CN220480034U - 冲床用钣金下料吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸料领域，具体为冲床用钣金下料吸料装置，包括安装板、连接支架、灯环、扫描器、升降电机、升降支架、驱动电机、真空泵、连接管和吸头；安装板侧面与连接支架连接；连接支架远离安装板的一端与扫描器连接；连接支架底部侧面与灯环连接；灯环位于扫描器正下方；连接支架远离安装板的一端与升降电机连接；升降电机输出端与升降支架传动连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高吸取取料的自动化程度，通过扫描器与灯环的组合能够有效的提高本装置的金属件识别准确性，从而保证了本装置的自动化取料的效果，通过升降支架与升降电机的组合能够有效的提高本装置的升降传动稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸料技术领域，特别是涉及冲床用钣金下料吸料装置。
背景技术
冲床，即冲压机床，用于冲压工艺，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲床在压成一个钣金片后，需要将成型的钣金片从冲床上取下。
公开号为CN116037797A的中国专利公开了一种用于冲床的钣金片下料装置。该用于冲床的钣金片下料装置包括一对侧板；所述侧板互相靠近的一侧固接有导轨；所述导轨内部滑动连接有电动滑座；所述电动滑座表面固接有一组连接臂；所述连接臂远离电动滑座的一端下侧固接有伸缩杆；所述伸缩杆下端固接有吸盘；控制电动滑座在导轨内滑动，进而控制伸缩臂伸长，使得吸盘吸附在钣金片表面，之后控制电动滑座在导轨内反向滑动，将钣金片移动至冲床外，令吸盘与钣金片脱离，钣金片自动落入装载箱内部，本装置能够快速完成对钣金片的下料操作，并且钣金片在移动过程中不会与其他物体接触，避免钣金片与其他物体接触后发生磨损的问题，提高钣金片的成品质量。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在吸取精确度不高，同时不够自动化智能的效果，上述装置在使用时大量依赖人工控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出冲床用钣金下料吸料装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高吸取取料的自动化程度，通过扫描器与灯环的组合能够有效的提高本装置的金属件识别准确性，从而保证了本装置的自动化取料的效果，通过升降支架与升降电机的组合能够有效的提高本装置的升降传动稳定性，从而保证了本装置的操作准确性，同时能够实现自动化定位吸取的效果降低了本装置的人工成本。
本实用新型提出了冲床用钣金下料吸料装置，包括安装板、连接支架、灯环、扫描器、升降电机、升降支架、驱动电机、真空泵、连接管和吸头；
安装板侧面与连接支架连接；连接支架远离安装板的一端与扫描器连接；连接支架底部侧面与灯环连接；灯环位于扫描器正下方；连接支架远离安装板的一端与升降电机连接；升降电机输出端与升降支架传动连接；升降支架侧面与连接支架侧面滑动连接；升降支架远离连接支架的一端与驱动电机连接；驱动电机底部与真空泵传动连接；真空泵侧面与升降支架侧面连接；真空泵远离驱动电机的一端与连接管连接；连接管远离真空泵的一端与吸头连接；吸头朝向正下方。
优选的，安装板侧面上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔对称设置在安装板两侧。
优选的，扫描器与升降电机控制连接；灯环中心处设有通孔，扫描器朝向灯环中心处通孔方向。
优选的，连接支架侧面上设有滑轨，升降支架上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；滑轨侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑块侧面接触。
优选的，升降支架上设有多组独立的真空泵，多组真空泵等间距分布在升降支架侧面。
优选的，真空泵底部上设有橡胶密封件，橡胶密封件与连接管顶部连接接缝处连接。
优选的，吸头底部上设有密封件，吸头外端面侧面上设有防滑层。
优选的，连接支架侧面上设有连接接头，连接接头与灯环侧面连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过本装置能够有效的提高吸取取料的自动化程度，通过扫描器与灯环的组合能够有效的提高本装置的金属件识别准确性，从而保证了本装置的自动化取料的效果，通过升降支架与升降电机的组合能够有效的提高本装置的升降传动稳定性，从而保证了本装置的操作准确性，同时能够实现自动化定位吸取的效果降低了本装置的人工成本，通过多组升降支架的结构能够使得本装置能够有效的兼容不同大小的金属件，从而保证了本装置的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型冲床用钣金下料吸料装置的实施例的主视图；
图2为本实用新型提出的冲床用钣金下料吸料装置的正视图；
图3为本实用新型提出的冲床用钣金下料吸料装置的侧视图；
附图标记：1、安装板；2、连接支架；3、灯环；4、扫描器；5、升降电机；6、升降支架；7、驱动电机；8、真空泵；9、连接管；10、吸头。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的冲床用钣金下料吸料装置，包括安装板1、连接支架2、灯环3、扫描器4、升降电机5、升降支架6、驱动电机7、真空泵8、连接管9和吸头10；
安装板1侧面与连接支架2连接；连接支架2远离安装板1的一端与扫描器4连接；连接支架2底部侧面与灯环3连接；灯环3位于扫描器4正下方；连接支架2远离安装板1的一端与升降电机5连接；升降电机5输出端与升降支架6传动连接；升降支架6侧面与连接支架2侧面滑动连接；升降支架6远离连接支架2的一端与驱动电机7连接；驱动电机7底部与真空泵8传动连接；真空泵8侧面与升降支架6侧面连接；真空泵8远离驱动电机7的一端与连接管9连接；连接管9远离真空泵8的一端与吸头10连接；吸头10朝向正下方；
进一步的，安装板1侧面上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔对称设置在安装板1两侧；通过安装板1的结构能够降低本装置的安装固定难度，从而能够有效的提高本装置的使用稳定性，同时降低了本装置与其他设备的组合使用难度；
进一步的，扫描器4与升降电机5控制连接；灯环3中心处设有通孔，扫描器4朝向灯环3中心处通孔方向；通过扫描器4与灯环3的组合能够有效的提高本装置的吸取吸料过程的准确性和稳定性。
本实施例中，通过本装置能够有效的提高金属件的下料效率，相比于传统装置本装置的操作效率更高的同时降低了使用本装置的人工成本，有效的提高了自动化效果，当本装置处于工作状态时，通过扫描器4和灯环3的结构能够有效的提高本装置的识别准确性，从而保证了本装置的自动化加工准确性，通过升降电机5与升降支架6的组合能够有效的提高本装置针对不同高度的原料进行有效的兼容，通过真空泵8与连接管9的组合能够有效的提高本装置的吸附稳定性。
实施例二
如图2-图3所示，本实用新型提出的冲床用钣金下料吸料装置，相较于实施例一，本实施例中，连接支架2侧面上设有滑轨，升降支架6上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；滑轨侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑块侧面接触；通过滑轨与滑块的组合结构能够有效的提高本装置的滑动稳定性，从而在一定程度范围内实现稳定升降滑动的效果，同时通过滑动阻挡件的结构能够有效的提高本装置的滑动稳定性，放置本装置发生过量滑动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，包括安装板(1)、连接支架(2)、灯环(3)、扫描器(4)、升降电机(5)、升降支架(6)、驱动电机(7)、真空泵(8)、连接管(9)和吸头(10)；
安装板(1)侧面与连接支架(2)连接；连接支架(2)远离安装板(1)的一端与扫描器(4)连接；连接支架(2)底部侧面与灯环(3)连接；灯环(3)位于扫描器(4)正下方；连接支架(2)远离安装板(1)的一端与升降电机(5)连接；升降电机(5)输出端与升降支架(6)传动连接；升降支架(6)侧面与连接支架(2)侧面滑动连接；升降支架(6)远离连接支架(2)的一端与驱动电机(7)连接；驱动电机(7)底部与真空泵(8)传动连接；真空泵(8)侧面与升降支架(6)侧面连接；真空泵(8)远离驱动电机(7)的一端与连接管(9)连接；连接管(9)远离真空泵(8)的一端与吸头(10)连接；吸头(10)朝向正下方。
2.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，安装板(1)侧面上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔对称设置在安装板(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，扫描器(4)与升降电机(5)控制连接；灯环(3)中心处设有通孔，扫描器(4)朝向灯环(3)中心处通孔方向。
4.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，连接支架(2)侧面上设有滑轨，升降支架(6)上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；滑轨侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑块侧面接触。
5.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，升降支架(6)上设有多组独立的真空泵(8)，多组真空泵(8)等间距分布在升降支架(6)侧面。
6.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，真空泵(8)底部上设有橡胶密封件，橡胶密封件与连接管(9)顶部连接接缝处连接。
7.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，吸头(10)底部上设有密封件，吸头(10)外端面侧面上设有防滑层。
8.根据权利要求1所述的冲床用钣金下料吸料装置，其特征在于，连接支架(2)侧面上设有连接接头，连接接头与灯环(3)侧面连接。
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- 2023-07-07 CN CN202321786254.1U patent/CN220480034U/zh active Active
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