CN220761650U - 一种安全防护结构的自动化加工流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防护结构的自动化加工流水线，包括底座，所述底座顶端的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴。该一种安全防护结构的自动化加工流水线通过设置有液压油缸、限位板、滚珠和滚槽，启动液压油缸，液压油缸带动安装板和限位板移动，从而方便对产品进行限位保护，防止产品在移动的过程中偏移，滚槽内部的滚珠可以减少产品和限位板之间的摩擦，从而可以防止产品受损，使用液压油缸带动安装板和限位板移动可以方便限位板对不同大小的产品进行限位保护，解决的是不能有效地对需要加工的产品进行保护限位，产品容易在输送的过程中偏移的问题。

Description

一种安全防护结构的自动化加工流水线

技术领域

本实用新型涉及自动化加工流水线技术领域，具体为一种安全防护结构的自动化加工流水线。

背景技术

流水线，称为装配线，流水线是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，自动流水线属于非标自动化设备中的一种，自动流水线可根据材质不同分为链板式自动流水线、滚筒式自动流水线、皮带式流水线、倍速链线四种。

在使用自动化加工流水线时发现不能有效地对需要加工的产品进行保护限位，产品容易在输送的过程中偏移。因此、我们提出了一种新型的一种安全防护结构的自动化加工流水线对上述的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全防护结构的自动化加工流水线，以解决上述背景技术中提出不能有效地对需要加工的产品进行保护限位，产品容易在输送的过程中偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护结构的自动化加工流水线，包括底座，所述底座顶端的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有驱动辊，所述支撑架之间的一端活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有从动辊，所述驱动辊和从动辊的外部设置有输送带，所述支撑架一侧的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有安装板，所述安装板的另一侧设置有限位板，所述限位板的内部开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述驱动辊和从动辊分别设置在输送带内部的两端，所述驱动辊和从动辊的中心点处在同一水平面。

优选的，所述滚珠设置在滚槽的内部，所述滚珠在滚槽的内部滚动。

优选的，所述安装板和限位板之间的底部和顶部固定连接有缓冲弹簧，所述限位板和安装板之间的中间位置处安装有阻尼器，所述缓冲弹簧关于安装板的水平中心线呈对称分布。

优选的，所述支撑架内部一端活动铰接有导向板，所述底座顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有安装块，所述安装块的内部活动铰接有连接块。

优选的，所述连接块的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆通过连接块活动铰接在导向板和安装块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种安全防护结构的自动化加工流水线不仅实现了对需要加工的产品进行保护，实现了对限位板进行缓冲，而且实现了便于对需要加工的产品下料；

(1)通过设置有液压油缸、安装板、限位板、滚珠和滚槽，需要对产品进行限位保护时启动液压油缸，液压油缸带动安装板和限位板移动，从而方便对产品进行限位保护，防止产品在移动的过程中偏移，滚槽内部的滚珠可以减少产品和限位板之间的摩擦，从而可以防止产品受损，使用液压油缸带动安装板和限位板移动可以方便限位板对不同大小的产品进行限位保护；

(2)通过设置有安装板、缓冲弹簧、限位板和阻尼器，当限位板对产品进行限位时限位板会对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧则可以根据自身的弹性对限位板和产品进行缓冲，从而可以进一步的对产品进行保护，安装板和限位板之间的阻尼器可以对缓冲弹簧进行限位，不仅可以防止缓冲弹簧带动限位板左右晃动还可以减少缓冲弹簧的震动；

(3)通过设置有导向板、连接块、安装块、支撑板和电动推杆，需要调节导向板的角度时启动电动推杆，由于电动推杆通过连接块活动铰接在导向板和安装块之间且导向板活动铰接在支撑架之间的另一端，所以启动电动推杆可以使导向板的一端升降，从而可以调节导向板的倾斜角度，调节导向板的角度不仅可以方便产品下料还可以减少产品受损率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的导向板正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、驱动电机；4、液压油缸；5、安装板；6、输送带；7、连接轴；8、从动辊；9、转轴；10、导向板；11、驱动辊；12、连接块；13、安装块；14、支撑板；15、电动推杆；16、缓冲弹簧；17、限位板；18、滚珠；19、滚槽；20、阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种安全防护结构的自动化加工流水线，包括底座1，底座1顶端的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有连接轴7，连接轴7的外部固定连接有驱动辊11，支撑架2之间的一端活动连接有转轴9，转轴9的外部固定连接有从动辊8，驱动辊11和从动辊8的外部设置有输送带6，支撑架2一侧的顶端安装有液压油缸4，液压油缸4的输出端设置有安装板5，安装板5的另一侧设置有限位板17，限位板17的内部开设有滚槽19，滚槽19的内部设置有滚珠18；

驱动辊11和从动辊8分别设置在输送带6内部的两端，驱动辊11和从动辊8的中心点处在同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，启动液压油缸4，液压油缸4带动安装板5和限位板17移动，从而方便对产品进行限位保护，防止产品在移动的过程中偏移，滚槽19内部的滚珠18可以减少产品和限位板17之间的摩擦，从而可以防止产品受损，使用液压油缸4带动安装板5和限位板17移动可以方便限位板17对不同大小的产品进行限位保护。

实施例2：滚珠18设置在滚槽19的内部，滚珠18在滚槽19的内部滚动，安装板5和限位板17之间的底部和顶部固定连接有缓冲弹簧16，限位板17和安装板5之间的中间位置处安装有阻尼器20，缓冲弹簧16关于安装板5的水平中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，当限位板17对产品进行限位时限位板17会对缓冲弹簧16进行挤压，缓冲弹簧16则可以根据自身的弹性对限位板17和产品进行缓冲，从而可以进一步的对产品进行保护，安装板5和限位板17之间的阻尼器20可以对缓冲弹簧16进行限位，不仅可以防止缓冲弹簧16带动限位板17左右晃动还可以减少缓冲弹簧16的震动。

实施例3：支撑架2内部一端活动铰接有导向板10，底座1顶部的一端固定连接有支撑板14，支撑板14的一端固定连接有安装块13，安装块13的内部活动铰接有连接块12，连接块12的顶端安装有电动推杆15，电动推杆15通过连接块12活动铰接在导向板10和安装块13之间；

具体地，如图2和图3所示，需要调节导向板10的角度时启动电动推杆15，由于电动推杆15通过连接块12活动铰接在导向板10和安装块13之间且导向板10活动铰接在支撑架2之间的另一端，所以启动电动推杆15可以使导向板10的一端升降，从而可以调节导向板10的倾斜角度，调节导向板10的角度不仅可以方便产品下料还可以减少产品受损率。

工作原理：本实用新型在使用时把需要加工的产品放到输送带6的顶端，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过连接轴7带动驱动辊11转动，驱动辊11则通过从动辊8和输送带6使产品移动，在把产品放到输送带6的顶端时启动液压油缸4，液压油缸4带动安装板5和限位板17移动，从而方便对产品进行限位保护，防止产品在移动的过程中偏移，滚槽19内部的滚珠18可以减少产品和限位板17之间的摩擦，从而可以防止产品受损，当限位板17对产品进行限位时限位板17会对缓冲弹簧16进行挤压，缓冲弹簧16则可以根据自身的弹性对限位板17和产品进行缓冲，从而可以进一步的对产品进行保护，安装板5和限位板17之间的阻尼器20可以对缓冲弹簧16进行限位，需要调节导向板10的角度时启动电动推杆15，电动推杆15可以使导向板10的一端升降，从而可以调节导向板10的倾斜角度，调节导向板10的角度不仅可以方便产品下料还可以减少产品受损率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种安全防护结构的自动化加工流水线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外部固定连接有驱动辊(11)，所述支撑架(2)之间的一端活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外部固定连接有从动辊(8)，所述驱动辊(11)和从动辊(8)的外部设置有输送带(6)，所述支撑架(2)一侧的顶端安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的输出端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的另一侧设置有限位板(17)，所述限位板(17)的内部开设有滚槽(19)，所述滚槽(19)的内部设置有滚珠(18)。

2.根据权利要求1所述的一种安全防护结构的自动化加工流水线，其特征在于：所述驱动辊(11)和从动辊(8)分别设置在输送带(6)内部的两端，所述驱动辊(11)和从动辊(8)的中心点处在同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种安全防护结构的自动化加工流水线，其特征在于：所述滚珠(18)设置在滚槽(19)的内部，所述滚珠(18)在滚槽(19)的内部滚动。

4.根据权利要求1所述的一种安全防护结构的自动化加工流水线，其特征在于：所述安装板(5)和限位板(17)之间的底部和顶部固定连接有缓冲弹簧(16)，所述限位板(17)和安装板(5)之间的中间位置处安装有阻尼器(20)，所述缓冲弹簧(16)关于安装板(5)的水平中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种安全防护结构的自动化加工流水线，其特征在于：所述支撑架(2)内部一端活动铰接有导向板(10)，所述底座(1)顶部的一端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)的内部活动铰接有连接块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种安全防护结构的自动化加工流水线，其特征在于：所述连接块(12)的顶端安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)通过连接块(12)活动铰接在导向板(10)和安装块(13)之间。