CN212897518U - 一种可周转使用的外脚手架连墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转使用的外脚手架连墙结构，旨在提供一种使用成本低的可周转使用的外脚手架连墙结构。它包括连接外脚手架内外排立杆的水平钢管和焊接在水平钢管锚固端的锚固钢板，以及与钢管配套使用的钢垫板和塑料套管；塑料套管和钢垫板套接在水平钢管上，水平钢管用第一直角扣件、第二直角扣件分别与外脚手架内外排立杆连接，锚固钢板包裹一层塑料薄膜隔离层后与内侧模板抵紧，锚固钢板和塑料套管与外侧模板抵紧；本实用新型结构简单，受力合理，安拆快捷，取材方便，制造和使用成本低，可减少材料消耗，降低施工企业的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑施工技术领域，尤其是一种可周转使用的连墙结构，专用于普通扣件式钢管外脚手架。
背景技术
普通扣件式钢管外脚手架是房屋建筑施工中常用的设施，根据建筑层数和高度的不同，可以采用落地式或型钢悬挑式等不同形式。无论采用哪种形式，都需要设置连墙结构，以保证架体具有足够的稳定性。目前最常见的连墙结构设置于梁板顶面，混凝土浇筑前在梁内埋设竖直短钢管，并将短钢管与连接内外排立杆的水平钢管用直角扣件连接，混凝土浇筑后形成连墙结构。除此之外，也有设于梁或墙侧的连墙结构，通常分为预留孔洞和后置膨胀螺栓连接两种。预留孔洞一种做法是在墙、梁内埋设锚固螺栓孔，外侧模板拆除后将带螺杆的水平钢管旋入螺栓孔；另一种做法是在墙、梁内预留穿墙螺栓孔，内、外侧模板拆除将穿墙螺杆用垫片和螺帽紧固。后置膨胀螺栓连接是钢管与连接板焊成整体，连接板上留2~4个螺栓孔，外侧模板拆除后在混凝土内钻孔植入膨胀螺栓，再与连接板连接。
上述连墙结构做法缺点较大，设置于梁板顶面的连墙结构影响填充墙砌筑，不利于提高工程施工质量和文明施工。锚固螺栓连接式预埋的锚固螺栓孔为消耗品，造价较高且锚设位置不易控制。穿墙螺栓连接式必须待内侧模板拆除后才能设置连墙结构，工人一般习惯室内梁板模板整体拆除，提前单独拆除边梁内侧模板协调难度大，连墙结构安装滞后于施工进度，安全隐患较大。后置膨胀螺栓连接式钻孔量大且钻孔精度要求高，操作困难。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种装拆快捷、受力合理、取材方便、使用成本低的可周转使用的外脚手架连墙结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可周转使用的外脚手架连墙结构，包括连接外脚手架内外排立杆的水平钢管和焊接在水平钢管锚固端的锚固钢板，以及与钢管配套使用的钢垫板和塑料套管，所述塑料套管和钢垫板套接在水平钢管上，水平钢管用第一直角扣件、第二直角扣件分别与外脚手架内外排立杆连接，锚固钢板包裹一层塑料薄膜隔离层后与内侧模板抵紧，锚固钢板和塑料套管与外侧模板抵紧。
优选的，所述水平钢管采用直径为48mm、壁厚为3mm的无缝钢管。
优选的，所述锚固钢板与水平钢管焊接成一体，尺寸为120mm×120mm×5mm。
优选的，所述钢垫板为带圆孔的方形，尺寸为120mm×120mm×5mm，圆孔规格为ø55mm。
优选的，所述塑料套管为外径63mm、壁厚为2.0mm的塑料管。
优选的，所述水平钢管上连接直角件，将钢垫板与梁侧混凝土面抵紧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型装拆速度快，重量轻，周转十分方便，其结构紧凑简单，取材方便，制造、使用成本低，可显著降低施工企业的成本，同时也对提高工程施工质量和提升安全文明施工品质有好处。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型使用时的结构示意图。
图2为本实用新型连墙结构锚固端放大图。
图3为本实用新型连墙结构的大样图。
图中：1-水平钢管，2-锚固钢板，3-钢垫板，4-塑料套管，5-第一直角扣件，6-第二直角扣件，7-直角件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示一种可周转使用的外脚手架连墙结构，将锚固钢板2焊接在水平钢管1的锚固端，将塑料套管4和钢垫板3套在水平钢管1上。梁或墙钢筋绑扎完成及内侧模板支设到位后，将组装好的水平钢管1用第一直角扣件5和第二直角扣件6分别与外脚手架内外排立杆连接，锚固钢板2包裹一层塑料薄膜隔离层，与内侧模板抵紧，塑料套管4与锚固钢板2和外侧模板抵紧。使用木模时，外侧模板穿管部位钻比钢管稍大的孔，将水平钢管1上方模板沿孔水平中和轴切点锯成U形缺口，以利拆模，外模安装好后，将锯下的模板原样封堵缺口并钉牢；使用铝模时，水平钢管1安装在外侧两块模板水平拼缝处，在穿管部位钻孔，上下铝模管孔成开口半圆。外侧模板拆除后，用直角件7连接在水平钢管1上，将钢垫板3与梁侧混凝土面抵紧。连墙结构拆除时，先拆除抵紧钢垫板3的直角件7，再松开第一直角扣件5及第二直角扣件6，用小锤轻敲水平钢管3的自由端，即可从室内将连墙结构拆除。
所述锚固钢板2和钢垫板3均为方形，其尺寸为120mm×120mm×5mm。
显然，所述锚固钢板2和钢垫板3也可以为圆形，或者其它适用形状。
所述水平钢管1采用直径为48mm、壁厚为3mm的无缝钢管。
所述塑料套管4为外径63mm、壁厚为2.0mm的塑料管。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可周转使用的外脚手架连墙结构，其特征在于：包括连接外脚手架内外排立杆的水平钢管（1）和焊接在水平钢管（1）锚固端的锚固钢板（2），以及与钢管配套使用的钢垫板（3）和塑料套管（4），所述塑料套管（4）和钢垫板（3）套接在水平钢管（1）上，水平钢管（1）用第一直角扣件（5）和第二直角扣件（6）分别与外脚手架内外排立杆连接；包裹一层塑料薄膜隔离层的锚固钢板（2）与内侧模板抵紧；锚固钢板（2）和塑料套管（4）与外侧模板抵紧。
2.根据权利要求1所述的可周转使用的外脚手架连墙结构，其特征在于：所述水平钢管（1）采用直径为48mm、壁厚为3mm的无缝钢管。
3.根据权利要求1所述的可周转使用的外脚手架连墙结构，其特征在于：所述锚固钢板（2）与水平钢管（1）焊接成一体，尺寸为120mm×120mm×5mm。
4.根据权利要求1所述的可周转使用的外脚手架连墙结构，其特征在于：所述钢垫板（3）为带圆孔的方形，尺寸为120mm×120mm×5mm，圆孔规格为ø55mm。
5.根据权利要求1所述的可周转使用的外脚手架连墙结构，其特征在于：所述塑料套管（4）为外径63mm、壁厚为2.0mm的塑料管。
6.根据权利要求1所述的可周转使用的外脚手架连墙结构，其特征在于：所述水平钢管（1）上连接将钢垫板（3）与梁侧混凝土面抵紧的直角件（7）。
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2020
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