CN220765704U - 一种摆板机下料导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料技术领域，提供了一种摆板机下料导向机构，包括调节支撑座、和调节支撑座转动连接的导向板和限位支撑结构，导向板的水平高度与切割机构的下料端的水平高度相同，限位支撑结构固定连接在传输机构上，用于限制导向板上远离调节支撑座一端的位移，限位支撑结构的顶端面水平高度与传输机构的传输面水平高度相同；调节支撑座和导向板两侧分别设有连接缓冲杆。通过调节支撑座避免发生高度差导致的跌落式的撞击，对工件产生损伤，增大工件冲击力对传输机构产生影响；通过连接缓冲杆和限位支撑结构保证导向板与传输机构衔接，避免裁切后的工件向传输机构传递过程中存在的较大的空隙和冲击力对传送装置产生损害的问题。

Description

一种摆板机下料导向机构

技术领域

本实用新型涉及下料技术领域，尤其涉及了一种摆板机下料导向机构。

背景技术

摆板机在使用时，裁切的工件多为大型钢板，需要使用传送带将其运输到下一工序，现有技术中，裁切后的工件仅经过一个过渡板滑向传送带，过渡板的位置不可调整，与传送带之间存在较大的空缺，不能无缝衔接，且由于惯性作用，工件对传送带具有较大的冲击力，对传送装置产生损害。

实用新型内容

为了解决现有技术中裁切后的工件向传送带传递过程中存在的不能无缝衔接，且由于惯性作用，工件对传送带具有较大的冲击力，对传送装置产生损害的问题，本实用新型提供了一种摆板机下料导向机构解决上述问题。

一种摆板机下料导向机构，包括调节支撑座、和调节支撑座转动连接的导向板和限位支撑结构，所述导向板的水平高度与切割机构的下料端的水平高度相同，所述限位支撑结构固定连接在传输机构上，用于限制导向板上远离调节支撑座一端的位移，所述限位支撑结构的顶端面水平高度与传输机构的传输面水平高度相同；

所述调节支撑座和导向板两侧分别设有连接缓冲杆，用于减小工件对导向板的冲击力。

进一步，所述连接缓冲杆包括连接杆，所述连接杆为伸缩连接杆，固定端与调节支撑座转动连接，伸缩端与导向板转动连接，所述伸缩端上套设有第一缓冲弹簧。

进一步，所述伸缩连接杆为阻尼结构。

进一步，所述限位支撑结构包括限位座和若干个缓冲结构，若干个所述缓冲结构均匀设置在限位座内受导向板冲击的面上，所述限位座的两端分别通过支撑架与传输机构固定连接。

进一步，所述缓冲结构包括弧形缓冲罩和若干个第二缓冲弹簧，所述弧形缓冲罩固定连接在限位座内受导向板冲击的面上，若干个所述第二缓冲弹簧设置在弧形缓冲罩与限位座之间。

进一步于，所述第二缓冲弹簧设有四个。

进一步，所述导向板上设有若干个平行排布的滚轴，所述滚轴的轴心方向与工件运动方向垂直。

进一步，所述调节支撑座包括支撑座，所述支撑座的两端分别设有调节座，所述调节座的轴线方向与支撑座的轴线方向垂直，所述调节座内设有调节杆，所述调节杆与调节座螺纹连接，所述调节杆与调节座相互配合用于调节导向板的水平高度。

进一步，所述支撑座内设有第二螺杆，两个所述调节杆内分别设有第一螺杆，两个所述第一螺杆分别与第二螺杆的两端传动连接，所述第二螺杆的一端设有连杆，所述连杆用于控制第二螺杆的转动。

进一步，所述调节杆上设有调节端，所述调节端位于调节座内与第一螺杆螺纹连接且大小与调节座的内径相匹配，另一端为连接端，调节端的直径大于连接端。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过调节支撑座使工件能够顺利进入导向板，避免发生高度差导致的跌落式的撞击，对工件产生损伤，增大工件冲击力对传输机构产生影响；通过连接缓冲杆和限位支撑结构保证导向板与传输机构衔接，避免裁切后的工件向传输机构传递过程中存在的较大的空隙和冲击力对传送装置产生损害的问题。

附图说明

图1是本实用新型的装配状态整体结构示意图；

图2是本实用新型的装配状态局部结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型的调节支撑座内部结构示意图；

图5是本实用新型的限位座内部结构示意图；

图6是图5中A处放大结构示意图；

图7是本实用新型的缓冲结构的横截面结构示意图。

附图标记说明：

1、切割机构；2、传输机构；3、下料导向机构；31、调节支撑座；311、调节座；312、支撑座；313、调节杆；314、第一螺杆；315、第二螺杆；316、连杆；32、导向板；33、限位支撑结构；331、限位座；332、支撑架；333、缓冲结构；3331、弧形缓冲罩；3332、第二缓冲弹簧；34、连接缓冲杆；341、连接杆；342、第一缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。

结合图1-图7进行说明：一种摆板机下料导向机构包括调节支撑座31、和调节支撑座31转动连接的导向板32和限位支撑结构33，所述导向板32的水平高度与切割机构1的下料端的水平高度相同，使工件能够顺利进入导向板32，避免发生高度差导致的跌落式的撞击，对工件产生损伤，增大工件冲击力对传输机构2产生影响；所述限位支撑结构33固定连接在传输机构2上，用于限制导向板32上远离调节支撑座31一端的位移，所述限位支撑结构33的顶端面水平高度与传输机构2的传输面水平高度相同；防止由于工件冲击力过大使导向板32向下移动低于传输机构2，保证导向板32与传输机构2衔接，避免了裁切后的工件向传输机构2传递过程中存在的较大的空隙和冲击力对传送装置产生损害的问题。

所述调节支撑座31和导向板32两侧分别设有连接缓冲杆34，用于减小工件对导向板的冲击力。所述连接缓冲杆34包括连接杆341，所述连接杆341为伸缩连接杆，固定端与调节支撑座31转动连接，伸缩端与导向板32转动连接，所述伸缩端上套设有第一缓冲弹簧342。所述伸缩连接杆为阻尼结构。通过连接缓冲杆34对工件的冲击力进行缓冲，避免导向板32向下冲击力过大。

所述限位支撑结构33包括限位座331和若干个缓冲结构333，若干个所述缓冲结构333均匀设置在限位座331内受导向板32冲击的面上，所述限位座331的两端分别通过支撑架332与传输机构2固定连接。

所述缓冲结构333包括弧形缓冲罩3331和四个第二缓冲弹簧3332，所述弧形缓冲罩3331固定连接在限位座331内受导向板32冲击的面上，四个所述第二缓冲弹簧3332设置在弧形缓冲罩3331与限位座331之间。

弧形缓冲罩3331可以旋转具有一定硬度和弹性的材料，如橡胶，弧形缓冲罩3331与第二缓冲弹簧3332配合对导向板32的冲击力进行缓冲，

所述导向板32上设有若干个平行排布的滚轴，所述滚轴的轴心方向与工件运动方向垂直，滚轴的转动方向与工件的移动方向一致，便于工件在导向板32上移动。

所述调节支撑座31包括支撑座312，所述支撑座312的两端分别设有调节座311，所述调节座311的轴线方向与支撑座312的轴线方向垂直，所述调节座311内设有调节杆313，所述调节杆313与调节座311螺纹连接，所述调节杆313与调节座311相互配合用于调节导向板32的水平高度。

所述支撑座312内设有第二螺杆315，两个所述调节杆313内分别设有第一螺杆314，两个所述第一螺杆314分别与第二螺杆315的两端传动连接，具体可以通过齿轮啮合进行传动连接，所述第二螺杆315的一端设有连杆316，所述连杆316用于控制第二螺杆315的转动。

所述调节杆313上设有调节端，所述调节端位于调节座311内与第一螺杆314螺纹连接且大小与调节座311的内径相匹配，另一端为连接端，调节端的直径大于连接端。

通过转动连杆316，使第二螺杆315转动，带动第一螺杆314转动，使调节杆313的调节端在调节座311内发生上下位移，使调节杆313高度发生变化，实现调节导向板32的水平高度的作用。

工作原理：

使用时，裁切后的工件从切割机构1上推向下料导向机构3，工件运动至导向板32上，将导向板32向下压，导向板32沿和调节支撑座31转动连接的一端向下转动，使导向板32上与限位支撑结构33配合的一端移动至限位座331上，移动过程中，受连接缓冲杆34作用使工件对导向板32的冲击压力减小与缓冲结构333配合，避免与限位座331接触时对传输机构2造成影响，减缓工件在导向板32上的移动速度，避免工件对传输机构2上的传送带产生损害。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摆板机下料导向机构，其特征在于，包括调节支撑座(31)、和调节支撑座(31)转动连接的导向板(32)和限位支撑结构(33)，所述导向板(32)的水平高度与切割机构(1)的下料端的水平高度相同，所述限位支撑结构(33)固定连接在传输机构(2)上，用于限制导向板(32)上远离调节支撑座(31)一端的位移，所述限位支撑结构(33)的顶端面水平高度与传输机构(2)的传输面水平高度相同；

所述调节支撑座(31)和导向板(32)两侧分别设有连接缓冲杆(34)，用于减小工件对导向板的冲击力。

2.根据权利要求1所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述连接缓冲杆(34)包括连接杆(341)，所述连接杆(341)为伸缩连接杆，固定端与调节支撑座(31)转动连接，伸缩端与导向板(32)转动连接，所述伸缩端上套设有第一缓冲弹簧(342)。

3.根据权利要求2所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述伸缩连接杆为阻尼结构。

4.根据权利要求3所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述限位支撑结构(33)包括限位座(331)和若干个缓冲结构(333)，若干个所述缓冲结构(333)均匀设置在限位座(331)内受导向板(32)冲击的面上，所述限位座(331)的两端分别通过支撑架(332)与传输机构(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述缓冲结构(333)包括弧形缓冲罩(3331)和若干个第二缓冲弹簧(3332)，所述弧形缓冲罩(3331)固定连接在限位座(331)内受导向板(32)冲击的面上，若干个所述第二缓冲弹簧(3332)设置在弧形缓冲罩(3331)与限位座(331)之间。

6.根据权利要求5所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述第二缓冲弹簧(3332)设有四个。

7.根据权利要求6所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述导向板(32)上设有若干个平行排布的滚轴，所述滚轴的轴心方向与工件运动方向垂直。

8.根据权利要求7所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述调节支撑座(31)包括支撑座(312)，所述支撑座(312)的两端分别设有调节座(311)，所述调节座(311)的轴线方向与支撑座(312)的轴线方向垂直，所述调节座(311)内设有调节杆(313)，所述调节杆(313)与调节座(311)螺纹连接，所述调节杆(313)与调节座(311)相互配合用于调节导向板(32)的水平高度。

9.根据权利要求8所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述支撑座(312)内设有第二螺杆(315)，两个所述调节杆(313)内分别设有第一螺杆(314)，两个所述第一螺杆(314)分别与第二螺杆(315)的两端传动连接，所述第二螺杆(315)的一端设有连杆(316)，所述连杆(316)用于控制第二螺杆(315)的转动。

10.根据权利要求9所述的一种摆板机下料导向机构，其特征在于，所述调节杆(313)上设有调节端，所述调节端位于调节座(311)内与第一螺杆(314)螺纹连接且大小与调节座(311)的内径相匹配，另一端为连接端，调节端的直径大于连接端。