CN220498468U - 箱体镗孔加工夹具 - Google Patents
箱体镗孔加工夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220498468U CN220498468U CN202322119688.2U CN202322119688U CN220498468U CN 220498468 U CN220498468 U CN 220498468U CN 202322119688 U CN202322119688 U CN 202322119688U CN 220498468 U CN220498468 U CN 220498468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- long groove
- base
- rear plate
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本实用新型公开了箱体镗孔加工夹具，涉及加工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽，所述底座顶部横向位置开凿有若干等距的横槽，若干所述横槽分别与若干竖槽相通，后板通过带垫螺帽与穿过长槽一的螺杆螺纹连接，使得后板能够通过滑块在横槽、竖槽内滑动至适配位置进行限位，而位于其后侧挤压螺杆一能够通过在长槽二内的移动而调节其远离箱体开孔位置的支撑处，并通过两个螺帽一在其外壁不同位置的螺纹连接而夹紧在后板上长槽二位置的两侧，能够稳定的对箱体的后侧非开孔区域进行自由调配后的支撑，避免开孔时因后侧支撑力不足而导致箱体移位、滑脱的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及箱体镗孔加工夹具。
背景技术
很多设备都具有厚重的外壳，而外壳也称作箱体，其需要根据设备的需要而进行镗孔加工，而镗孔加工的步骤是先将壳体上开设一个小孔，随后采用不同规格的镗刀对该空进行由小至大的镗孔加工。
根据申请号“CN200720077233.7”所提出的，通过箱体装入夹具内后，夹具的四个立柱上螺栓顶杆与螺母旋合，分别顶紧箱体各面，将箱体夹紧固定。将夹持有箱体的夹具作为一体通过T型槽螺栓、压板安装在镗床工作台上，以夹具底座的底面作为精基准面，对箱体进行镗孔加工。箱体加工完成以后，将箱体和该夹具分离，在该夹具内装入另一个待加工箱体，继续箱体的加工。
发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：其在对箱体进行镗孔前的夹持限位时，是通过左右侧位的方式进行夹持，而镗孔的初期需要开设小孔，开设小孔的施力方式是由前往后的力量施出，其左、右侧位的夹持限位方式无法给予箱体在镗孔加工时一定的前后支撑力，从而导致镗孔初期的开孔工作出现箱体移位、滑脱的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供箱体镗孔加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
箱体镗孔加工夹具，包括底座，所述底座顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽，所述底座顶部横向位置开凿有若干等距的横槽，若干所述横槽分别与若干竖槽相通，其中一个所述横槽的内部滑动连接有三个滑块，所述滑块的顶部均固定有螺杆，所述底座的顶部设有后板，所述后板的底部一侧固定有固定板，所述固定板上开凿有长槽一，所述螺杆分别与长槽一贯穿相通，所述螺杆穿过长槽一一端的外壁均螺纹连接有带垫螺帽，所述后板的侧壁上开凿有长槽二，所述长槽二的内部贯穿插设有若干挤压螺杆一，所述挤压螺杆一的外壁螺纹连接有两个螺帽一，且两个所述螺帽一分别位于后板的两侧侧壁。
优选的，所述横槽的内径尺寸分别与竖槽的内径尺寸相匹配。
优选的，所述后板远离固定板的侧壁位置设置有若干斜撑支座，所述斜撑支座的数量与挤压螺杆一的数量相等，所述斜撑支座分别位于螺帽一和后板之间的位置与挤压螺杆一贯穿相通，所述斜撑支座的底部分别与底座的顶部触接。
优选的，所述后板的顶部固定有顶板，所述顶板和后板之间的两侧夹角处均固定有斜撑板，所述顶板底部远离后板的一侧开凿有若干螺槽，所述螺槽的内部均螺纹连接有挤压螺杆二。
优选的，所述挤压螺杆二的外壁均螺纹连接有两个螺帽二，两个所述螺帽二分别位于顶板的顶部与底部。
优选的，所述挤压螺杆二穿过螺槽一端的底部以及挤压螺杆一靠近固定板一端的端部均焊接有挤压头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、后板通过带垫螺帽与穿过长槽一的螺杆螺纹连接，使得后板能够通过滑块在横槽、竖槽内滑动至适配位置进行限位，而位于其后侧挤压螺杆一能够通过在长槽二内的移动而调节其远离箱体开孔位置的支撑处，并通过两个螺帽一在其外壁不同位置的螺纹连接而夹紧在后板上长槽二位置的两侧，能够稳定的对箱体的后侧非开孔区域进行自由调配后的支撑，避免开孔时因后侧支撑力不足而导致箱体移位、滑脱的情况。
2、通过挤压螺杆二旋转的下降能够压紧在箱体的顶部，使其的箱体在被镗孔的整个过程中具有更好的稳定性， 而不同位置的挤压螺杆二下降至不同高度，则能够对一些箱体顶部凹凸不平的位置进行适配高度的下压限位工作，具有更好的实用性，同时，螺帽二位于顶板的顶部与底部位置螺纹连接在挤压螺杆二时，使得挤压螺杆二能够更加稳定的保持在当前高度，不会因为镗孔时的震动而导致其旋转上升并脱离限位下压的隐患。
附图说明
图1为本实用新型箱体镗孔加工夹具的结构示意图；
图2为本实用新型箱体镗孔加工夹具的后板一侧的结构示意图；
图3为本实用新型箱体镗孔加工夹具后板另一侧结构示意图；
图4为本实用新型箱体镗孔加工夹具固定板、螺杆、带垫螺帽顶板以及挤压螺杆二的分离结构示意图。
图中：1、底座；2、横槽；3、竖槽；4、后板；5、固定板；6、长槽一；7、滑块；8、螺杆；9、带垫螺帽；10、长槽二；11、挤压螺杆一；12、螺帽一；13、斜撑支座；14、顶板；15、螺槽；16、挤压螺杆二；17、螺帽二；18、挤压头；19、斜撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，箱体镗孔加工夹具，包括底座1，底座1顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽3，底座1顶部横向位置开凿有若干等距的横槽2，若干横槽2分别与若干竖槽3相通，其中一个横槽2的内部滑动连接有三个滑块7，滑块7的顶部均固定有螺杆8，底座1的顶部设有后板4，后板4的底部一侧固定有固定板5，固定板5上开凿有长槽一6，螺杆8分别与长槽一6贯穿相通，螺杆8穿过长槽一6一端的外壁均螺纹连接有带垫螺帽9，后板4的侧壁上开凿有长槽二10，长槽二10的内部贯穿插设有若干挤压螺杆一11，挤压螺杆一11的外壁螺纹连接有两个螺帽一12，且两个螺帽一12分别位于后板4的两侧侧壁。
具体的，横槽2的内径尺寸分别与竖槽3的内径尺寸相匹配，使得螺杆8可以从横槽2内滑动至竖槽3内，使得后板4在底座1上限位的位置能够根据需要而进行调节。
具体的，后板4远离固定板5的侧壁位置设置有若干斜撑支座13，斜撑支座13的数量与挤压螺杆一11的数量相等，斜撑支座13分别位于螺帽一12和后板4之间的位置与挤压螺杆一11贯穿相通，斜撑支座13的底部分别与底座1的顶部触接，斜撑支座13能够位于螺帽一12和后板4之间给予挤压螺杆一11以及后板4一定的后侧支撑力。
具体的，后板4的顶部固定有顶板14，顶板14和后板4之间的两侧夹角处均固定有斜撑板19，顶板14底部远离后板4的一侧开凿有若干螺槽15，螺槽15的内部均螺纹连接有挤压螺杆二16，挤压螺杆二16的外壁均螺纹连接有两个螺帽二17，两个螺帽二17分别位于顶板14的顶部与底部，挤压螺杆二16能够搭配螺帽二17来加强对箱体顶部的限位效果。
具体的，挤压螺杆二16穿过螺槽15一端的底部以及挤压螺杆一11靠近固定板5一端的端部均焊接有挤压头18。
工作原理：后板4通过带垫螺帽9与穿过长槽一6的螺杆8螺纹连接，使得后板4能够通过滑块7在横槽2、竖槽3内滑动至适配位置进行限位，而位于其后侧挤压螺杆一11能够通过在长槽二10内的移动而调节其远离箱体开孔位置的支撑处，并通过两个螺帽一12在其外壁不同位置的螺纹连接而夹紧在后板4上长槽二10位置的两侧，能够稳定的对箱体的后侧非开孔区域进行自由调配后的支撑，避免开孔时因后侧支撑力不足而导致箱体移位、滑脱的情况，当前侧开孔所施出的向后力时，斜撑支座13能够位于螺帽一12和后板4之间给予挤压螺杆一11以及后板4一定的后侧支撑力，通过挤压螺杆二16旋转的下降能够压紧在箱体的顶部，使其的箱体在被镗孔的整个过程中具有更好的稳定性， 而不同位置的挤压螺杆二16下降至不同高度，则能够对一些箱体顶部凹凸不平的位置进行适配高度的下压限位工作，具有更好的实用性，同时，螺帽二17位于顶板14的顶部与底部位置螺纹连接在挤压螺杆二16时，使得挤压螺杆二16能够更加稳定的保持在当前高度，不会因为镗孔时的震动而导致其旋转上升并脱离限位下压的隐患。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.箱体镗孔加工夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽（3），所述底座（1）顶部横向位置开凿有若干等距的横槽（2），若干所述横槽（2）分别与若干竖槽（3）相通，其中一个所述横槽（2）的内部滑动连接有三个滑块（7），所述滑块（7）的顶部均固定有螺杆（8），所述底座（1）的顶部设有后板（4），所述后板（4）的底部一侧固定有固定板（5），所述固定板（5）上开凿有长槽一（6），所述螺杆（8）分别与长槽一（6）贯穿相通，所述螺杆（8）穿过长槽一（6）一端的外壁均螺纹连接有带垫螺帽（9），所述后板（4）的侧壁上开凿有长槽二（10），所述长槽二（10）的内部贯穿插设有若干挤压螺杆一（11），所述挤压螺杆一（11）的外壁螺纹连接有两个螺帽一（12），且两个所述螺帽一（12）分别位于后板（4）的两侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述横槽（2）的内径尺寸分别与竖槽（3）的内径尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述后板（4）远离固定板（5）的侧壁位置设置有若干斜撑支座（13），所述斜撑支座（13）的数量与挤压螺杆一（11）的数量相等，所述斜撑支座（13）分别位于螺帽一（12）和后板（4）之间的位置与挤压螺杆一（11）贯穿相通，所述斜撑支座（13）的底部分别与底座（1）的顶部触接。
4.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述后板（4）的顶部固定有顶板（14），所述顶板（14）和后板（4）之间的两侧夹角处均固定有斜撑板（19），所述顶板（14）底部远离后板（4）的一侧开凿有若干螺槽（15），所述螺槽（15）的内部均螺纹连接有挤压螺杆二（16）。
5.根据权利要求4所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述挤压螺杆二（16）的外壁均螺纹连接有两个螺帽二（17），两个所述螺帽二（17）分别位于顶板（14）的顶部与底部。
6.根据权利要求4所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述挤压螺杆二（16）穿过螺槽（15）一端的底部以及挤压螺杆一（11）靠近固定板（5）一端的端部均焊接有挤压头（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322119688.2U CN220498468U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 箱体镗孔加工夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322119688.2U CN220498468U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 箱体镗孔加工夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220498468U true CN220498468U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89872004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322119688.2U Active CN220498468U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 箱体镗孔加工夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220498468U (zh) |
-
2023
- 2023-08-08 CN CN202322119688.2U patent/CN220498468U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213351590U (zh) | 一种机械加工用打孔装置 | |
| CN220498468U (zh) | 箱体镗孔加工夹具 | |
| CN209223231U (zh) | 汽车减震器的导向器的打孔设备 | |
| CN210703729U (zh) | 一种带有夹持装置的钻床 | |
| CN220717858U (zh) | 用于钻床的快速装夹及卸料工装 | |
| CN217122497U (zh) | 一种双层机架加工夹具 | |
| CN217167598U (zh) | 一种汽车四角支架钻孔加工夹具 | |
| CN210648672U (zh) | 一种多工位钻模 | |
| CN217941961U (zh) | 一种汽车后梁钻孔模具 | |
| CN203726205U (zh) | 喇叭口端面螺纹辅助加工工装 | |
| CN211759503U (zh) | 一种焊接治具 | |
| CN216441707U (zh) | 一种接线盒钻孔工装 | |
| CN214557544U (zh) | 阀体钻孔夹具 | |
| CN203565929U (zh) | 复杂工件钻孔加工夹具 | |
| CN117506504B (zh) | 一种用于磨铣机床加工精密模具零件的工装夹具 | |
| CN212793148U (zh) | 中部槽零部件加工压板夹具 | |
| CN213647232U (zh) | 一种通用机械用夹治具 | |
| CN212342971U (zh) | 一种插头工件专用工装 | |
| CN214444700U (zh) | 一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装 | |
| CN214816752U (zh) | 一种铝合金模板生产加工钻孔装置 | |
| CN214684383U (zh) | 一种同时精加工多块耳板耳孔的加工装置 | |
| CN210632975U (zh) | 一种电子元器件加工生产用的钻孔装置 | |
| CN215146841U (zh) | 一种摇臂钻床用刀具安装结构 | |
| CN220971551U (zh) | 一种柱状零件打孔用夹具 | |
| CN220971393U (zh) | 一种防噪钻孔攻牙机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |