CN220479522U - 一种移动式龙门架轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式龙门架轨道，属于轨道技术领域，包括轨道主体，轨道主体上滑动安装有轨道清理结构，轨道清理结构由清理推块、安装连接板、安装基板、支撑板、安装固定轴、滚轮结构、安装连杆以及接触推板组成，安装连接板有两个且对称安装在清理推块的左右两端，安装基板有两个且分别安装在两个安装连接板的内端，且安装基板位于清理推块的下方，支撑板有八个且两两对称安装在两个安装基板的内端，通过在轨道主体上设置轨道清理结构，使得轨道主体具备清洁功能，从而提升了轨道主体的实用性，轨道清理结构可以对轨道主体上端进行清理，从而可以将轨道主体上端滞留的杂物清除，进而可以提升龙门架在轨道主体上移动的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道技术领域，特别涉及一种移动式龙门架轨道。
背景技术
龙门式起重机是桥式起重机的一种变形。在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。龙门式起重机在使用时，其上的龙门架常放置在轨道上使用。
传统的龙门式起重机的龙门架的轨道在使用时，轨道上端常会容易滞留一些杂物，然而由于传统的龙门架的轨道不具备清洁功能，从而导致其实用性较差，进而一些体积较大且硬度较硬的杂物滞留在轨道上端时会影响到龙门架的安全移动，故而需要一种具有清洁功能的移动式龙门架轨道，从而提升龙门架在轨道上移动的安全性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种移动式龙门架轨道，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种移动式龙门架轨道，包括轨道主体，所述轨道主体上滑动安装有轨道清理结构，所述轨道清理结构由清理推块、安装连接板、安装基板、支撑板、安装固定轴、滚轮结构、安装连杆以及接触推板组成，所述安装连接板有两个且对称安装在清理推块的左右两端，所述安装基板有两个且分别安装在两个安装连接板的内端，且所述安装基板位于清理推块的下方，所述支撑板有八个且两两对称安装在两个安装基板的内端，所述安装固定轴有四个，且所述安装固定轴安装在对称设置的两个支撑板之间，所述滚轮结构有四个且分别转动安装在四个安装固定轴上，所述安装连杆安装在清理推块的后端，所述接触推板安装在安装连杆的后端。
优选的，所述轨道主体的侧壁上对称开设有两条滚轮导轨槽。
优选的，所述轨道清理结构上的安装连接板与清理推块、安装基板为固定连接，所述支撑板与安装基板、安装固定轴为固定连接，所述安装连杆与清理推块、接触推板为固定连接。
优选的，所述轨道清理结构上的滚轮结构上开设有安装轴孔，所述滚轮结构通过其上开设的安装轴孔转动安装在安装固定轴上，所述滚轮结构同时转动安装在轨道主体侧壁上开设的滚轮导轨槽内。
优选的，所述轨道清理结构上的安装连接板为U形结构，且两个所述安装连接板分别位于轨道主体的左右两侧。
优选的，所述轨道清理结构上的清理推块位于轨道主体的上端，所述接触推板位于轨道主体的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过在轨道主体上设置轨道清理结构，使得轨道主体具备清洁功能，从而提升了轨道主体的实用性，轨道清理结构可以对轨道主体上端进行清理，从而可以将轨道主体上端滞留的杂物清除，进而可以提升龙门架在轨道主体上移动的安全性，在使用时，随着龙门架的移动，龙门架会通过轨道清理结构上的接触推板推动整个轨道清理结构在轨道主体上滑动，随着轨道清理结构在轨道主体上滑动，轨道清理结构上的清理推块会将滞留在轨道主体上端的杂物从轨道主体上端推下，最终即完成了轨道主体的自清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的轨道清理结构的结构示意图；
图3为本实用新型的安装固定轴与滚轮结构的拆分图。
图中：1、轨道主体；2、轨道清理结构；3、滚轮导轨槽；4、清理推块；5、安装连接板；6、安装基板；7、支撑板；8、安装固定轴；9、滚轮结构；10、安装轴孔；11、安装连杆；12、接触推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3所示，一种移动式龙门架轨道，包括轨道主体1，轨道主体1的侧壁上对称开设有两条滚轮导轨槽3，在使用时，龙门式起重机的龙门架可放置在两条轨道主体1上使用，从而龙门式起重机的龙门架可在两条轨道主体1上进行行走。
请参阅图1、图2、图3所示，轨道主体1上滑动安装有轨道清理结构2，轨道清理结构2由清理推块4、安装连接板5、安装基板6、支撑板7、安装固定轴8、滚轮结构9、安装连杆11以及接触推板12组成，安装连接板5有两个且对称安装在清理推块4的左右两端，安装基板6有两个且分别安装在两个安装连接板5的内端，且安装基板6位于清理推块4的下方，支撑板7有八个且两两对称安装在两个安装基板6的内端，安装固定轴8有四个，且安装固定轴8安装在对称设置的两个支撑板7之间，滚轮结构9有四个且分别转动安装在四个安装固定轴8上，安装连杆11安装在清理推块4的后端，接触推板12安装在安装连杆11的后端，轨道清理结构2上的安装连接板5与清理推块4、安装基板6为固定连接，支撑板7与安装基板6、安装固定轴8为固定连接，安装连杆11与清理推块4、接触推板12为固定连接，轨道清理结构2上的滚轮结构9上开设有安装轴孔10，滚轮结构9通过其上开设的安装轴孔10转动安装在安装固定轴8上，滚轮结构9同时转动安装在轨道主体1侧壁上开设的滚轮导轨槽3内，轨道清理结构2上的安装连接板5为U形结构，且两个安装连接板5分别位于轨道主体1的左右两侧，轨道清理结构2上的清理推块4位于轨道主体1的上端，接触推板12位于轨道主体1的上方，通过在轨道主体1上设置轨道清理结构2，使得轨道主体1具备清洁功能，从而提升了轨道主体1的实用性，轨道清理结构2可以对轨道主体1上端进行清理，从而可以将轨道主体1上端滞留的杂物清除，进而可以提升龙门架在轨道主体1上移动的安全性，在使用时，随着龙门架的移动，龙门架会通过轨道清理结构2上的接触推板12推动整个轨道清理结构2在轨道主体1上滑动，随着轨道清理结构2在轨道主体1上滑动，轨道清理结构2上的清理推块4会将滞留在轨道主体1上端的杂物从轨道主体1上端推下，最终即完成了轨道主体1的自清洁。
需要说明的是，本实用新型为一种移动式龙门架轨道，在使用时，随着龙门架在轨道主体1上移动，处于龙门架前侧的轨道清理结构2会被龙门架向前推动，此时龙门架会通过轨道清理结构2上的接触推板12推动整个轨道清理结构2在轨道主体1上向前滑动，而随着轨道清理结构2在轨道主体1上滑动，轨道清理结构2上的清理推块4会将滞留在轨道主体1上端的杂物从轨道主体1上端推下，此时即完成了轨道主体1的自清洁，由于龙门架所行走的轨道主体1的部分均被前侧的轨道清理结构2清理过，从而可以降低龙门架在轨道主体1上移动的危险性，进而使得龙门架在轨道主体1上能够安全移动，最终轨道清理结构2的存在，使得轨道主体1具备清洁功能，从而提升了轨道主体1的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种移动式龙门架轨道，包括轨道主体（1），其特征在于：所述轨道主体（1）上滑动安装有轨道清理结构（2），所述轨道清理结构（2）由清理推块（4）、安装连接板（5）、安装基板（6）、支撑板（7）、安装固定轴（8）、滚轮结构（9）、安装连杆（11）以及接触推板（12）组成，所述安装连接板（5）有两个且对称安装在清理推块（4）的左右两端，所述安装基板（6）有两个且分别安装在两个安装连接板（5）的内端，且所述安装基板（6）位于清理推块（4）的下方，所述支撑板（7）有八个且两两对称安装在两个安装基板（6）的内端，所述安装固定轴（8）有四个，且所述安装固定轴（8）安装在对称设置的两个支撑板（7）之间，所述滚轮结构（9）有四个且分别转动安装在四个安装固定轴（8）上，所述安装连杆（11）安装在清理推块（4）的后端，所述接触推板（12）安装在安装连杆（11）的后端。
2.根据权利要求1所述的一种移动式龙门架轨道，其特征在于：所述轨道主体（1）的侧壁上对称开设有两条滚轮导轨槽（3）。
3.根据权利要求2所述的一种移动式龙门架轨道，其特征在于：所述轨道清理结构（2）上的安装连接板（5）与清理推块（4）、安装基板（6）为固定连接，所述支撑板（7）与安装基板（6）、安装固定轴（8）为固定连接，所述安装连杆（11）与清理推块（4）、接触推板（12）为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种移动式龙门架轨道，其特征在于：所述轨道清理结构（2）上的滚轮结构（9）上开设有安装轴孔（10），所述滚轮结构（9）通过其上开设的安装轴孔（10）转动安装在安装固定轴（8）上，所述滚轮结构（9）同时转动安装在轨道主体（1）侧壁上开设的滚轮导轨槽（3）内。
5.根据权利要求4所述的一种移动式龙门架轨道，其特征在于：所述轨道清理结构（2）上的安装连接板（5）为U形结构，且两个所述安装连接板（5）分别位于轨道主体（1）的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种移动式龙门架轨道，其特征在于：所述轨道清理结构（2）上的清理推块（4）位于轨道主体（1）的上端，所述接触推板（12）位于轨道主体（1）的上方。
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