CN220497521U - 一种加工螺母用的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种加工螺母用的成型模具，包括底板、成型模具本体，所述成型模具本体固定安装在底板顶端，所述成型模具本体顶端开设有六角槽，所述成型模具本体上设置有顶出机构；所述顶出机构包括板把、顶板、支撑板，所述成型模具本体内部开设有活塞腔，所述活塞腔内壁顶端，所述顶板活动贯穿成型模具本体顶端伸入活塞腔中，通过设置顶出机构，可以顶动粘连在六角槽中的螺母，使螺母脱离六角槽，方便人员对成型后的螺母进行下料，节省人力，解决了对比文件中的底座上不具备卸料机构，螺母在成型后可能会粘连在六角槽中，导致人员从六角槽中卸料较为困难，影响下料效率的问题。

Description

一种加工螺母用的成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种加工螺母用的成型模具。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在生产时，需要进行热熔切割、冲压成型、攻丝、热处理等步骤；

根据中国专利公开了一种新型螺母成型模具，其公告号为：CN213195295U，该专利通过设置电动液压缸和底座，人员使用电源线将电动液压缸与外部电源连接，将热熔切割后的螺母料放入底座顶部的六角槽内，打开电动液压缸，电动液压缸工作推动底部输出轴上的冲头下移，对六角槽内的螺母料进行冲压，通过六角槽和冲头将螺母料挤压成型；

但该专利中的底座上不具备卸料机构，螺母在成型后可能会粘连在六角槽中，导致人员从六角槽中卸料较为困难，影响下料效率，为此，我们提出一种加工螺母用的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种加工螺母用的成型模具，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工螺母用的成型模具，包括底板、成型模具本体，所述成型模具本体固定安装在底板顶端，所述成型模具本体顶端开设有六角槽，所述成型模具本体上设置有顶出机构；

所述顶出机构包括板把、顶板、支撑板，所述成型模具本体内部开设有活塞腔，所述活塞腔内壁顶端，所述顶板活动贯穿成型模具本体顶端伸入活塞腔中，所述支撑板底端固定安装有T型滑块，所述成型模具本体顶端开设有T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接，所述板把与顶板、支撑板顶端铰接，所述活塞腔内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板固定安装在顶板底端，所述活塞板顶端固定安装有限位杆，所述活塞腔内壁顶端开设有杆孔，所述限位杆通过杆孔活动贯穿成型模具本体顶端，所述限位杆外壁围绕有弹簧，所述弹簧一端固定安装在活塞腔内壁顶端，所述弹簧另一端固定安装在活塞板顶端，所述活塞腔与六角槽之间连通开设有气槽。

优选的，所述限位杆与杆孔、弹簧的数量均为两个，且所述限位杆与杆孔相适配，通过设置限位杆，可以对活塞板与弹簧起到一定的限位作用，保证弹簧在压缩时的稳定性。

优选的，所述T型滑槽内壁固定安装有槽垫，所述槽垫与T型滑块外壁表面接触，通过设置槽垫，可以降低T型滑块与T型滑槽之间的摩擦，降低磨损，且提高顶出机构使用时的灵活性。

优选的，所述槽垫是由特氟龙制成。

优选的，所述板把外壁固定安装有把垫，所述把垫是由耐磨橡胶制成，通过甚至把垫，可以提高人员在使用板把时的舒适度。

优选的，所述底板顶端固定安装有风机，所述风机输入端连通设置有吸风管，所述风机输出端连通设置有导风管。

优选的，所述导风管一端连通设置有喇叭管，通过设置喇叭管，可以增加导风管的吹风范围。

本实用新型提供了一种加工螺母用的成型模具。该加工螺母用的成型模具具备以下有益效果：

(1)、该加工螺母用的成型模具，通过设置顶出机构，可以顶动粘连在六角槽中的螺母，使螺母脱离六角槽，方便人员对成型后的螺母进行下料，节省人力，解决了对比文件中的底座上不具备卸料机构，螺母在成型后可能会粘连在六角槽中，导致人员从六角槽中卸料较为困难，影响下料效率的问题；

(2)、该加工螺母用的成型模具，通过风机、吸风管、导风管与喇叭口的共同作用下，可以对成型后的螺母进行风冷，从而提高螺母成型后的冷却效率，结构简单，实用性强，通过设置槽垫，可以降低T型滑块与T型滑槽之间的摩擦，降低磨损，且提高顶出机构使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位杆侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、成型模具本体；3、六角槽；4、顶出机构；5、槽垫；6、把垫；7、风机；8、吸风管；9、导风管；10、喇叭管；401、板把；402、顶板；403、支撑板；404、T型滑块；405、T型滑槽；406、活塞板；407、活塞腔；408、限位杆；409、杆孔；410、弹簧；411、气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实用新型所提供的加工螺母用的成型模具较佳实施例如图1至图6所示：一种加工螺母用的成型模具，包括底板1、成型模具本体2，成型模具本体2固定安装在底板1顶端，成型模具本体2顶端开设有六角槽3，成型模具本体2上设置有顶出机构4；

顶出机构4包括板把401、顶板402、支撑板403，板把401外壁固定安装有把垫6，把垫6是由耐磨橡胶制成，通过甚至把垫6，可以提高人员在使用板把401时的舒适度，成型模具本体2内部开设有活塞腔407，活塞腔407内壁顶端，顶板402活动贯穿成型模具本体2顶端伸入活塞腔407中，支撑板403底端固定安装有T型滑块404，成型模具本体2顶端开设有T型滑槽405，T型滑块404与T型滑槽405滑动连接，板把401与顶板402、支撑板403顶端铰接，活塞腔407内壁滑动连接有活塞板406，活塞板406固定安装在顶板402底端，活塞板406顶端固定安装有限位杆408，活塞腔407内壁顶端开设有杆孔409，限位杆408通过杆孔409活动贯穿成型模具本体2顶端，限位杆408外壁围绕有弹簧410，限位杆408与杆孔409、弹簧410的数量均为两个，且限位杆408与杆孔409相适配，通过设置限位杆408，可以对活塞板406与弹簧410起到一定的限位作用，保证弹簧410在压缩时的稳定性，弹簧410一端固定安装在活塞腔407内壁顶端，弹簧410另一端固定安装在活塞板406顶端，活塞腔407与六角槽3之间连通开设有气槽411；

螺母在冲压成型后，可向上拉动板把401的一端，使板把401产生转动，板把401另一端向下挤压顶板402，顶板402带动活塞板406向下移动，活塞板406拉伸弹簧410，活塞板406向下移动压缩活塞腔407中的空气，使压缩的空气通过气槽411输送至六角槽3中，顶动粘连在六角槽3中的螺母，使螺母脱离六角槽3，方便人员对成型后的螺母进行下料，节省人力，解决了对比文件中的底座上不具备卸料机构，螺母在成型后可能会粘连在六角槽3中，导致人员从六角槽3中卸料较为困难，影响下料效率的问题。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型所提供的加工螺母用的成型模具较佳实施例如图1至图6所示：T型滑槽405内壁固定安装有槽垫5，槽垫5与T型滑块404外壁表面接触，通过设置槽垫5，可以降低T型滑块404与T型滑槽405之间的摩擦，降低磨损，且提高顶出机构4使用时的灵活性，槽垫5是由特氟龙制成，底板1顶端固定安装有风机7，风机7输入端连通设置有吸风管8，风机7输出端连通设置有导风管9，导风管9一端连通设置有喇叭管10，通过设置喇叭管10，可以增加导风管9的吹风范围；

启动风机7，使导风管9产生吹风，对成型后的螺母进行风冷，从而提高螺母成型后的冷却效率，结构简单，实用性强。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工螺母用的成型模具，包括底板(1)、成型模具本体(2)，其特征在于：所述成型模具本体(2)固定安装在底板(1)顶端，所述成型模具本体(2)顶端开设有六角槽(3)，所述成型模具本体(2)上设置有顶出机构(4)；

所述顶出机构(4)包括板把(401)、顶板(402)、支撑板(403)，所述成型模具本体(2)内部开设有活塞腔(407)，所述活塞腔(407)内壁顶端，所述顶板(402)活动贯穿成型模具本体(2)顶端伸入活塞腔(407)中，所述支撑板(403)底端固定安装有T型滑块(404)，所述成型模具本体(2)顶端开设有T型滑槽(405)，所述T型滑块(404)与T型滑槽(405)滑动连接，所述板把(401)与顶板(402)、支撑板(403)顶端铰接，所述活塞腔(407)内壁滑动连接有活塞板(406)，所述活塞板(406)固定安装在顶板(402)底端，所述活塞板(406)顶端固定安装有限位杆(408)，所述活塞腔(407)内壁顶端开设有杆孔(409)，所述限位杆(408)通过杆孔(409)活动贯穿成型模具本体(2)顶端，所述限位杆(408)外壁围绕有弹簧(410)，所述弹簧(410)一端固定安装在活塞腔(407)内壁顶端，所述弹簧(410)另一端固定安装在活塞板(406)顶端，所述活塞腔(407)与六角槽(3)之间连通开设有气槽(411)。

2.根据权利要求1所述的一种加工螺母用的成型模具，其特征在于：所述限位杆(408)与杆孔(409)、弹簧(410)的数量均为两个，且所述限位杆(408)与杆孔(409)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种加工螺母用的成型模具，其特征在于：所述T型滑槽(405)内壁固定安装有槽垫(5)，所述槽垫(5)与T型滑块(404)外壁表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种加工螺母用的成型模具，其特征在于：所述槽垫(5)是由特氟龙制成。

5.根据权利要求1所述的一种加工螺母用的成型模具，其特征在于：所述板把(401)外壁固定安装有把垫(6)，所述把垫(6)是由耐磨橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种加工螺母用的成型模具，其特征在于：所述底板(1)顶端固定安装有风机(7)，所述风机(7)输入端连通设置有吸风管(8)，所述风机(7)输出端连通设置有导风管(9)。

7.根据权利要求6所述的一种加工螺母用的成型模具，其特征在于：所述导风管(9)一端连通设置有喇叭管(10)。