸13，驱动气缸13输出端固定在第二移动座8上，打开驱动气缸13带动第二移动座8以及第一移动座7移动到靠近模具部2的位置，此时即可进行注塑成型，打开驱动气缸13带动第二移动座8远离模具部2时，可通过拆下注射膛5与射嘴6处的法兰对射嘴6进行更换。
机架1一侧倾斜设置有出料板14，出料板14底部设置有收集箱15，成型完毕后的成品经过模具部2的冷却退料落入出料板14上，再沿着出料板14进入至收集箱15内部。
出料板14上方设置有往复丝杠17以及滑轨18，滑轨18固定在机架1上，且滑轨18与刮板16滑动连接，刮板16上固定有立板19，出料板14上设置有刮除组件，刮除组件包括刮板16，机架1上安装有电机20，往复丝杠17一端与机架1之间通过轴承活动连接，往复丝杠17另一端贯穿立板19、并与电机20输出端相连接，往复丝杠17与立板19螺纹连接，且往复丝杠17与滑轨18之间相互平行，由于往复丝杠17与滑轨18是平行的，而立板19又是固定在刮板16上的，因此往复丝杠17在转动时会带动着刮板16以及立板19沿着滑轨18进行移动，出料板14表面间隔开设有两组收集槽21。
当射嘴6损坏时，为了防止经过高温软化后的塑料材质从射嘴6中掉入到出料板14表面，导致后续的成品粘上影响成品的效果，启动电机20可带动着往复丝杠17转动，使得刮板16沿着滑轨18进行移动，将位于出料板14上的塑料材质刮入至收集槽21内部进行收集。
本实用新型的工作原理：本注塑机使用时，本领域工作人员可打开驱动气缸13带动第二移动座8以及第一移动座7移动到靠近模具部的位置，此时工作人员可将已经加热完毕后的塑料材料加入下料斗9内部，塑料材料沿着下料斗9经过注射膛5与第二移动座8相连通的区域最终进入注射膛5内部，此时打开注射气缸4带动压料板10对注射膛5内部的塑料材料进行挤压，即可使得材料从射嘴6中进入至模具部2内部成型，成型完毕后的成品经过模具部2的冷却退料落入出料板14上，再沿着出料板14进入至收集箱15内部；
当射嘴6经常与模具部2碰撞，导致射嘴6的圆弧与模具部2的圆弧不匹配时，为了防止其接触不好发生漏料，可启动驱动气缸13使得整个注射部3移动到远离模具部2的方位，此时通过拆卸法兰11即可对射嘴6进行更换。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防射胶位置偏移的注塑机，包括机架(1)、模具部(2)以及注射部(3)，其特征在于，所述注射部(3)包括注射气缸(4)、注射膛(5)、射嘴(6)、第一移动座(7)以及第二移动座(8)，所述第一移动座(7)一侧安装有所述注射气缸(4)，所述第一移动座(7)与所述第二移动座(8)之间通过连接杆固定连接；
所述第二移动座(8)上方连通设置有下料斗(9)，所述第二移动座(8)一侧连通设置有所述注射膛(5)，所述注射气缸(4)输出端伸入所述注射膛(5)内部并安装有压料板(10)，所述注射膛(5)与所述射嘴(6)之间通过法兰(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的防射胶位置偏移的注塑机，其特征在于，所述机架(1)表面固定有底座(12)，所述第一移动座(7)以及所述第二移动座(8)均与所述底座(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的防射胶位置偏移的注塑机，其特征在于，所述模具部(2)一侧固定有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)输出端固定在所述第二移动座(8)上。
4.根据权利要求3所述的防射胶位置偏移的注塑机，其特征在于，所述机架(1)一侧倾斜设置有出料板(14)，所述出料板(14)底部设置有收集箱(15)。
5.根据权利要求4所述的防射胶位置偏移的注塑机，其特征在于，所述出料板(14)上设置有刮除组件，所述刮除组件包括刮板(16)，所述出料板(14)上方设置有往复丝杠(17)以及滑轨(18)，所述滑轨(18)固定在所述机架(1)上，且所述滑轨(18)与所述刮板(16)滑动连接，所述刮板(16)上固定有立板(19)；
所述机架(1)上安装有电机(20)，所述往复丝杠(17)一端与所述机架(1)之间通过轴承活动连接，所述往复丝杠(17)另一端贯穿所述立板(19)、并与所述电机(20)输出端相连接，所述往复丝杠(17)与所述立板(19)螺纹连接，且所述往复丝杠(17)与所述滑轨(18)之间相互平行。
6.根据权利要求5所述的防射胶位置偏移的注塑机，其特征在于，所述出料板(14)表面间隔开设有两组收集槽(21)。
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