CN220480141U - 一种气动压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动压铆机,包括底座和夹持结构,所述底座顶部固定连接有工作台,所述夹持结构均装设于底座内部以及左右两侧;所述夹持结构包括基座,所述基座顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端方向为接近工作台的一侧,所述电动伸缩杆输出端固定连接有活动杆;所述活动杆接近工作台的一侧固定连接有夹块,所述活动杆下部固定连接有橡胶块,所述橡胶块接近工作台的一侧固定连接有伸缩弹簧;所述夹持结构中的结构均基于工作台呈对称结构分布。该气动压铆机,具备在底座上装设有夹持结构,而夹持结构能够在气动压铆机对不同规格的铆钉进行加工时对其进行限位,从而提升气动压铆机实用性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆机技术领域,具体为一种气动压铆机。
背景技术
在机箱外壳生产加工过程中需要用到气动压铆机进行加工,而气动压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
市面上的气动压铆机,大多数气动压铆钉在进行加工时,其夹持结构只能够对一种规格的铆钉进行限位夹持,进而使得气动压铆机具有局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气动压铆机,具备在底座上装设有夹持结构,而夹持结构能够在气动压铆机对不同规格的铆钉进行加工时对其进行限位,从而提升气动压铆机实用性等优点,解决了气动压铆机具有局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动压铆机,包括底座和夹持结构,所述底座顶部固定连接有工作台,所述夹持结构均装设于底座内部以及左右两侧。
所述夹持结构包括基座,所述基座与底座固定连接,所述基座顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端方向为接近工作台的一侧,所述电动伸缩杆输出端固定连接有活动杆。
进一步,所述底座顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底部插接有气缸,所述支撑架正前方上部固定连接有控制器。
进一步,所述气缸输出端方向为下部,所述气缸输出端固定连接有连接块。
进一步,所述连接块底部固定连接有上铆头,所述工作台顶部放置有下铆钉。
进一步,所述活动杆接近工作台的一侧固定连接有夹块,所述活动杆下部固定连接有橡胶块,所述橡胶块接近工作台的一侧固定连接有伸缩弹簧。
进一步,所述底座顶部开设有通孔,所述通孔内部与活动杆活动连接。
进一步,所述夹持结构中的结构均基于工作台呈对称结构分布。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该气动压铆机,具备在底座上装设有夹持结构,而夹持结构能够在气动压铆机对不同规格的铆钉进行加工时对其进行限位,从而提升气动压铆机实用性等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖示图;
图2为本实用新型图1所示底座的结构俯视图;
图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1工作台、2下铆钉、3支撑架、4上铆头、5连接块、6控制器、7气缸、8底座、9伸缩弹簧、10橡胶块、11夹块、12活动杆、13电动伸缩杆、14基座、15通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种气动压铆机,包括底座8和夹持结构,底座8顶部固定连接有工作台1,夹持结构均装设于底座8内部以及左右两侧。
夹持结构包括基座14,基座14与底座8固定连接,基座14顶部固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13输出端方向为接近工作台1的一侧,电动伸缩杆13输出端固定连接有活动杆12。
本实施例中,底座8顶部固定连接有支撑架3,支撑架3底部插接有气缸7,支撑架3正前方上部固定连接有控制器6。
其中,控制器6属于现有成熟技术能够直接安装后进行使用。
本实施例中,气缸7输出端方向为下部,气缸7输出端固定连接有连接块5。
其中,气缸7能够通过连接块5来带动上铆头4进行灵活位移。
本实施例中,连接块5底部固定连接有上铆头4,工作台1顶部放置有下铆钉2。
本实施例中,活动杆12接近工作台1的一侧固定连接有夹块11,活动杆12下部固定连接有橡胶块10,橡胶块10接近工作台1的一侧固定连接有伸缩弹簧9。
本实施例中,底座8顶部开设有通孔15,通孔15内部与活动杆12活动连接。
本实施例中,夹持结构中的结构均基于工作台1呈对称结构分布。
上述实施例的工作原理为:
当工人将待加工的下铆钉2放置在工作台1顶部时,首先电动伸缩杆13运作通过活动杆12带动夹块11进行位移,此时活动杆12底部的伸缩弹簧9配合橡胶块10进行让活动杆12能够灵活位移,当电动伸缩杆13位移至合适位置后,此时夹块11能够对不同规格的下铆钉2进行夹紧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种气动压铆机,包括底座(8)和夹持结构,其特征在于:所述底座(8)顶部固定连接有工作台(1),所述夹持结构均装设于底座(8)内部以及左右两侧;
所述夹持结构包括基座(14),所述基座(14)与底座(8)固定连接,所述基座(14)顶部固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)输出端方向为接近工作台(1)的一侧,所述电动伸缩杆(13)输出端固定连接有活动杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气动压铆机,其特征在于:所述底座(8)顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)底部插接有气缸(7),所述支撑架(3)正前方上部固定连接有控制器(6)。
3.根据权利要求2所述的一种气动压铆机,其特征在于:所述气缸(7)输出端方向为下部,所述气缸(7)输出端固定连接有连接块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种气动压铆机,其特征在于:所述连接块(5)底部固定连接有上铆头(4),所述工作台(1)顶部放置有下铆钉(2)。
5.根据权利要求1所述的一种气动压铆机,其特征在于:所述活动杆(12)接近工作台(1)的一侧固定连接有夹块(11),所述活动杆(12)下部固定连接有橡胶块(10),所述橡胶块(10)接近工作台(1)的一侧固定连接有伸缩弹簧(9)。
6.根据权利要求1所述的一种气动压铆机,其特征在于:所述底座(8)顶部开设有通孔(15),所述通孔(15)内部与活动杆(12)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种气动压铆机,其特征在于:所述夹持结构中的结构均基于工作台(1)呈对称结构分布。
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