CN220480242U - 一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工传输技术领域，且公开了一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，包括冲压机构和传输机构，传输机构转动连接于冲压机构的内部，驱动单元固定连接于冲压机构的内部，传动单元转动连接于冲压机构的内部，冲压机构由支撑腿、外壳、传输带、基座、模具盘、支撑柱、液压组件和冲压杆组成。该便于更换极爪的粉末冶金冲压机，通过设置有电动机组带动伸缩杆使电机可进行横向移动，使极爪形成啮合状态与非啮合状态进行替换，横向移动取消对极爪的限位，便于进行更换，提高维修效率，通过传动轮的外侧设置有与插槽相互连通的散热槽，使高强度加工状态下的极爪可进行散热，提高极爪的使用寿命，减少损坏风险。

Description

一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机

技术领域

本实用新型涉及加工传输技术领域，具体为一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机。

背景技术

极爪，在现有技术中是用于固定骨架而设置的，此类极爪虽然对于骨架具有较好的固定限位效果，但是因此电机工作会产生热量，部分会散失在空气中，也有部分会在工件的作用下传递至极爪处以及骨架处。

现有技术公开了申请号为：201920267925.0的一种极爪，包括，爪盘和均布于爪盘周向的爪刺，相邻两个爪刺之间具有向中心凹陷的窝口，所述爪盘和若干所述爪刺内开设有流通管道，所述流通管道内设置流通管路，所述爪盘的背部具有相互连通的入流口和出流口，所述入流口和所述出流口通过所述流通管路连通，所述流通管路包括三个相互连通的环流和多个首尾相互依次连通的拱形管道，三个所述环流设置在所述爪盘内腔内并且每个所述环流与所述爪盘的中心同轴，每个所述拱形管道设置在所述爪刺的内腔内并且其入口端与最外层的所述环流的出口连通，其出口端与所述出流口连通。此种极爪，散热效果良好。

但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过在拱形管道设置在所述爪刺的内腔内并且其入口端与最外层的所述环流的出口连通，来提高散热效果，但是在加工传输领域，传输装置的电机端常常使用极爪进行限位固定使用，但是在面对大批量的工厂中，极爪为长时间进行使用，高强度的加工下极爪容易损坏，需要进行更换，但是现有的极爪一般固定在电机的输出端，更换维修时，不便于进行拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，包括冲压机构和传输机构，所述传输机构转动连接于冲压机构的内部。

所述传输机构包括传动单元和驱动单元，所述驱动单元固定连接于冲压机构的内部，所述传动单元转动连接于冲压机构的内部。

优选的，所述冲压机构由支撑腿、外壳、传输带、基座、模具盘、支撑柱、液压组件和冲压杆组成，所述支撑腿固定连接于冲压机构的底部，所述外壳固定连接于支撑腿的顶部，所述传输带转动连接于外壳的内部，所述基座固定连接于支撑腿的左侧，所述模具盘固定连接于基座的顶部，所述支撑柱固定连接于基座的顶部，所述液压组件固定连接于支撑柱的顶部，所述冲压杆活动连接于液压组件的底部，起到主要加工作用以及承载作用。

优选的，所述传动单元由转轴、门板、把手、支撑组件和传动轮组成，所述转轴转动连接于外壳的正面，所述门板固定连接于转轴的表面，所述把手固定连接于门板的正面，所述支撑组件固定连接于传输带的内部，所述传动轮转动连接于传输带的内部，起到主要传动效果，设置门板便于进行保护。

优选的，所述驱动单元由插槽、插接槽、安装板、固定螺栓、电动机组、伸缩杆、安装座、电机、啮合杆和极爪组成，所述插槽开设于传动轮的内侧，所述插接槽开设于传动轮的内侧，所述安装板固定连接于外壳的内部，所述固定螺栓螺纹连接于安装板的表面，所述电动机组固定连接于安装板的顶部，所述伸缩杆活动连接于电动机组靠近传动轮的一侧，所述安装座固定连接于伸缩杆靠近传动轮的一端，所述电机固定连接于安装座的顶部，所述啮合杆转动连接于电机的输出端，所述极爪插接于啮合杆的表面，便于进行驱动传输带进行移动，且电动机组带动伸缩杆使电机可进行横向移动，使极爪形成啮合状态与非啮合状态进行替换，便于进行更换。

优选的，所述极爪的爪齿插接于插槽的内部，便于进行连接形成啮合状态，通过电机带动传动轮带动传输带进行传输运动。

优选的，所述电机的输出轴与插接槽位于一条平行线上，便于电机的输出轴与插接槽进行插接，形成插接状态，提高稳定性。

优选的，所述传动轮的外侧设置有与插槽相互连通的散热槽，便于对内部极爪进行散热，提高极爪的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于更换极爪的粉末冶金冲压机，通过设置有电动机组带动伸缩杆使电机可进行横向移动，使极爪形成啮合状态与非啮合状态进行替换，横向移动取消对极爪的限位，便于进行更换，提高维修效率。

2、该便于更换极爪的粉末冶金冲压机，通过传动轮的外侧设置有与插槽相互连通的散热槽，使高强度加工状态下的极爪可进行散热，提高极爪的使用寿命，减少损坏风险。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型门板内部结构示意图；

图3为本实用新型极爪拆分结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、冲压机构；101、支撑腿；102、外壳；103、传输带；104、基座；105、模具盘；106、支撑柱；107、液压组件；108、冲压杆；2、传输机构；201、转轴；202、门板；203、把手；204、支撑组件；205、传动轮；211、插槽；212、插接槽；213、安装板；214、固定螺栓；215、电动机组；216、伸缩杆；217、安装座；218、电机；219、啮合杆；220、极爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，包括冲压机构1和传输机构2，传输机构2转动连接于冲压机构1的内部。

传输机构2包括传动单元和驱动单元，驱动单元固定连接于冲压机构1的内部，传动单元转动连接于冲压机构1的内部。

冲压机构1由支撑腿101、外壳102、传输带103、基座104、模具盘105、支撑柱106、液压组件107和冲压杆108组成，支撑腿101固定连接于冲压机构1的底部，外壳102固定连接于支撑腿101的顶部，传输带103转动连接于外壳102的内部，基座104固定连接于支撑腿101的左侧，模具盘105固定连接于基座104的顶部，支撑柱106固定连接于基座104的顶部，液压组件107固定连接于支撑柱106的顶部，冲压杆108活动连接于液压组件107的底部，起到主要加工作用以及承载作用。

传动单元由转轴201、门板202、把手203、支撑组件204和传动轮205组成，转轴201转动连接于外壳102的正面，门板202固定连接于转轴201的表面，把手203固定连接于门板202的正面，支撑组件204固定连接于传输带103的内部，传动轮205转动连接于传输带103的内部，传动轮205的外侧设置有与插槽211相互连通的散热槽，便于对内部极爪进行散热，提高极爪的使用寿命，起到主要传动效果，设置门板便于进行保护，驱动单元由插槽211、插接槽212、安装板213、固定螺栓214、电动机组215、伸缩杆216、安装座217、电机218、啮合杆219和极爪220组成，插槽211开设于传动轮205的内侧，插接槽212开设于传动轮205的内侧，安装板213固定连接于外壳的内部，固定螺栓214螺纹连接于安装板213的表面，电动机组215固定连接于安装板213的顶部，伸缩杆216活动连接于电动机组215靠近传动轮205的一侧，安装座217固定连接于伸缩杆216靠近传动轮205的一端，电机218固定连接于安装座217的顶部，电机218的输出轴与插接槽212位于一条平行线上，便于电机218的输出轴与插接槽212进行插接，形成插接状态，提高稳定性，啮合杆219转动连接于电机218的输出端，极爪220插接于啮合杆219的表面，便于进行驱动传输带103进行移动，且电动机组215带动伸缩杆216使电机218可进行横向移动，使极爪形成啮合状态与非啮合状态进行替换，便于进行更换，极爪220的爪齿插接于插槽211的内部，便于进行连接形成啮合状态，通过电机218带动传动轮205带动传输带103进行传输运动。

在使用时，启动电机218带动传动轮205转动使传输带103进行运转，将物料传输至模具盘105的内部，通过冲压杆108进行加工，维修时，将门板202开启，启动电动机组215带动伸缩杆216，将安装座217以及电机218进行横移，使啮合杆219与插接槽212分离，使极爪220的限位状态被取消，通过拉出极爪220进行更换，替换后将新的极爪220插接在啮合杆219的表面，使极爪220的爪齿插接于插槽211的内部，启动启动电动机组215带动伸缩杆216向外移动，使极爪220被限位，完成替换工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，包括冲压机构(1)和传输机构(2)，其特征在于：所述传输机构(2)转动连接于冲压机构(1)的内部；

所述传输机构(2)包括传动单元和驱动单元，所述驱动单元固定连接于冲压机构(1)的内部，所述传动单元转动连接于冲压机构(1)的内部；

所述冲压机构(1)由支撑腿(101)、外壳(102)、传输带(103)、基座(104)、模具盘(105)、支撑柱(106)、液压组件(107)和冲压杆(108)组成，所述支撑腿(101)固定连接于冲压机构(1)的底部，所述外壳(102)固定连接于支撑腿(101)的顶部，所述传输带(103)转动连接于外壳(102)的内部，所述基座(104)固定连接于支撑腿(101)的左侧，所述模具盘(105)固定连接于基座(104)的顶部，所述支撑柱(106)固定连接于基座(104)的顶部，所述液压组件(107)固定连接于支撑柱(106)的顶部，所述冲压杆(108)活动连接于液压组件(107)的底部；

所述传动单元由转轴(201)、门板(202)、把手(203)、支撑组件(204)和传动轮(205)组成，所述转轴(201)转动连接于外壳(102)的正面，所述门板(202)固定连接于转轴(201)的表面，所述把手(203)固定连接于门板(202)的正面，所述支撑组件(204)固定连接于传输带(103)的内部，所述传动轮(205)转动连接于传输带(103)的内部；

所述驱动单元由插槽(211)、插接槽(212)、安装板(213)、固定螺栓(214)、电动机组(215)、伸缩杆(216)、安装座(217)、电机(218)、啮合杆(219)和极爪(220)组成，所述插槽(211)开设于传动轮(205)的内侧，所述插接槽(212)开设于传动轮(205)的内侧，所述安装板(213)固定连接于外壳的内部，所述固定螺栓(214)螺纹连接于安装板(213)的表面，所述电动机组(215)固定连接于安装板(213)的顶部，所述伸缩杆(216)活动连接于电动机组(215)靠近传动轮(205)的一侧，所述安装座(217)固定连接于伸缩杆(216)靠近传动轮(205)的一端，所述电机(218)固定连接于安装座(217)的顶部，所述啮合杆(219)转动连接于电机(218)的输出端，所述极爪(220)插接于啮合杆(219)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，其特征在于：所述极爪(220)的爪齿插接于插槽(211)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，其特征在于：所述电机(218)的输出轴与插接槽(212)位于一条平行线上。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换极爪的粉末冶金冲压机，其特征在于：所述传动轮(205)的外侧设置有与插槽(211)相互连通的散热槽。