CN220482402U - 分体式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式注塑模具，包括：安装模，设置有安装槽，设置有多个注胶孔，注胶孔用于流通融胶；封堵块，可拆卸连接在注胶孔上；镶嵌模，设置有型腔，镶嵌模可拆卸连接在安装槽中；配合模，设置有安装腔，安装腔与型腔对应设置，配合模用于和镶嵌模对接合模，使型腔和安装腔组成注塑腔。设置的镶嵌模是可拆卸连接在安装槽中，可以根据注塑需求，选择具有相应规格的型腔的镶嵌模，免去了更换不同模具的麻烦，只需要更换镶嵌模即可，不需要后续连接冷却液管道等麻烦的操作步骤，而且节省注塑机台数，减少加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种分体式注塑模具。
背景技术
注塑模具是注塑领域常用的部件。
以往在注塑产品的时候，相似的产品大小规格不一样的需要用到不同注塑模具，不同的注塑模具安装后需要重新连接冷却水管等管道，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分体式注塑模具，能够方便更换不同规格的镶嵌模，方便注塑不同规格的产品。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种分体式注塑模具，包括：安装模，设置有安装槽，设置有多个注胶孔，所述注胶孔用于流通融胶；封堵块，可拆卸连接在所述注胶孔上；镶嵌模，设置有型腔，所述镶嵌模可拆卸连接在所述安装槽中；配合模，设置有安装腔，所述安装腔与所述型腔对应设置，所述配合模用于和所述镶嵌模对接合模，使所述型腔和所述安装腔组成注塑腔。
根据本实用新型实施例的一种分体式注塑模具，至少具有如下有益效果：设置的所述镶嵌模是可拆卸连接在所述安装槽中，可以根据注塑需求，选择具有相应规格的所述型腔的所述镶嵌模，免去了更换不同模具的麻烦，只需要更换所述镶嵌模即可，不需要后续连接冷却液管道等麻烦的操作步骤，而且节省注塑机台数，减少加工成本；此外，设置的所述配合模上具有所述安装腔，所述镶嵌模凸出的部分插入所述安装腔，这样便能和所述型腔组成注塑腔，即所述安装腔的内底面将所述型腔封装形成注塑腔，既可以满足导向对位的需求，也可以满足合模密封的要求。
根据本实用新型的一些实施例，所述封堵块上设置有多个密封环，所述密封环沿所述封堵块的轴向排列设置，避免暂不使用的所述注胶孔溢出融胶，多个密封环使得所述封堵块的密封性能得到提升。
根据本实用新型的一些实施例，所述封堵块的轴端设置有旋卡连接槽，所述旋卡连接槽用于外连拆卸工具以插拔所述封堵块。
根据本实用新型的一些实施例，所述镶嵌模嵌入所述安装槽，所述镶嵌模通过沉头螺钉连接在所述安装模上，利用所述沉头螺钉来连接，方便实用，避免螺钉头部凸出造成干涉。
根据本实用新型的一些实施例，所述安装模和所述配合模内均设置有冷却液流道，设置的所述冷却液流道用于流通冷却液以冷却注塑产品。
根据本实用新型的一些实施例，所述安装模上设置有导向孔，所述配合模上设置有导向柱，所述导向柱用于插入所述导向孔，设置的所述导向孔和所述导向柱配合，引导对位合模和脱模，避免合模补正，导致融胶流出，影响产品质量。
根据本实用新型的一些实施例，所述镶嵌模的内侧壁上设置有脱模层，设置的所述脱模层用来使产品不粘附在所述镶嵌模的内侧壁，保证脱模的顺畅性。
根据本实用新型的一些实施例，所述镶嵌模凸出所述安装模设置，所述镶嵌模凸出的一端设置有密封条，所述安装腔中设置有承接槽，所述密封条用于插入所述承接槽以形成密封结构，结构简单，密封方便快捷。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的分体式注塑模具的结构示意图；
图2为图1示出的分体式注塑模具的爆炸图一；
图3为图1示出的分体式注塑模具的爆炸图二；
图4为图1示出的分体式注塑模具的封堵块的立体视角结构示意图。
安装模100、安装槽110、注胶孔120、导向孔130；
封堵块200、密封环210、旋卡连接槽220；
镶嵌模300、型腔310、密封条320；
配合模400、安装腔410、承接槽411、导向柱420；
冷却液流道500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4，一种分体式注塑模具，包括：安装模100，设置有安装槽110，设置有多个注胶孔120，注胶孔120用于流通融胶；封堵块200，可拆卸连接在注胶孔120上；镶嵌模300，设置有型腔310，镶嵌模300可拆卸连接在安装槽110中；配合模400，设置有安装腔410，安装腔410与型腔310对应设置，配合模400用于和镶嵌模300对接合模，使型腔310和安装腔410组成注塑腔。设置的镶嵌模300是可拆卸连接在安装槽110中，可以根据注塑需求，选择具有相应规格的型腔310的镶嵌模300，免去了更换不同模具的麻烦，只需要更换镶嵌模300即可，不需要后续连接冷却液管道等麻烦的操作步骤，而且节省注塑机台数，减少加工成本；此外，设置的配合模400上具有安装腔410，镶嵌模300凸出的部分插入安装腔410，这样便能和型腔310组成注塑腔，即安装腔410的内底面将型腔310封装形成注塑腔，既可以满足导向对位的需求，也可以满足合模密封的要求。
在一些实施例中，封堵块200上设置有多个密封环210，密封环210沿封堵块200的轴向排列设置，避免暂不使用的注胶孔120溢出融胶，多个密封环210使得封堵块200的密封性能得到提升。
在一些实施例中，封堵块200的轴端设置有旋卡连接槽220，旋卡连接槽220用于外连拆卸工具以插拔封堵块200。
在一些实施例中，镶嵌模300嵌入安装槽110，镶嵌模300通过沉头螺钉连接在安装模100上，利用沉头螺钉来连接，方便实用，避免螺钉头部凸出造成干涉。
在一些实施例中，安装模100和配合模400内均设置有冷却液流道500，设置的冷却液流道500用于流通冷却液以冷却注塑产品。可以理解的是，冷却液流道500需要连通冷却系统，冷却系统是注塑领域中常见的冷却系统，冷却液流道500在安装模100和配合模400中的设置也是常规的设置。
在一些实施例中，安装模100上设置有导向孔130，配合模400上设置有导向柱420，导向柱420用于插入导向孔130，设置的导向孔130和导向柱420配合，引导对位合模和脱模，避免合模补正，导致融胶流出，影响产品质量。
在一些实施例中，镶嵌模300的内侧壁上设置有脱模层，设置的脱模层用来使产品不粘附在镶嵌模300的内侧壁，保证脱模的顺畅性。
在一些实施例中，镶嵌模300凸出安装模100设置，镶嵌模300凸出的一端设置有密封条320，安装腔410中设置有承接槽411，密封条320用于插入承接槽411以形成密封结构，结构简单，密封方便快捷。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种分体式注塑模具，其特征在于，包括：
安装模(100)，设置有安装槽(110)，设置有多个注胶孔(120)，所述注胶孔(120)用于流通融胶；
封堵块(200)，可拆卸连接在所述注胶孔(120)上；
镶嵌模(300)，设置有型腔(310)，所述镶嵌模(300)可拆卸连接在所述安装槽(110)中；
配合模(400)，设置有安装腔(410)，所述安装腔(410)与所述型腔(310)对应设置，所述配合模(400)用于和所述镶嵌模(300)对接合模，使所述型腔(310)和所述安装腔(410)组成注塑腔。
2.根据权利要求1所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述封堵块(200)上设置有多个密封环(210)，所述密封环(210)沿所述封堵块(200)的轴向排列设置。
3.根据权利要求2所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述封堵块(200)的轴端设置有旋卡连接槽(220)，所述旋卡连接槽(220)用于外连拆卸工具以插拔所述封堵块(200)。
4.根据权利要求1所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述镶嵌模(300)嵌入所述安装槽(110)，所述镶嵌模(300)通过沉头螺钉连接在所述安装模(100)上。
5.根据权利要求1所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述安装模(100)和所述配合模(400)内均设置有冷却液流道(500)。
6.根据权利要求1所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述安装模(100)上设置有导向孔(130)，所述配合模(400)上设置有导向柱(420)，所述导向柱(420)用于插入所述导向孔(130)。
7.根据权利要求1所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述镶嵌模(300)的内侧壁上设置有脱模层。
8.根据权利要求1至7任一项所述的分体式注塑模具，其特征在于：所述镶嵌模(300)凸出所述安装模(100)设置，所述镶嵌模(300)所凸出的一端设置有密封条(320)，所述安装腔(410)中设置有承接槽(411)，所述密封条(320)用于插入所述承接槽(411)以形成密封结构。
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