CN212371038U - 一种能够分离料边的金属薄板端拾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种能够分离料边的金属薄板端拾器,包括固定支架,固定支架底面中部安装有若干伯努利吸盘,伯努利吸盘用于吸附金属薄板成品,伯努利吸盘的左右两侧各设有一个真空吸盘,且若干真空吸盘均匀分布在固定支架底面两侧,真空吸盘用于吸附加工金属薄板成品时产生的料边,真空吸盘安装在固定支架底面,固定支架上设有若干吹气管。本实用新型增加了工作人员的安全系数,降低了劳动强度,提高了工作效率。本实用新型可以同时取出料边与金属薄板成品,并将料边与金属薄板成品进行分离处理。此外,本实用新型的吹气管可以将料边吹浮动,便于料边的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种能够分离料边的金属薄板端拾器。
背景技术
在冲压技术领域,冲压机在冲压金属薄板后需要取出金属薄板的料边与金属薄板成品,一般工作人员进行此操作,工作人员从冲压机内取出料边与金属薄板,这样安全系数低,劳动强度大,工作效率低。此外,金属薄板的料边与冲压下模具之间形成油膜,难以分离。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种能够分离料边的金属薄板端拾器。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种能够分离料边的金属薄板端拾器,包括固定支架,固定支架底面中部安装有若干伯努利吸盘,伯努利吸盘用于吸附金属薄板成品,伯努利吸盘的左右两侧各设有一个真空吸盘,且若干真空吸盘均匀分布在固定支架底面两侧,真空吸盘用于吸附加工金属薄板成品时产生的料边,真空吸盘安装在固定支架底面,固定支架上设有若干吹气管,吹气管的吹气端位于真空吸盘下方,吹气管的另一端固定在固定支架上,伯努利吸盘和真空吸盘均通过外部气泵提供动力,伯努利吸盘和真空吸盘分别与外部两个不同的气泵连接,伯努利吸盘直接与外部气泵连接,真空吸盘通过真空发生器与外部气泵连接,吹气管与外部风机连接。
伯努利吸盘的个数为3,且排列成一列位于固定支架底面。
固定支架顶面设有机器人连接轴,用于与外部机器人连接,便于转移固定支架。
吹气管的个数为4,对称分布在固定支架的左右两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型增加了工作人员的安全系数,降低了劳动强度,提高了工作效率。本实用新型可以同时取出料边与金属薄板成品,并将料边与金属薄板成品进行分离处理。此外,本实用新型的吹气管可以将料边吹浮动,便于料边的取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为机器人连接轴与固定支架的连接示意图;
图中:1-固定支架;2-真空吸盘;3-伯努利吸盘;4-金属薄板成品;5-吹气管;6-机器人连接轴;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图2所示,一种能够分离料边的金属薄板端拾器,包括固定支架1,固定支架1底面中部安装有若干伯努利吸盘3,伯努利吸盘3的个数为3,且排列成一列位于固定支架1底面。
伯努利吸盘3用于吸附金属薄板成品4,由于冲压出来的金属薄板成品4上具有冲压凹槽,不易吸取,伯努利吸盘3的吸力较强,因此采用伯努利吸盘3 进行吸取;由于伯努利吸盘3位于固定支架1底面中部,使得在吸附金属薄板成品4时稳定可靠。
伯努利吸盘3的左右两侧各设有一个真空吸盘2,且若干真空吸盘2均匀分布在固定支架1底面两侧,真空吸盘2用于吸附加工金属薄板成品4时产生的料边,由于真空吸盘2均匀分布,从而使得在吸附料边时受力均匀;料边未经过冲压,表面较为光滑,采用普通的真空吸盘2就可以吸取。
真空吸盘2安装在固定支架1底面,固定支架1上设有若干吹气管5,吹气管5的吹气端位于真空吸盘2下方,吹气管5的另一端固定在固定支架1上,吹气管5与外部风机连接。
伯努利吸盘3和真空吸盘2均通过外部气泵提供动力,伯努利吸盘3和真空吸盘2分别与外部两个不同的气泵连接,伯努利吸盘3直接与外部气泵连接,伯努利吸盘通过吹气来实现吸附金属薄板成品4的功能,真空吸盘2通过真空发生器与外部气泵连接,真空吸盘2通过吸气来实现吸附料边的功能。
固定支架1顶面设有机器人连接轴6,用于与外部机器人连接,便于转移固定支架1。
吹气管5的个数为4,对称分布在固定支架1的左右两侧。
本实用新型工作时,冲压机冲压金属薄板,从而产生金属薄板成品4和料边,本实用新型的伯努利吸盘3吸附金属薄板成品4,真空吸盘2吸附料边,从而将金属薄板成品4和料边从冲压机下模具中取出,之后,真空吸盘2先停止工作,将料边放置到料边收集处,使料边与金属薄板成品4彻底分离,之后,伯努利吸盘3停止工作,将金属薄板成品4放置到成品收集处。
由于金属薄板成品4表面有冲压凹槽,金属薄板成品4与冲压下模具之间不易形成油膜,料边和冲压下模具表面均光滑,易产生油膜,从而料边和冲压下模具难于分离,此外,冲压下模具上的限位柱,对料边进行限位,由于冲压的作用,料边外沿延长,容易产生限位柱卡死料边的现象,从而料边难于从冲压下模具上取出,本实用新型的吹气管5可以将料边吹浮动,料边产生倾斜解决了料边卡死的问题,同时料边与冲压下模具分离,解决了因油膜导致料边与冲压下模具粘连的问题。本实用新型增加了工作人员的安全系数,降低了劳动强度,提高了工作效率。本实用新型可以同时取出料边与金属薄板成品4,并将料边与金属薄板成品4进行分离处理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种能够分离料边的金属薄板端拾器,包括固定支架(1),其特征在于,固定支架(1)底面中部安装有若干伯努利吸盘(3),伯努利吸盘(3)用于吸附金属薄板成品(4),伯努利吸盘(3)的左右两侧各设有一个真空吸盘(2),且若干真空吸盘(2)均匀分布在固定支架(1)底面两侧,真空吸盘(2)用于吸附加工金属薄板成品(4)时产生的料边,真空吸盘(2)安装在固定支架(1)底面,固定支架(1)上设有若干吹气管(5),吹气管(5)的吹气端位于真空吸盘(2)下方,吹气管(5)的另一端固定在固定支架(1)上,伯努利吸盘(3)和真空吸盘(2)均通过外部气泵提供动力,伯努利吸盘(3)和真空吸盘(2)分别与外部两个不同的气泵连接,伯努利吸盘(3)直接与外部气泵连接,真空吸盘(2)通过真空发生器与外部气泵连接,吹气管(5)与外部风机连接。
2.根据权利要求1所述的能够分离料边的金属薄板端拾器,其特征在于,伯努利吸盘(3)的个数为3,且排列成一列位于固定支架(1)底面。
3.根据权利要求1所述的能够分离料边的金属薄板端拾器,其特征在于,固定支架(1)顶面设有机器人连接轴(6),用于与外部机器人连接,便于转移固定支架(1)。
4.根据权利要求1所述的能够分离料边的金属薄板端拾器,其特征在于,吹气管(5)的个数为4,对称分布在固定支架(1)的左右两侧。
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CN202020622528.3U CN212371038U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种能够分离料边的金属薄板端拾器 |
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CN113969419A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-25 | 昆山思瑞奕电子有限公司 | 轻薄合金电泳件生产设备及生产工艺 |
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