CN212793148U - 中部槽零部件加工压板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的中部槽零部件加工压板夹具，包括底板、若干限位座、若干钻孔辅助定位机构、若干压紧机构，若干限位座呈左右两排设置于底板上表面，钻孔辅助定位机构包括立柱、模板、模套，模套内部设置钻孔，模套与限位座在竖直方向内上下正对设置，若干压紧机构沿着直线方向设置，压紧机构包括压紧板、压紧螺杆、螺母，所述压紧板的下表面用于与链条压板的上表面接触，还在压紧板的中心位置开设供压紧螺杆上端穿过的孔，螺母设置于压紧板上方的压紧螺杆上，本实用新型中通过限位座实现对链条压板的前、后、左、右方向的限位，通过压紧机构实现对链条压板的上、下方向的限位，从而实现全方位的限位，使得待钻孔的链条压板各个方向的限位。

Description

中部槽零部件加工压板夹具

技术领域

本实用新型涉及链条压板加工机械技术领域，尤其涉及一种中部槽零部件加工压板夹具。

背景技术

链条压板上的孔的位置精确性要求非常高，当位置出现偏差，则链条容易被卡住，运行不顺畅，增大链条运动的阻力，增加带式输送机的能耗。现有设备中暂无能够同时加工两件链条压板的夹具，且现有的夹具使用后，由于定位不全面、不准确，使得钻头打孔的位置不精确。

发明内容

有必要提出一种中部槽零部件加工压板夹具。

一种中部槽零部件加工压板夹具，包括底板、若干限位座、若干钻孔辅助定位机构、若干压紧机构，所述底板为一平板，若干限位座呈左右两排设置于底板上表面，两排限位座呈直线方向间隔排列，若干钻孔辅助定位机构沿着直线方向间隔设置，钻孔辅助定位机构包括立柱、模板、模套，所述立柱垂直于底板设置，模板为一个刚性平板，模板固定设置于立柱的顶部，在立柱两侧的模板上开设安装孔，所述模套可拆卸安装于所述安装孔内，所述模套内部设置钻孔，以供钻机的钻头穿过，模套与限位座在竖直方向内上下正对设置，若干压紧机构沿着直线方向设置，且与钻孔辅助定位机构间隔设置，压紧机构包括压紧板、压紧螺杆、螺母，所述压紧板的下表面用于与链条压板的上表面接触，以压紧链条压板，还在压紧板的中心位置开设供压紧螺杆上端穿过的孔，压紧螺杆的下端与底板固定连接，螺母设置于压紧板上方的压紧螺杆上。

优选的，模套包括下套筒、上限位台，所述下套筒的外径小于安装孔的直径，所述上限位台的外径大于安装孔的直径，以将模套安装在安装孔内。

优选的，还在上限位台的外壁上设置凸耳，在凸耳上开设供螺杆穿过的孔，还在模板上对应开设螺纹孔，以通过螺杆插入的方式将模套与模板可拆卸式连接。

优选的，所述限位座的上表面为弧形面，弧形面包括设置于孔前后两侧且相对设置的前侧弧形面和后侧弧形面。

优选的，还在限位座的左右两侧设置左侧切面和右侧切面，以与链条压板的下模孔内壁面面接触。

优选的，还在限位座上开设沿着竖直方向的孔，以供钻头穿过。

本实用新型中通过限位座实现对链条压板的前、后、左、右方向的限位，通过压紧机构实现对链条压板的上、下方向的限位，从而实现全方位的限位，使得待钻孔的链条压板各个方向的限位。本装置使用时，先将夹具安装在机床上，安装时，可以通过外部夹具或螺杆将夹具固定在机床上，然后再将两个待钻孔的链条压板分别安装在底板左右两侧的限位座上，旋拧螺母，使压紧板压紧链条压板，即可使下方钻头实现钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2、3、4为本实用新型的主视图、左视图、俯视图。

图5为模套的结构示意图。

图6、7为将两个压板链条安装在夹具上的示意图。

图8、9为压板链条的示意图。

图中：底板10、限位座20、前侧弧形面21、后侧弧形面22、左侧切面23、右侧切面24、钻孔辅助定位机构30、立柱31、模板32、模套33、下套筒331、上限位台332、凸耳333、压紧机构40、压紧板41、压紧螺杆42、螺母43、链条压板100。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-9，本实用新型实施例提供了一种中部槽零部件加工压板夹具，包括底板10、若干限位座20、若干钻孔辅助定位机构30、若干压紧机构40，所述底板10为一平板，若干限位座20呈左右两排设置于底板10上表面，两排限位座20呈直线方向间隔排列，若干钻孔辅助定位机构30沿着直线方向间隔设置，钻孔辅助定位机构30包括立柱31、模板32、模套33，所述立柱31垂直于底板10设置，模板32为一个刚性平板，模板32固定设置于立柱31的顶部，在立柱31两侧的模板32上开设安装孔，所述模套33可拆卸安装于所述安装孔内，所述模套33内部设置钻孔，以供钻机的钻头穿过，模套33与限位座20在竖直方向内上下正对设置，若干压紧机构40沿着直线方向设置，且与钻孔辅助定位机构30间隔设置，压紧机构40包括压紧板41、压紧螺杆42、螺母43，所述压紧板41的下表面用于与链条压板的上表面接触，以压紧链条压板，还在压紧板41的中心位置开设供压紧螺杆42上端穿过的孔，压紧螺杆42的下端与底板10固定连接，螺母43设置于压紧板41上方的压紧螺杆42上。

进一步，模套33包括下套筒331、上限位台332，所述下套筒331的外径小于安装孔的直径，所述上限位台332的外径大于安装孔的直径，以将模套33安装在安装孔内。

进一步，还在上限位台332的外壁上设置凸耳333，在凸耳333上开设供螺杆穿过的孔，还在模板32上对应开设螺纹孔，以通过螺杆旋入的方式将模套33与模板32可拆卸式连接。模套33的设置是为了避免钻头偏置跑位时对模板32的损坏的，模套33为小部件，易于更换，且更换成本低。

进一步，所述限位座20的上表面为弧形面，弧形面包括设置于孔前后两侧且相对设置的前侧弧形面21和后侧弧形面22。两个弧形面与待钻孔的链条压板的下模孔内壁面面接触，前侧弧形面21能够限制链条压板向后位移，后侧弧形面22能够限制链条压板向前位移，从而实现对链条压板的前、后方向的定位。

进一步，还在限位座20的左右两侧设置左侧切面23和右侧切面24，以与链条压板的下模孔内壁面面接触。从而实现对链条压板的左、右方向的定位。

进一步，还在限位座20上开设沿着竖直方向的孔，以供钻头穿过。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将 实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中部槽零部件加工压板夹具，其特征在于：包括底板、若干限位座、若干钻孔辅助定位机构、若干压紧机构，所述底板为一平板，若干限位座呈左右两排设置于底板上表面，两排限位座呈直线方向间隔排列，若干钻孔辅助定位机构沿着直线方向间隔设置，钻孔辅助定位机构包括立柱、模板、模套，所述立柱垂直于底板设置，模板为一个刚性平板，模板固定设置于立柱的顶部，在立柱两侧的模板上开设安装孔，所述模套可拆卸安装于所述安装孔内，所述模套内部设置钻孔，以供钻机的钻头穿过，模套与限位座在竖直方向内上下正对设置，若干压紧机构沿着直线方向设置，且与钻孔辅助定位机构间隔设置，压紧机构包括压紧板、压紧螺杆、螺母，所述压紧板的下表面用于与链条压板的上表面接触，以压紧链条压板，还在压紧板的中心位置开设供压紧螺杆上端穿过的孔，压紧螺杆的下端与底板固定连接，螺母设置于压紧板上方的压紧螺杆上。

2.如权利要求1所述的中部槽零部件加工压板夹具，其特征在于：模套包括下套筒、上限位台，所述下套筒的外径小于安装孔的直径，所述上限位台的外径大于安装孔的直径，以将模套安装在安装孔内。

3.如权利要求2所述的中部槽零部件加工压板夹具，其特征在于：还在上限位台的外壁上设置凸耳，在凸耳上开设供螺杆穿过的孔，还在模板上对应开设螺纹孔，以通过螺杆插入的方式将模套与模板可拆卸式连接。

4.如权利要求1所述的中部槽零部件加工压板夹具，其特征在于：所述限位座的上表面为弧形面，弧形面包括设置于孔前后两侧且相对设置的前侧弧形面和后侧弧形面。

5.如权利要求4所述的中部槽零部件加工压板夹具，其特征在于：还在限位座的左右两侧设置左侧切面和右侧切面，以与链条压板的下模孔内壁面面接触。

6.如权利要求4所述的中部槽零部件加工压板夹具，其特征在于：还在限位座上开设沿着竖直方向的孔，以供钻头穿过。

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