CN220484577U - 输送方向可调的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输送方向可调的输送装置，所述输送装置包括：机架；转向机构，所述转向机构设置于所述机架上方，所述转向机构的转向平台配置成能够在水平面内旋转；和输送机构，所述输送机构配置成沿横向方向输送物品，并且所述输送机构固定设置于所述转向平台上方以便随所述转向平台的转动而在水平面内转动，从而调节所述输送方向。本实用新型的输送方向可调的输送装置利用自身的部件即可实现输送方向的调节，同时结构简单，容易配置，成本低，且换向角度多样，能够满足各种换向需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品输送技术领域，特别是涉及一种输送方向可调的输送装置。
背景技术
现有的输送线的换向是通过设置额外的移栽机来实现，存在结构复杂，成本高的问题，同时输送线的换向角度不够灵活、多样，无法满足用户需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种输送方向自身可调的输送装置，其结构简单，容易配置，成本低，且换向角度多样。
特别地，本实用新型提供了一种输送方向可调的输送装置，输送装置包括：
机架；
转向机构，转向机构设置于机架上方，转向机构的转向平台配置成能够在水平面内旋转；和
输送机构，输送机构配置成沿横向方向输送物品，并且输送机构固定设置于转向平台上方以便随转向平台的转动而在水平面内转动，从而调节输送方向。
可选地，转向机构还包括转向电机，转向电机驱动转向平台在水平面内旋转。
可选地，输送机构包括多个滚筒轴和输送电机；其中，多个滚筒轴沿横向方向间隔设置；输送电机的输出轴连接多个滚筒轴，从而带动多个滚筒轴在竖直面内旋转。
可选地，输送机构还包括多个齿轮、多个涨紧转动轴承、多个链条；其中，输送电机的输出轴固定有链轮；滚筒轴中的每一个的一端固定在齿轮上，另一端固定在涨紧转动轴承上；链条中的一个链条与链轮和位于靠后部的滚筒轴的齿轮相啮合；链条中的其他链条与相邻的两个滚筒轴的两个齿轮相啮合。
可选地，输送机构在其前部和/或后部设置有导向轮，用于对物品进行导向。
可选地，输送机构在其前部和后部的左右两侧分别设置有导向轮。
可选地，输送机构在其后部设置有缓冲气缸，用于对物品进行缓冲和阻挡。
可选地，缓冲气缸位于输送机构的输送线的中心处。
可选地，机架包括水平支撑板和多个竖向支撑柱，多个竖向支撑柱间隔设置在水平支撑板的下方；转向机构设置于水平支撑板上方。
可选地，机架由方钢焊接而成。
本实用新型的输送方向可调的输送装置通过设置成包括机架、转向机构和输送机构，使得可以将转向和输送集成为一体，该输送装置利用自身的部件即可实现输送方向的调节，同时结构简单，容易配置，成本低，且换向角度多样，能够满足用户的各种换向需求。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的输送方向可调的输送装置的一个立体示意图。
图2是图1所示的输送装置的另一个立体示意图。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的输送方向可调的输送装置100的一个立体示意图。图2是图1所示的输送装置100的另一个立体示意图。本文中，表示方向性的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是参考图1中的双箭头标示的方向来进行描述。
如图1和图2所示，本实用新型实施例的输送方向可调的输送装置100一般可以包括：机架200、转向机构300和输送机构400。转向机构300设置于机架200上方，转向机构300的转向平台301配置成能够在水平面内旋转。输送机构400配置成沿横向方向输送物品，并且输送机构400固定设置于转向平台301上方以便随转向平台301的转动而在水平面内转动，从而调节输送方向。本实用新型实施例的输送方向可调的输送装置100通过设置成包括机架200、转向机构300和输送机构400，使得可以将转向和输送集成为一体，该输送装置100利用自身的部件即可实现输送方向的调节，同时结构简单，容易配置，成本低，且换向角度多样，能够满足用户的各种换向需求。
本实用新型实施例的输送装置100的机架200通常包括水平支撑板201和多个竖向支撑柱202，多个竖向支撑柱202间隔设置在水平支撑板201的下方；转向机构300设置于水平支撑板201上方。如图1所示，竖向支撑柱202的数量为四个，分列水平支撑板201的四个角部处。机架200可以由方钢焊接而成，使得机架200容易制作，且稳固支撑其上的转向机构300和输送机构400。
本实用新型实施例的输送装置100的转向机构300还包括转向电机302，转向电机302驱动转向平台301在水平面内旋转。转向平台301和转向电机302的具体连接方式可以采用现有技术中任意可以实现转向平台301在水平面内旋转的结构，在此不进行限定。例如，转向平台301可以包括转动盘和固定盘，转动盘活动套设于固定盘上，转动盘与转向电机302的输出轴相连，从而相对于固定盘来在水平面内旋转。
如图1所示，本实用新型实施例的输送装置100的输送机构400包括多个滚筒轴401和输送电机402；其中，多个滚筒轴401沿横向方向间隔设置；输送电机402的输出轴连接多个滚筒轴401，从而带动多个滚筒轴401在竖直面内旋转。在一些实施例中，输送机构400还包括多个齿轮404、多个涨紧转动轴承405、多个链条406；其中，输送电机402的输出轴固定有链轮403；滚筒轴401中的每一个的一端固定在齿轮404上，另一端固定在涨紧转动轴承405上；链条406中的一个链条406与链轮403和位于靠后部的滚筒轴401的齿轮404相啮合；链条406中的其他链条406与相邻的两个滚筒轴401的两个齿轮404相啮合。输送电机402带动链轮403转动，继而带动齿轮404、滚筒轴401转动，从而为整个输送线提供动力。通过将输送机构400设置成包括多个齿轮404、多个涨紧转动轴承405、多个链条406，可以在不影响输送机构400的输送效率的情况下减少输送电机402的数量，进而有效地降低成本并且能够使输送装置100部件紧凑排列，减少占地面积。
在一些实施例中，本实用新型实施例的输送装置100的输送机构400在其前部和/或后部设置有导向轮500，用于对物品进行导向。优选地，输送机构400在其前部和后部的左右两侧分别设置有导向轮500。通过设置导向轮500来对物品进行导向，可以保证物品的沿设定的输送方向来输送。
在一些实施例中，本实用新型实施例的输送装置100的输送机构400在其后部设置有缓冲气缸600，用于对物品进行缓冲和阻挡。优选地，缓冲气缸600位于输送机构400的输送线的中心处。通过设置缓冲气缸600可以对物品进行缓冲和阻挡，避免物品掉落。
本实用新型实施例的输送装置100在使用时，根据需要，转向机构300可以在水平面内360度转动，从而可以实现物体以与原始输送方向成例如90度、180度、270度的角度输送。通过控制输送机构400的转向，可以使得输送机构400直接对接到其他输送方向的输送线。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种输送方向可调的输送装置，其特征在于，所述输送装置包括：
机架；
转向机构，所述转向机构设置于所述机架上方，所述转向机构的转向平台配置成能够在水平面内旋转；和
输送机构，所述输送机构配置成沿横向方向输送物品，并且所述输送机构固定设置于所述转向平台上方以便随所述转向平台的转动而在水平面内转动，从而调节所述输送方向。
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
所述转向机构还包括转向电机，所述转向电机驱动所述转向平台在水平面内旋转。
3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
所述输送机构包括多个滚筒轴和输送电机；其中，所述多个滚筒轴沿横向方向间隔设置；所述输送电机的输出轴连接所述多个滚筒轴，从而带动所述多个滚筒轴在竖直面内旋转。
4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，
所述输送机构还包括多个齿轮、多个涨紧转动轴承、多个链条；其中，所述输送电机的输出轴固定有链轮；所述滚筒轴中的每一个的一端固定在所述齿轮上，另一端固定在所述涨紧转动轴承上；所述链条中的一个链条与所述链轮和位于靠后部的所述滚筒轴的所述齿轮相啮合；所述链条中的其他链条与相邻的两个所述滚筒轴的两个所述齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
所述输送机构在其前部和/或后部设置有导向轮，用于对物品进行导向。
6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，
所述输送机构在其前部和后部的左右两侧分别设置有所述导向轮。
7.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
所述输送机构在其后部设置有缓冲气缸，用于对物品进行缓冲和阻挡。
8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于，
所述缓冲气缸位于所述输送机构的输送线的中心处。
9.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
所述机架包括水平支撑板和多个竖向支撑柱，所述多个竖向支撑柱间隔设置在所述水平支撑板的下方；所述转向机构设置于所述水平支撑板上方。
10.根据权利要求9所述的输送装置，其特征在于，
所述机架由方钢焊接而成。
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