CN210632975U - 一种电子元器件加工生产用的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,包括:底座、滑板、夹板;所述底座上部中间的左右两侧设置有滑板,且底座与滑板通过滑动方式相连接;所述夹板设置在滑板的上部,且夹板与滑板通过焊接方式相连接;所述锁紧螺栓设置在滑板上部的两侧,且锁紧螺栓与滑板通过螺纹拧接方式相连接;所述立柱呈矩形分布方式在底座的上部共设置有四处,且立柱与底座通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进,具有夹持距离可调,且夹持范围大,大大提高功能性及实用性,同时夹持稳定性高,提高钻孔质量等优点,从而有效的解决了本实用新型在现有技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件技术领域,更具体的说,尤其涉及一种电子元器件加工生产用的钻孔装置。
背景技术
电子元器件在加工生产时需要经过一道钻孔工序,其电子元器件的钻孔就是钻电子元器件插件的孔,还有些是起固定作用的螺丝孔,再为一些起导通作用的过孔。
但是目前的电子元器件钻孔装置还存在对电子元器件的夹持结构的设计尚不完善,只能单一的夹持一种尺寸的电子元器件,导致夹持范围受限制,造成功能性及实用性较差,同时夹持的电子元器件不平稳,造成钻孔倾斜,导致钻孔质量较差等问题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的目前的电子元器件钻孔装置还存在对电子元器件的夹持结构的设计尚不完善,只能单一的夹持一种尺寸的电子元器件,导致夹持范围受限制,造成功能性及实用性较差,同时夹持的电子元器件不平稳,造成钻孔倾斜,导致钻孔质量较差等问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,由以下具体技术手段所达成:
一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,包括:底座、滑板、夹板、锁紧螺栓、立柱、上固定板、电动缸、下固定板、电机、钻夹、滑槽、滑块;所述底座上部中间的左右两侧设置有滑板,且底座与滑板通过滑动方式相连接;所述夹板设置在滑板的上部,且夹板与滑板通过焊接方式相连接;所述锁紧螺栓设置在滑板上部的两侧,且锁紧螺栓与滑板通过螺纹拧接方式相连接;所述立柱呈矩形分布方式在底座的上部共设置有四处,且立柱与底座通过焊接方式相连接;所述上固定板设置在立柱的上部,且上固定板与立柱通过焊接方式相连接;所述电动缸设置在上固定板下部的两侧,且电动缸与上固定板通过螺栓固定方式相连接;所述下固定板设置在电动缸的底端,且下固定板与电动缸通过螺纹拧接方式相连接;所述电机设置在下固定板上部的中间位置,且电机与下固定板通过贯穿固定方式相连接;所述钻夹设置在电机的底端,且钻夹与电机卡接;所述滑槽位于底座上部的中间位置,且滑槽与底座为一体式结构;所述滑块位于滑板底部的中间位置,且滑块与滑板为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置所述滑板为矩形板状结构,且滑板与底座滑动连接并通过上部两侧的锁紧螺栓拧紧固定。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置所述夹板为上部前端设有条形垫板的矩形板状结构,且夹板呈左右对称方式设置在底座的两处滑板上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置所述上固定板为矩形板,且上固定板的中间位置开设有用于躲避电机的方形孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置所述电动缸采用直线式伺服电动缸。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置所述滑槽为T形滑槽,且滑槽与T形状的滑块滑动连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,通过滑动底座上部左右两侧的滑板可以使夹板之间进行夹持距离的调节,从而使该装置可以夹持一定范围内长度或宽度不同电子元器件,大大提高该装置的功能性及实用性。
2、本实用新型一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,通过夹板呈上部前端设有条形垫板的矩形板状结构设置,并且呈左右对称设置有两处,从而可以利用两处对称的夹板对电子元器件进行夹持,同时前端的条形垫板可以对电子元器件起到承托的作用,避免电子元器件夹持不平稳,造成钻孔倾斜,影响钻孔质量的问题。
3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有夹持距离可调,且夹持范围大,大大提高功能性及实用性,同时夹持稳定性高,提高钻孔质量等优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的电机安装结构示意图;
图3为本实用新型的夹板位置结构示意图。
图中:底座1、滑板2、夹板3、锁紧螺栓4、立柱5、上固定板6、电动缸7、下固定板 8、电机9、钻夹10、滑槽101、滑块201。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种电子元器件加工生产用的钻孔装置的具体技术实施方案:
一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,包括:底座1、滑板2、夹板3、锁紧螺栓4、立柱5、上固定板6、电动缸7、下固定板8、电机9、钻夹10、滑槽101、滑块201;底座1 上部中间的左右两侧设置有滑板2,且底座1与滑板2通过滑动方式相连接;夹板3设置在滑板2的上部,且夹板3与滑板2通过焊接方式相连接;锁紧螺栓4设置在滑板2上部的两侧,且锁紧螺栓4与滑板2通过螺纹拧接方式相连接;立柱5呈矩形分布方式在底座1的上部共设置有四处,且立柱5与底座1通过焊接方式相连接;上固定板6设置在立柱5的上部,且上固定板6与立柱5通过焊接方式相连接;电动缸7设置在上固定板6下部的两侧,且电动缸7与上固定板6通过螺栓固定方式相连接;下固定板8设置在电动缸7的底端,且下固定板8与电动缸7通过螺纹拧接方式相连接;电机9设置在下固定板8上部的中间位置,且电机9与下固定板8通过贯穿固定方式相连接;钻夹10设置在电机9的底端,且钻夹10与电机9卡接;滑槽101位于底座1上部的中间位置,且滑槽101与底座1为一体式结构;滑块201位于滑板2底部的中间位置,且滑块201与滑板2为一体式结构。
具体的,滑板2为矩形板状结构,且滑板2与底座1滑动连接并通过上部两侧的锁紧螺栓4拧紧固定。
具体的,夹板3为上部前端设有条形垫板的矩形板状结构,且夹板3呈左右对称方式设置在底座1的两处滑板2上。
具体的,上固定板6为矩形板,且上固定板6的中间位置开设有用于躲避电机9的方形孔。
具体的,电动缸7采用直线式伺服电动缸,且电动缸7可以选择艾伺顿尔品牌或其它品牌,并且适配该技术领域内合适的控制器。
具体的,滑槽101为T形滑槽,且滑槽101与T形状的滑块201滑动连接。
具体实施步骤:
首先将电动缸7及电机9接通电源,然后在钻夹10上夹持合适的钻头或研磨钻针等钻具,然后松开锁紧螺栓4并将需要钻孔的电子元器件放在夹板3之间,并加持牢固,拧紧锁紧螺栓4即可控制电动缸7带动钻具下落开始钻孔即可。
综上所述:该一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,通过滑动底座上部左右两侧的滑板可以使夹板之间进行夹持距离的调节,从而使该装置可以夹持一定范围内长度或宽度不同电子元器件,大大提高该装置的功能性及实用性;通过夹板呈上部前端设有条形垫板的矩形板状结构设置,并且呈左右对称设置有两处,从而可以利用两处对称的夹板对电子元器件进行夹持,同时前端的条形垫板可以对电子元器件起到承托的作用,避免电子元器件夹持不平稳,造成钻孔倾斜,影响钻孔质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,包括:底座(1)、滑板(2)、夹板(3)、锁紧螺栓(4)、立柱(5)、上固定板(6)、电动缸(7)、下固定板(8)、电机(9)、钻夹(10)、滑槽(101)、滑块(201);其特征在于:所述底座(1)上部中间的左右两侧设置有滑板(2),且底座(1)与滑板(2)通过滑动方式相连接;所述夹板(3)设置在滑板(2)的上部,且夹板(3)与滑板(2)通过焊接方式相连接;所述锁紧螺栓(4)设置在滑板(2)上部的两侧,且锁紧螺栓(4)与滑板(2)通过螺纹拧接方式相连接;所述立柱(5)呈矩形分布方式在底座(1)的上部共设置有四处,且立柱(5)与底座(1)通过焊接方式相连接;所述上固定板(6)设置在立柱(5)的上部,且上固定板(6)与立柱(5)通过焊接方式相连接;所述电动缸(7)设置在上固定板(6)下部的两侧,且电动缸(7)与上固定板(6)通过螺栓固定方式相连接;所述下固定板(8)设置在电动缸(7)的底端,且下固定板(8)与电动缸(7)通过螺纹拧接方式相连接;所述电机(9)设置在下固定板(8)上部的中间位置,且电机(9)与下固定板(8)通过贯穿固定方式相连接;所述钻夹(10)设置在电机(9)的底端,且钻夹(10)与电机(9)卡接;所述滑槽(101)位于底座(1)上部的中间位置,且滑槽(101)与底座(1)为一体式结构;所述滑块(201)位于滑板(2)底部的中间位置,且滑块(201)与滑板(2)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,其特征在于:所述滑板(2)为矩形板状结构,且滑板(2)与底座(1)滑动连接并通过上部两侧的锁紧螺栓(4)拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,其特征在于:所述夹板(3)为上部前端设有条形垫板的矩形板状结构,且夹板(3)呈左右对称方式设置在底座(1)的两处滑板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,其特征在于:所述上固定板(6)为矩形板,且上固定板(6)的中间位置开设有用于躲避电机(9)的方形孔。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,其特征在于:所述电动缸(7)采用直线式伺服电动缸。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,其特征在于:所述滑槽(101)为T形滑槽,且滑槽(101)与T形状的滑块(201)滑动连接。
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