CN220486268U - 一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，包括钢管内支撑、外侧木模板、螺纹拉杆以及地锚结构，地锚结构包括预埋于混凝土地面内的预埋钢管以及焊接于其顶端部的第一圆盘，钢管内支撑的底端对应于第一圆盘的位置设置有第二圆盘，第一圆盘与第二圆盘之间固定连接；外侧木模板贴合设置于钢管内支撑的外侧面上，每相对设置的两外侧木模板之间通过螺纹拉杆进行对拉。本实用新型的优点是：拆模后混凝土表面外观效果好、安全性较好；内支撑钢管浇筑在混凝土里会损耗一些材料费用，但与人工浆砌块石相比，能直接节省工程综合费用，缩短75%施工周期，施工一天即可浇筑混凝土；通过地锚结构可实现钢管内支撑与地面的稳固快速连接。

Description

一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构。

背景技术

在箱涵建设施工中，大部分八字墙墙身为M10砂浆浆砌块石，专业人员逐层砌筑起来，但是由于其工程量过少，而本项目箱涵八字墙墙身工程量仅有46m³且人力成本较高、施工周期较长，专业砌筑队伍无人问津，只能采用木模加块石混凝土浇筑施工，但是因墙身坡度大、墙身又高、墙身内无钢筋支撑、模板无法支撑加固、而绑扎墙身钢筋成本又大。

基于此，本领域技术人员除了需要一种模架结构来实现箱涵八字墙的快速浇筑。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，该模架结构利用钢管搭设钢管内支撑，通过钢管内支撑底部的第二圆盘同地锚结构中的第一圆盘快速焊接或螺栓紧固，并于钢管内支撑上设置外侧木模板，从而快速形成箱涵八字墙墙身模板，便于快速浇筑形成箱涵八字墙墙身。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述箱涵八字墙墙身模架结构包括钢管内支撑、外侧木模板、螺纹拉杆以及地锚结构，所述地锚结构包括预埋于混凝土地面内的预埋钢管以及焊接于所述预埋钢管外露端部的第一圆盘，所述钢管内支撑由若干钢管焊接组成，所述钢管内支撑的底端对应于所述第一圆盘的位置设置有第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间固定连接；所述外侧木模板贴合设置于所述钢管内支撑的外侧面上，每相对设置的两所述外侧木模板之间通过所述螺纹拉杆进行对拉。

所述钢管内支撑由若干钢管焊接为箱涵八字墙的墙身形状。

所述钢管的管径为48mm，壁厚3.5mm。

所述第一圆盘与所述第二圆盘之间相互焊接。

所述第一圆盘和所述第二圆盘上均对应开设有若干螺栓孔，并通过穿设螺栓进行紧固连接。

所述外侧木模板的外侧面上间隔设置有若干道竖向方木，所述竖向方木的外侧自上而下间隔设置有若干道横向钢管，所述横向钢管上扣装有蝴蝶扣，所述螺纹拉杆贯穿通过两侧的蝴蝶扣并经螺母固定。

所述方木每间隔25-35cm布置一道，所述方木的厚度为100mm。

本实用新型的优点是：

（1）拆模后混凝土表面外观效果好、安全性较好；

（2）内支撑钢管浇筑在混凝土里会损耗一些材料费用，但与人工浆砌块石相比，能直接节省工程综合费用，缩短75%施工周期，施工效率较高，施工一天即可浇筑混凝土；

（3）通过地锚结构可实现钢管内支撑与地面的稳固快速连接。

附图说明

图1为本实用新型中箱涵八字墙墙身的示意图；

图2为本实用新型中箱涵八字墙墙身模架结构中的钢管内支撑结构示意图；

图3为本实用新型中外侧木模板与钢管内支撑的结构示意图；

图4为本实用新型中外侧木模板的局部示意图；

图5为本实用新型中钢管内支撑与地锚结构连接的示意图。

实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-5，图中各标记分别为：箱涵八字墙1、钢管内支撑2、外侧木模板3、方木4、横向钢管5、蝴蝶扣6、螺纹拉杆7、地锚结构8、预埋钢管81、第一圆盘82、第二圆盘9。

实施例：如图1-5所示，本实施例具体涉及一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，包括钢管内支撑2、外侧木模板3、螺纹拉杆7以及地锚结构8。

如图1所示，本实施例通过所搭设的模架结构来浇筑箱涵八字墙1，墙身外侧坡比1:0.4，顶面坡比1:1.5，墙身高度1m-4.2m之间。

如图2、3所示，钢管内支撑2由若干钢管焊接组成，以形成与箱涵八字墙1形状相一致的形状。钢管内支撑2的底端各钢管上焊接有第二圆盘9；在混凝土地面内预埋有地锚结构8，地锚结构8包括预埋钢管81以及第一圆盘82，预埋钢管81的下部预埋于混凝土地面内，其上端露出于混凝土地面并固定设置第一圆盘82。钢管内支撑2所采用的钢管为φ48*3.2mm钢管，根据图纸墙身尺寸，用切割机进行现场加工切割焊接。搭设内支撑前，先用全站仪定位放样，混凝土地面内预埋设置地锚结构8以进行锚固，混凝土表面凿毛以加强混凝土连接性，将钢管内支撑2的底部第二圆盘9同预埋的地锚结构8中的第一圆盘82进行对位连接，可以是焊接，也可以是螺栓连接。当采用螺栓连接时，在第一圆盘82和第二圆盘9上分别开设相对应的螺栓孔并穿设螺栓进行紧固。通过在钢管内支撑1的底部焊接固定第二圆盘9可便于在焊接结构时，获得稳定的底盘支撑，并可在整个钢管内支撑1焊接完成后，直接同地锚结构8中的第一圆盘82对位固定连接，提高施工效率，并可同混凝土地面形成稳定连接。

如图2、3、4所示，钢管内支撑2上共具有4个需要安装外侧木模板3的表面，每个表面上分别贴紧安装一块外侧木模板3，每两块相对设置的外侧木模板3之间通过设置螺纹拉杆7来进行固定。具体而言，外侧木模板3为15mm厚度的竹胶板，贴紧设置在钢管内支撑2的外侧面上，在外侧木模板3的外侧壁面上，间隔设置有若干道竖向的方木4，方木4每隔300mm布置一道，方木4的规格为100*50mm。在方木4的外侧自上而下设置有多组横向钢管5，每两根横向钢管5构成一组，相应的，基于方木4的布置规律，在每两根方木4之间的横向钢管5上扣装一个蝴蝶扣6，蝴蝶扣6上具有两个适配横向钢管5的凹槽以用于将横向钢管5扣装固定，在蝴蝶扣6的中心点开孔用于贯穿设置螺纹拉杆7，螺纹拉杆7贯穿两侧的外侧木模板3并经螺母固定，以装配形成模架结构整体。螺纹拉杆7可用Φ12钢筋代替，螺纹拉杆7不设套管，浇筑到混凝土中，拆模后将外露的拉杆切割掉，打磨平整。

本实施例中的内外支撑系统搭设完毕后，用全站仪或垂线调整模板垂直度。待验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时需派专人检查拉杆螺丝、蝴蝶扣6是否有松动，外侧木模板3有无异响，块石投放遵循设计规范要求，先一层混凝土再投入一层块石，投放点在钢管内支撑2的各矩形缝隙内，最后抹面收光。需要分层浇筑时，应预埋φ16钢筋或者块石，下部埋入混凝土15cm，上部露出混凝土表面15cm，方便与下次混凝土接茬，保证混凝土整体性。

本实施例的有益效果是：

（1）拆模后混凝土表面外观效果好、安全性较好；

（2）内支撑钢管浇筑在混凝土里会损耗一些材料费用，但与人工浆砌块石相比，能直接节省工程综合费用，缩短75%施工周期，施工效率较高，施工一天即可浇筑混凝土；

（3）通过地锚结构可实现钢管内支撑与地面的稳固快速连接。

Claims (7)

1.一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述箱涵八字墙墙身模架结构包括钢管内支撑、外侧木模板、螺纹拉杆以及地锚结构，所述地锚结构包括预埋于混凝土地面内的预埋钢管以及焊接于所述预埋钢管外露端部的第一圆盘，所述钢管内支撑由若干钢管焊接组成，所述钢管内支撑的底端对应于所述第一圆盘的位置设置有第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间固定连接；所述外侧木模板贴合设置于所述钢管内支撑的外侧面上，每相对设置的两所述外侧木模板之间通过所述螺纹拉杆进行对拉。

2.根据权利要求1所述的一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述钢管内支撑由若干钢管焊接为箱涵八字墙的墙身形状。

3.根据权利要求1所述的一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述钢管的管径为48mm，壁厚3.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述第一圆盘与所述第二圆盘之间相互焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述第一圆盘和所述第二圆盘上均对应开设有若干螺栓孔，并通过穿设螺栓进行紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述外侧木模板的外侧面上间隔设置有若干道竖向方木，所述竖向方木的外侧自上而下间隔设置有若干道横向钢管，所述横向钢管上扣装有蝴蝶扣，所述螺纹拉杆贯穿通过两侧的蝴蝶扣并经螺母固定。

7.根据权利要求6所述的一种具有地锚内支撑结构的箱涵八字墙墙身模架结构，其特征在于所述方木每间隔25-35cm布置一道，所述方木的厚度为100mm。