CN220484372U - 一种物料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料输送设备，涉及生产加工中物料输送技术领域，包括传送带、两个传动轮和支撑台，所述支撑台的顶端设置有多个减震机构，所述减震机构包括上安装座、下安装座和限位盒，所述上安装座的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆。本实用新型通过设置减震机构，由其中的阻尼杆和弹簧之间的配合，可以有效地缓冲物料对传送带造成的冲击，避免了传送带的托带装置被损坏，提高了输送设备的使用寿命，通过限位盒、限位筒、上转动杆、下转动杆和滑块之间的配合，对阻尼杆和弹簧起到限位作用，使两者在运动时不会发生偏移，保证了运输设备的稳定性。

Description

一种物料输送设备

技术领域

本实用新型涉及生产加工中物料输送技术领域，尤其涉及一种物料输送设备。

背景技术

输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

现有技术中，如中国专利号CN214610081U中的“物料输送设备”，包括输送装置，输送装置包括循环输送带以及驱动循环输送带循环移动的驱动装置，在循环输送带的上游端外侧设置有偏摆衔接装置，偏摆衔接装置包括可绕一水平摆动轴线上下摆动且与循环输送带的上游端之间设置有分料道的衔接料台，以及驱动衔接料台上下摆动的偏摆驱动机构，通过偏摆驱动机构可使衔接料台在物料进入循环输送带的平置位置和物料进入分料道的倾斜位置之间切换。

在生产车间中，物料在被搬运至传送带上时，工作人员可能没有做到轻拿轻放，这会导致物料与传送带发生碰撞，而现有的物料输送设备缺少减震装置，这很容易使传送带的托带装置损坏，降低了输送设备的使用寿命，同时降低了生产车间的工作效率，针对上述问题，提出一种物料输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在物料在被搬运至传送带上时，工作人员可能没有做到轻拿轻放，这会导致物料与传送带发生碰撞，而现有的物料输送设备缺少减震装置，这很容易使传送带的托带装置损坏，降低了输送设备的使用寿命，同时降低了生产车间的工作效率的问题，而提出的一种物料输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种物料输送设备，包括传送带、两个传动轮和支撑台，所述支撑台的顶端设置有多个减震机构，所述减震机构包括上安装座、下安装座和限位盒，所述上安装座的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆，所述下安装座的顶端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个下转动杆，所述下安装座的顶端且位于中间部位固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的外沿设置有弹簧，所述限位盒的两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述限位盒的中部贯穿固定设置有限位筒。

优选的，所述减震机构的上方设置有固定座，所述固定座的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的外沿与传送带的内壁相接触，所述传动轮的外沿与传送带的内壁相接触，两个所述传动轮分别设置在传送带的内壁两端。

优选的，四个所述上转动杆的一端分别与两个所述滑块的两端活动安装，四个所述下转动杆的一端分别与两个所述滑块的两端活动安装。

优选的，所述弹簧设置在限位筒的内部，所述弹簧的顶端与上安装座的底端相接触，所述阻尼杆的顶端与上安装座的底端相接触。

优选的，所述下安装座的底端与支撑台的顶端固定安装，所述上安装座的顶端与固定座的底端固定安装，所述支撑台的顶端设置在传送带的内部。

优选的，所述传动轮的一端设置有电机，所述传动轮的两端设置有支撑结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置减震机构，由其中的阻尼杆和弹簧之间的配合，可以有效地缓冲物料对传送带造成的冲击，避免了传送带的托带装置被损坏，提高了输送设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过限位盒、限位筒、上转动杆、下转动杆和滑块之间的配合，对阻尼杆和弹簧起到限位作用，使两者在运动时不会发生偏移，保证了运输设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种物料输送设备的立体图；

图2为本实用新型提出一种物料输送设备的正视图；

图3为本实用新型提出一种物料输送设备的部分结构立体图；

图4为本实用新型提出一种物料输送设备的减震机构部分机构爆炸图。

图例说明：1、传送带；2、传动轮；3、支撑台；4、固定座；5、滚轮；6、减震机构；61、上安装座；62、上转动杆；63、限位盒；631、滑槽；64、下安装座；65、下转动杆；66、滑块；67、阻尼杆；68、弹簧；69、限位筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物料输送设备，包括传送带1、两个传动轮2和支撑台3，支撑台3的顶端设置有多个减震机构6，减震机构6可以对传送带1受到的冲击进行缓冲，减震机构6包括上安装座61、下安装座64和限位盒63，上安装座61的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆62，下安装座64的顶端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个下转动杆65，下安装座64的顶端且位于中间部位固定安装有阻尼杆67，阻尼杆67的外沿设置有弹簧68，在传送带1受到冲击时，阻尼杆67和弹簧68都会受到挤压，并且都会产生恢复形变的运动趋势，这样就可以使传送带1的被撞击处复位，保证装置的平稳运转，限位盒63的两端均设置有滑槽631，滑槽631的内部滑动连接有滑块66，限位盒63的中部贯穿固定设置有限位筒69。

如图1、图2和图3所示，减震机构6的上方设置有固定座4，固定座4的内部活动安装有滚轮5，滚轮5起到支撑传送带1的作用，还可以使传送带1的运转更加平稳，滚轮5的外沿与传送带1的内壁相接触，传动轮2的外沿与传送带1的内壁相接触，两个传动轮2分别设置在传送带1的内壁两端传动轮2负责带动传送带1转动。

如图2、图3和图4所示，四个上转动杆62的一端分别与两个滑块66的两端活动安装，四个下转动杆65的一端分别与两个滑块66的两端活动安装，上转动杆62、下转动杆65和滑块66可以对减震机构6的运动方向做限位，可以保证输送设备整体运转的平稳性。

如图2、图3和图4所示，弹簧68设置在限位筒69的内部，弹簧68的顶端与上安装座61的底端相接触，阻尼杆67的顶端与上安装座61的底端相接触，在传送带1受到冲击时，阻尼杆67和弹簧68都会受到挤压，并且都会产生恢复形变的运动趋势，这样就可以使传送带1的被撞击处复位，保证装置的平稳运转。

如图1-4所示，下安装座64的底端与支撑台3的顶端固定安装，上安装座61的顶端与固定座4的底端固定安装，支撑台3的顶端设置在传送带1的内部，这样可以使减震机构6更加牢固。

如图1和图2所示，传动轮2的一端设置有电机，传动轮2的两端设置有支撑结构，电机可以带动传动轮2进行转动，为输送设备提供动力。

本装置的使用方法及工作原理：在传送带1工作时，两个传动轮2的一端的电机会带动传动轮2转动，由于传送带1的内壁与传动轮2相接触，所说义传动轮2会带动传送带1进行转动，传送带1转动时，会带动多个滚轮5转动，滚轮5可以使传送带1转动得更加稳定；当物料与传送带1的顶端相碰撞时，减震机构6会对撞击进行缓冲，具体过程为：当物料与传送带1的顶端相碰撞时，传送带1会挤压滚轮5和固定座4，固定座4再挤压上安装座61，上安装座61被挤压时，会发生位移并挤压阻尼杆67和弹簧68，阻尼杆67的伸缩端被压缩后会产生弹力来抵消挤压力，起到了减缓冲击的作用，弹簧68被挤压时，会产生弹性形变并产生推力来抵消冲击力，阻尼杆67和弹簧68都会产生恢复形变的运动趋势，这样就可以使传送带1的被撞击处复位，保证装置的平稳运转，在上安装座61被挤压的同时，还会带动上转动杆62移动，上转动杆62会带动滑块66在滑槽631中滑动，起到限位的作用，同时，由于阻尼杆67和弹簧68设置在限位筒69中，限位筒69可以对阻尼杆67和弹簧68的形变产生限位作用，保证两者不会在运动时发生偏移，提高了装置的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种物料输送设备，包括传送带(1)、两个传动轮(2)和支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)的顶端设置有多个减震机构(6)，所述减震机构(6)包括上安装座(61)、下安装座(64)和限位盒(63)，所述上安装座(61)的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆(62)，所述下安装座(64)的顶端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个下转动杆(65)，所述下安装座(64)的顶端且位于中间部位固定安装有阻尼杆(67)，所述阻尼杆(67)的外沿设置有弹簧(68)，所述限位盒(63)的两端均设置有滑槽(631)，所述滑槽(631)的内部滑动连接有滑块(66)，所述限位盒(63)的中部贯穿固定设置有限位筒(69)。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送设备，其特征在于：所述减震机构(6)的上方设置有固定座(4)，所述固定座(4)的内部活动安装有滚轮(5)，所述滚轮(5)的外沿与传送带(1)的内壁相接触，所述传动轮(2)的外沿与传送带(1)的内壁相接触，两个所述传动轮(2)分别设置在传送带(1)的内壁两端。

3.根据权利要求1所述的一种物料输送设备，其特征在于：四个所述上转动杆(62)的一端分别与两个所述滑块(66)的两端活动安装，四个所述下转动杆(65)的一端分别与两个所述滑块(66)的两端活动安装。

4.根据权利要求1所述的一种物料输送设备，其特征在于：所述弹簧(68)设置在限位筒(69)的内部，所述弹簧(68)的顶端与上安装座(61)的底端相接触，所述阻尼杆(67)的顶端与上安装座(61)的底端相接触。

5.根据权利要求1所述的一种物料输送设备，其特征在于：所述下安装座(64)的底端与支撑台(3)的顶端固定安装，所述上安装座(61)的顶端与固定座(4)的底端固定安装，所述支撑台(3)的顶端设置在传送带(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种物料输送设备，其特征在于：所述传动轮(2)的一端设置有电机，所述传动轮(2)的两端设置有支撑结构。