CN220480814U - 一种管件接头螺帽自动压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件接头螺帽加工技术领域，尤其涉及一种管件接头螺帽自动压装机构。本实用新型，包括操作台，所述的操作台上固定安装有驱动座，所述的驱动座两端均固定安装有支撑杆，所述的驱动座上固定安装有液压杆，所述的液压杆另一端固定连接在移动座上，所述的操作台上固定安装有支撑座，所述支撑座上活动安装有辅助组件，支撑座上开设有放置槽。本实用新型使用方便且效率更高，通过在操作台上安装有支撑杆，且在支撑杆上固定安装有驱动座，其中利用驱动座驱动移动座在支撑杆上进行移动，快速对螺帽进行压紧安装，而在支撑座上固定安装有辅助组件和顶推机构，从而可以快速对管件进行夹紧固定，同时利用顶推机构进行快速放置，实用性更丰富。

Description

一种管件接头螺帽自动压装机构

技术领域

本实用新型属于管件接头螺帽加工技术领域，涉及一种管件接头螺帽自动压装机构。

背景技术

随着社会的发展以及生产力的提高，各种自动化设备已经广泛运用于各行各业，对于加工制造业，自动化设备的普及也大大降低了人工成本，提高了生产效率，液压压装机便是其中一种自动化设备，液压压装机主要用于对轴类和轴套类零件进行校正、压装，也可作其他类似工艺用途，极大的提高了轴类零件的装配效率。其中在现有技术中，管接头的装配这一过程主要还是依靠手工装配而成，传统的手工旋入装配的方法，装配准确率低，每个管接头装配的松紧程度不一致，装配效率低，装配质量无法保证，同时还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种管件接头螺帽自动压装机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种管件接头螺帽自动压装机构，包括操作台，所述的操作台上固定安装有驱动座，所述的驱动座两端均固定安装有支撑杆，所述的驱动座上固定安装有液压杆，所述的液压杆另一端固定连接在移动座上，所述的操作台上固定安装有支撑座，所述的支撑座上活动安装有辅助组件，所述的支撑座上开设有放置槽，所述的放置槽贯通式连接有滑槽，所述的滑槽内活动安装有顶推机构。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的操作台为金属材质的工作桌，其中所述的操作台一端固定安装有支撑架。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的支撑架上固定安装有控制继电器，其中在控制继电器一端通过销轴活动连接有操纵杆，且在操纵杆的另一端活动安装有滚轮。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的支撑杆为金属材质的圆柱，其中支撑杆一端固定连接在驱动座上，另一端固定安装在操作台上，且在支撑杆的底部均设置有照明灯。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的液压杆的一端旋拧连接在连接座上，其中所述的连接座通过内六角螺栓固定安装在移动座上，且在移动座上固定安装有压块。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的移动座两端均套在支撑杆上进行上下活动连接，其中在移动座的一侧固定安装有固定座，其中在固定座内部设置有螺纹槽，且在螺纹槽内旋拧连接有螺纹杆。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的支撑座为圆柱结构的金属座，其中支撑座划分为一号限位块和二号限位块组成，其中在一号限位块和二号限位块的中心位置设置有圆形放置槽。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的辅助组件由伺服电机、保护壳、齿轮和弧形杆组成，其中所述的保护壳固定安装在操作台上，而伺服电机固定安装在保护壳内，齿轮固定安装在伺服电机驱动端上，且与弧形杆进行啮合驱动连接。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的弧形杆的一端通过销轴活动连接在二号限位块的一端上，进行驱动连接，且所述的二号限位块另一端通过销杆活动连接在一号限位块上。

在上述的一种管件接头螺帽自动压装机构中，所述的顶推机构由弹簧、卡块和把手组成，其中弹簧的一端固定安装在滑槽内，另一端固定连接在把手上，而卡块固定安装在把手的另一侧，且卡块为金属材质的圆柱。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在操作台上固定安装有驱动座，其中利用驱动座使液压杆推动移动座在支撑杆上进行移动，且在移动座上固定安装有压块，从而可以对管件螺帽进行下压，使其套在管件上，同时在操作台上设置有支撑座，而将支撑座换分为两个半圆形结构的限位块，且利用销杆进行活动连接，而在二号限位块上利用销轴活动连接有弧形杆，且利用伺服电机进行驱动弧形杆进行移动，便于更好的使两个限位块进行闭合和打开，从而快速对管件进行夹紧固定。

2、本实用新型通过在支撑座内设置有放置槽，且在放置槽内贯通式连接有滑槽，而在滑槽内固定安装有顶推机构，利用弹簧推动卡块进行移动，从而可以更好的利用卡块对管件的底部进行挤压推动，使管件在滑槽内进行移动，使其可以逐一进入到放置槽内，且利用二号限位块进行固定夹紧，便于压块对螺帽进行压紧作业，效率更好且安全性更高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型顶推机构的俯视图。

图3是本实用新型辅助组件的俯视图。

图4是本实用新型支撑座的正视图。

图中：1、操作台；2、驱动座；3、支撑杆；4、液压杆；5、移动座；6、支撑座；61、一号限位块；62、二号限位块；7、辅助组件；71、伺服电机；72、保护壳；73、齿轮；74、弧形杆；8、放置槽；9、滑槽；10、顶推机构；101、弹簧；102、卡块；103、把手；11、支撑架；12、控制继电器；13、照明灯；14、连接座；15、压块；16、固定座；17、螺纹杆；18、销杆；19、操纵杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种管件接头螺帽自动压装机构，包括操作台1，所述的操作台1上固定安装有驱动座2，所述的驱动座2两端均固定安装有支撑杆3，所述的驱动座2上固定安装有液压杆4，所述的液压杆4另一端固定连接在移动座5上，所述的操作台1上固定安装有支撑座6，所述的支撑座6上活动安装有辅助组件7，所述的支撑座6上开设有放置槽8，所述的放置槽8贯通式连接有滑槽9，所述的滑槽9内活动安装有顶推机构10。

在本实施例中，通过在在操作台1上固定安装有支撑杆3，其中在支撑杆3的顶端固定安装有驱动座2，而在驱动座2上固定安装有液压杆4，同时在液压杆4的另一端固定连接在移动座5上，使移动座5可以在支撑杆3上进行移动，同时在移动座5的下方固定安装有支撑座6，且支撑座6划分为两个半圆形限位块，其中二号限位块62利用辅助组件7进行转动控制，这样则可以使管件放置在支撑座6内的放置槽8内，同时将螺帽放置在限位块的上方，从而利用压块15将螺帽压顶安装在管件上，实用性更好。

结合图1、图2所示，所述的操作台1为金属材质的工作桌，其中所述的操作台1一端固定安装有支撑架11。

在本实施例中，其中操作台1可以便于更好进行操作使用，同时在一端固定安装有支撑架11，支撑架11的另一端固定安装在驱动座2的一侧，从而可以保持稳定性。

结合图1所示，所述的支撑架11上固定安装有控制继电器12，其中在控制继电器12一端通过销轴活动连接有操纵杆19，且在操纵杆19的另一端活动安装有滚轮。

在本实施例中，通过将控制继电器12固定安装在支撑架11，便于对控制继电器12的位置进行调节使用，而在控制继电器12的一端活动安装有操纵杆19，从而可以与螺纹杆17进行配合使用，从而可以对驱动座2进行控制。

结合图1、图2所示，所述的支撑杆3为金属材质的圆柱，其中支撑杆3一端固定连接在驱动座2上，另一端固定安装在操作台1上，且在支撑杆3的底部均设置有照明灯13。

在本实施例中，其中将支撑杆3固定安装在驱动座2和操作台1中间，便于支撑杆3对驱动座2进行稳定支撑，同时在支撑杆3的底部设置的照明灯13，则可以更好对操作过程中进行照明使用。

结合图1所示，所述的液压杆4的一端旋拧连接在连接座14上，其中所述的连接座14通过内六角螺栓固定安装在移动座5上，且在移动座5上固定安装有压块15。

在本实施例中，通过将液压杆4的一端旋拧连接在连接座14上，从而便于调节液压杆4与移动座5之间连接的稳定性和高度，实用性更丰富。

结合图1所示，所述的移动座5两端均套在支撑杆3上进行上下活动连接，其中在移动座5的一侧固定安装有固定座16，其中在固定座16内部设置有螺纹槽，且在螺纹槽内旋拧连接有螺纹杆17。

在本实施例中，通过在移动座5的一侧固定安装有固定座16，使固定座16可以随之移动座5进行移动使用，同时在固定座16上旋拧连接有螺纹杆17，从而可以调节螺纹杆17在固定座16内的位置，便于对操纵杆19的碰触开关进行控制。

结合图2、图3所示，所述的支撑座6为圆柱结构的金属座，其中支撑座6划分为一号限位块61和二号限位块62组成，其中在一号限位块61和二号限位块62的中心位置设置有圆形放置槽8。

在本实施例中，其中将支撑座6划分为一号限位块61和二号限位块62，其中在一号限位块61和二号限位块62中间设置有放置槽8，这样不仅便于对管件进行放置，同时在在放置槽8顶部放置有螺帽，从而可以在压块15的压动下进行快速安装。

结合图3所示，所述的辅助组件7由伺服电机71、保护壳72、齿轮73和弧形杆74组成，其中所述的保护壳72固定安装在操作台1上，而伺服电机71固定安装在保护壳72内，齿轮73固定安装在伺服电机71驱动端上，且与弧形杆74进行啮合驱动连接。

在本实施例中，通过利用伺服电机71带动齿轮73进行转动，而齿轮73与弧形杆74进行啮合的驱动连接，从而可以使伺服电机71带动弧形杆74进行移动，而弧形杆74的一端通过销轴活动连接在二号限位块62上，从而可以使二号限位块62进行转动控制，便于将管件夹紧在放置槽8内。

结合图3所示，所述的弧形杆74的一端通过销轴活动连接在二号限位块62的一端上，进行驱动连接，且所述的二号限位块62另一端通过销杆18活动连接在一号限位块61上。

在本实施例中，因为一号限位块61固定设置在支撑座6上，且二号限位块62通过销杆18活动连接在一号限位块61上，从而使二号限位块62可以与一号限位块61进行闭合和打开使用，效率更好。

结合图2、图4所示，所述的顶推机构10由弹簧101、卡块102和把手103组成，其中弹簧101的一端固定安装在滑槽9内，另一端固定连接在把手103上，而卡块102固定安装在把手103的另一侧，且卡块102为金属材质的圆柱。

在本实施例中，通过将弹簧101固定安装在滑槽9内，同时在弹簧101的另一端固定连接有卡块102，使卡块102在滑槽9内进行移动，而在卡块102上固定安装有把手103，从而可以利用把手103拉动卡块102进行移动，对管件进行夹紧使用。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在进行使用时，首先将需要进行组装的管件放置在滑槽9内，同时利用卡块102对其进行限位固定，而在卡块102的另一侧固定安装有弹簧101，而因为滑槽9与放置槽8进行贯通式连接，这样在弹簧101的弹性下，使卡块102推动管件进入到放置槽8内，这时在伺服电机71的转动下，使弧形杆74进行移动，而弧形杆74的一端活动安装在二号限位块62上，同时二号限位块62的另一端通过销杆18活动连接在一号限位块61上，这样则可以使二号限位块62缓慢闭合在一号限位块61上，从而将管件夹紧在放置槽8内，这时在需要进行固定连接的螺帽放置在放置槽8上，这时驱动驱动座2开始进行工作，使液压杆4驱动移动座5进行移动，而在移动座5的另一侧固定安装有压块15，这时就会使压块15缓慢压紧在螺帽上，从而使螺帽快速套在管件上，而在支撑架11上固定安装有控制继电器12，而在移动座5的一侧固定安装有螺纹杆17，便于螺纹杆17触碰到控制继电器12上的操纵杆19上，使驱动座2进行停止工作，进一步提高工作效率，且安全性更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、操作台；2、驱动座；3、支撑杆；4、液压杆；5、移动座；6、支撑座；61、一号限位块；62、二号限位块；7、辅助组件；71、伺服电机；72、保护壳；73、齿轮；74、弧形杆；8、放置槽；9、滑槽；10、顶推机构；101、弹簧；102、卡块；103、把手；11、支撑架；12、控制继电器；13、照明灯；14、连接座；15、压块；16、固定座；17、螺纹杆；18、销杆；19、操纵杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管件接头螺帽自动压装机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述的操作台(1)上固定安装有驱动座(2)，所述的驱动座(2)两端均固定安装有支撑杆(3)，所述的驱动座(2)上固定安装有液压杆(4)，所述的液压杆(4)另一端固定连接在移动座(5)上，所述的操作台(1)上固定安装有支撑座(6)，所述的支撑座(6)上活动安装有辅助组件(7)，所述的支撑座(6)上开设有放置槽(8)，所述的放置槽(8)贯通式连接有滑槽(9)，所述的滑槽(9)内活动安装有顶推机构(10)。

2.根据权利要求1所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的操作台(1)为金属材质的工作桌，其中所述的操作台(1)一端固定安装有支撑架(11)。

3.根据权利要求2所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的支撑架(11)上固定安装有控制继电器(12)，其中在控制继电器(12)一端通过销轴活动连接有操纵杆(19)，且在操纵杆(19)的另一端活动安装有滚轮。

4.根据权利要求3所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的支撑杆(3)为金属材质的圆柱，其中支撑杆(3)一端固定连接在驱动座(2)上，另一端固定安装在操作台(1)上，且在支撑杆(3)的底部均设置有照明灯(13)。

5.根据权利要求4所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的液压杆(4)的一端旋拧连接在连接座(14)上，其中所述的连接座(14)通过内六角螺栓固定安装在移动座(5)上，且在移动座(5)上固定安装有压块(15)。

6.根据权利要求5所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的移动座(5)两端均套在支撑杆(3)上进行上下活动连接，其中在移动座(5)的一侧固定安装有固定座(16)，其中在固定座(16)内部设置有螺纹槽，且在螺纹槽内旋拧连接有螺纹杆(17)。

7.根据权利要求6所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的支撑座(6)为圆柱结构的金属座，其中支撑座(6)划分为一号限位块(61)和二号限位块(62)组成，其中在一号限位块(61)和二号限位块(62)的中心位置设置有圆形放置槽(8)。

8.根据权利要求7所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的辅助组件(7)由伺服电机(71)、保护壳(72)、齿轮(73)和弧形杆(74)组成，其中所述的保护壳(72)固定安装在操作台(1)上，而伺服电机(71)固定安装在保护壳(72)内，齿轮(73)固定安装在伺服电机(71)驱动端上，且与弧形杆(74)进行啮合驱动连接。

9.根据权利要求8所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的弧形杆(74)的一端通过销轴活动连接在二号限位块(62)的一端上，进行驱动连接，且所述的二号限位块(62)另一端通过销杆(18)活动连接在一号限位块(61)上。

10.根据权利要求9所述的管件接头螺帽自动压装机构，其特征在于，所述的顶推机构(10)由弹簧(101)、卡块(102)和把手(103)组成，其中弹簧(101)的一端固定安装在滑槽(9)内，另一端固定连接在把手(103)上，而卡块(102)固定安装在把手(103)的另一侧，且卡块(102)为金属材质的圆柱。