CN216175727U - 一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,包括下模,所述的下模上分别设有第一限位板、第二限位板和定位机构,所述的第一限位板沿下模宽度方向分布,所述的第二限位板沿下模长度方向分布,工件左侧面抵靠在第一限位板右侧面上,工件后侧面抵靠在第二限位板前侧面上,所述的定位机构分别对工件前侧面和右侧面进行定位,本实用新型提供一种结构简单且成本低的建筑铝合金模板生产用的冲孔装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板冲孔加工技术领域,尤其涉及一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。在铝合金模板上需要冲多个孔,利用冲压模对铝合金模板同时冲多个孔,铝合金模板在冲孔过程中需要对其进行定位。据现有技术,定位结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种结构简单且成本低的建筑铝合金模板生产用的冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,包括下模,所述的下模上分别设有第一限位板、第二限位板和定位机构,所述的第一限位板沿下模宽度方向分布,所述的第二限位板沿下模长度方向分布,工件左侧面抵靠在第一限位板右侧面上,工件后侧面抵靠在第二限位板前侧面上,所述的定位机构分别对工件前侧面和右侧面进行定位。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在下模上分别设置第一限位板、第二限位板和定位机构,第一限位板对工件左侧面进行限位,第二限位板对工件后侧面进行限位,然后再利用定位机构分别对工件前侧面和右侧面进行定位,结构简单,成本低。
作为优选,所述的第一限位板和第二限位板固定在一起,强度高,可靠性高。
作为优选,所述的定位机构包括基座和螺杆,所述的基座上设有螺纹通孔,所述的螺杆配合在螺纹通孔内,所述的螺杆抵靠在工件侧面实现工件的定位,调节螺杆靠近对工件表面进行挤压实现工件的定位,结构简单,调节方便。
作为优选,所述的定位机构的数量为五个,其中三个定位机构对工件前侧面进行定位,另外两个定位机构对工件右侧面进行定位,效果好。
作为优选,它还包括导向板,所述的导向板分别固定在第一限位板和第二限位板上,所述的导向板上设有多个对冲头进行导向的导向孔。
作为优选,所述的导向板通过螺栓分别与第一限位板和第二限位板连接,便于对导向板进行更换和安装。
作为优选,所述的下模上设有与工件待加工孔相对应的凹槽,便于进行冲孔,不会破坏下模,可靠性高。
作为优选,所述的凹槽向前贯穿下模前侧面,便于把冲孔后的废料从凹槽内排出,便于清理碎屑。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置的主视剖视图。
图2是本实用新型一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置下模、导向板、第一限位板和第二限位板的立体图。
其中,1、下模,2、第一限位板,3、第二限位板,4、定位机构,6、基座, 7、螺杆,8、螺纹通孔,9、导向板,10、导向孔,11、凹槽,12、冲头,13、上模板,14、下模板,15、导向柱,16、上模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,包括上模板13、下模板14、导向柱15和上模16,导向柱15上端与上模板13固定,导向柱15下端与下模板14固定,同时下模1固定在下模板14上,上模16位于上模板13和下模板14之间,上模16上下滑动配合在导向柱15上,上模16 底部设多个冲头12,工件固定在下模1上,利用油缸驱动上模16往下运动冲头 12对工件进行冲孔。为了实现工件的定位,设第一限位板2、第二限位板3和定位机构4,第一限位板2沿下模1宽度方向设置,第二限位板3沿下模1长度方向设置,定位机构4分别位于工件的前侧和右侧,先让工件的左侧面抵靠在第一限位板2上,工件的后侧面抵靠在第二限位板3上,再利用定位机构4分别抵靠在工件的前侧面和右侧面,
作为一种实施例,为了可靠性,第一限位板2和第二限位板3之间相互焊接在一起。
作为一种实施例,定位机构4包括基座6和螺杆7,在基座6侧面设螺纹通孔8,螺杆7贯穿螺纹通孔8,转动螺杆7,螺杆7转动配合在螺纹通孔8,使得螺杆7脱离工件或抵靠在工件的侧面。具体地,定位机构4的数量为五个,三个用于对工件前侧面进行定位,两个用于对工件右侧面进行定位。
作为一种实施例,为了对冲头12进行导向,设置导向板9,导向板9分别固定在第一限位板2和第二限位板3上,同时在导向板9上设与冲头12一一对应的导向孔10。具体地,导向板9通过螺栓分别固定在第一限位板2和第二限位板3上。
作为一种实施例,如图2,为了便于冲头12对工件进行冲孔,下模1上表面设有与冲头12一一对应的凹槽11,具体地,为了便于清理碎屑,凹槽11均向前贯穿下模1前侧面。
具体来说,本实用新型的原理是在下模1上分别设置第一限位板2、第二限位板3和定位机构4,第一限位板2对工件左侧面进行限位,第二限位板3对工件后侧面进行限位,然后再利用定位机构4分别对工件前侧面和右侧面进行定位,结构简单,成本低。
在上述方案的基础上,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,包括下模(1),其特征在于:所述的下模(1)上分别设有第一限位板(2)、第二限位板(3)和定位机构(4),所述的第一限位板(2)沿下模(1)宽度方向分布,所述的第二限位板(3)沿下模(1)长度方向分布,工件左侧面抵靠在第一限位板(2)右侧面上,工件后侧面抵靠在第二限位板(3)前侧面上,所述的定位机构(4)分别对工件前侧面和右侧面进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:所述的第一限位板(2)和第二限位板(3)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:所述的定位机构(4)包括基座(6)和螺杆(7),所述的基座(6)上设有螺纹通孔(8),所述的螺杆(7)配合在螺纹通孔(8)内,所述的螺杆(7)抵靠在工件侧面实现工件的定位。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:所述的定位机构(4)的数量为五个,其中三个定位机构(4)对工件前侧面进行定位,另外两个定位机构(4)对工件右侧面进行定位。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:它还包括导向板(9),所述的导向板(9)分别固定在第一限位板(2)和第二限位板(3)上,所述的导向板(9)上设有多个对冲头(12)进行导向的导向孔(10)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:所述的导向板(9)通过螺栓分别与第一限位板(2)和第二限位板(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:所述的下模(1)上设有与工件待加工孔相对应的凹槽(11)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑铝合金模板生产用的冲孔装置,其特征在于:所述的凹槽(11)向前贯穿下模(1)前侧面。
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