CN203255887U - 一种可移动门式简易起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动门式简易起重装置，它包含有底座，该底座底面的两端附近焊接有轨道轮，起重时，轨道轮骑在轻型轨道上，所述的轻型轨道之间由角钢经过螺栓旋接固定，所述底座的两端分别向外延伸出表面开设有螺孔的支座，所述底座的上面中部焊接有立柱，该立柱的两侧分别焊接有斜撑，该斜撑的另一端焊接在底座的端部，所述立柱的另一端焊接有立柱接板，所述立柱接板的上面设有横梁接板。本实用新型可以实现室内搬运大型物品的需求，对空间的要求较小，可以在很小的空间内进行升降作业，方便灵活且升降精确，移动灵活，可以省去大量的人力，减少了工序之间的运输时间，提高了工作效率，加工成本较低，便于进一步的推广。

Description

一种可移动门式简易起重装置

技术领域

本实用新型涉及起重设备加工制造领域，具体涉及一种简易型起重装置。 

背景技术

起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械，作为物料搬运的主要设备和工具，起重机对于提高生产能力、减轻劳动强度、降低生产成本、提高运输效率、加快物资周转、流通等方面均有着重要影响，故其广泛应用于发电厂、核电、港口、码头、水利、隧道、桥梁、石化、冶金、建筑等行业，装备着国民经济的各个部门，在现代化生产中占有重要地位。在铁路场站和港口码头，装卸过程的顺利进行离不开起重机械；在现代建筑工程中，没有建筑起重机的参与，施工效率将大大降低；在核电站，对人体健康有严重危害的操作过程由特种起重机完成，实现了对人体的极大保护：在冶金生产过程中，金属生产的全过程也离不开起重机械；在农业和林场，起重机代替人完成最费力、最困难的工作。随着社会经济的发展，企业生产规模越来越大，自动化程度越来越高，起重机在生产过程中的地位就越来越重要，其应用也日益广泛；另一个方面，由于起重机工作过程的复杂性及工况的多样性，对起重机的要求越来越高。 

目前市场上比较常见的是门式起重机，该门式起重机是桥式起重机的一种变形。在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，但是在实际的使用过程中该门式起重机也存在着以下几点缺点：(1)运行空间相对较小，结构组合比较简单且运动形式也多数是垂直运动，只能完成简单的“升 降运动”；(2)起重机由于本身笨重，移动不方便，耗费大量的人力。 

为了解决这一现象目前市场上出现了一种移动式起重机，该移动式起重机结构简单，整体结构也更为小巧，便于在有限的空间内自由穿梭实用，但是也存在着一下几点缺点：(1)进行起重过程中起重机容易由于超负荷、过卷扬等原因失去稳定性，极易倾覆；(2)无法沿固定的轨道进行移动，从而失去精确性；(3)起重效率过低。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种简易型起重装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。 

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含有由底座1，该底座1底面的两端附近焊接有轨道轮2，起重时，轨道轮2骑在轻型轨道3上，所述的轻型轨道3之间由角钢4经过螺栓旋接固定，所述底座1的两端分别向外延伸出表面开设有螺孔的支座5，所述底座1的上面中部焊接有立柱6，该立柱6的两侧分别焊接有斜撑7，该斜撑7的另一端焊接在底座1的端部，所述立柱3的另一端焊接有立柱接板8，所述立柱接板8的上面设有横梁接板9，所述立柱接板8与横梁接板9之间开设有同心的螺孔，该螺孔内固定有螺栓，所述横梁接板9的上面分别焊接在横梁10两端的底部，所述横梁10的两侧套有钢环11，该钢环11上挂有起重葫芦12。 

所述支座5的底部与防倾覆卡件相连，所述的防倾覆卡件包含卡件接板13，该卡件接板13上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的位置与支座5上的螺孔位置相对应，所述的卡件接板13通过螺栓与支座5旋接固定，所述卡件接板13的底部两侧焊接有镜像设置的卡夹14，该卡夹14的中部通过长螺栓15旋接固定， 所述卡夹14的下部与轻型轨道3紧密贴合，其底部内侧分别镜像开设有轴承孔，该轴承孔内固定有轴承，该轴承孔内分别固定有滚轮16，该滚轮16卡在轻型轨道3上。 

所述支座5的底部与橡胶滚轮组件相连，所述的橡胶滚轮组件包含滚轮接板17，该滚轮接板17上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的位置与支座5上的螺孔位置相对应，所述的滚轮接板17通过螺栓与支座5旋接固定，所述的滚轮接板17的下面焊接有叉板18，该叉板18上安装有橡胶滚轮19。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：可以实现室内搬运大型物品的需求，对空间的要求较小，可以在很小的空间内进行升降作业，方便灵活且升降精确，移动灵活，可以省去大量的人力，减少了工序之间的运输时间，提高了工作效率，加工成本较低，便于进一步的推广。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的局部结构示意图； 

图3是本实用新型中滚轮组件的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

参看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含有由底座1，该底座1底面的两端附近焊接有轨道轮2，起重时，轨道轮2骑在轻型轨道3上，所述的轻型轨道3之间由角钢4经过螺栓旋接固定，所述底座1的两端分 别向外延伸出表面开设有螺孔的支座5，所述底座1的上面中部焊接有立柱6，该立柱6的两侧分别焊接有斜撑7，该斜撑7的另一端焊接在底座1的端部，所述立柱3的另一端焊接有立柱接板8，所述立柱接板8的上面设有横梁接板9，所述立柱接板8与横梁接板9之间开设有同心的螺孔，该螺孔内固定有螺栓，所述横梁接板9的上面分别焊接在横梁10两端的底部，所述横梁10的两侧套有钢环11，该钢环11上挂有起重葫芦12。 

所述支座5的底部与防倾覆卡件相连，所述的防倾覆卡件包含卡件接板13，该卡件接板13上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的位置与支座5上的螺孔位置相对应，所述的卡件接板13通过螺栓与支座5旋接固定，所述卡件接板13的底部两侧焊接有镜像设置的卡夹14，该卡夹14的中部通过长螺栓15旋接固定，所述卡夹14的下部与轻型轨道3紧密贴合，其底部内侧分别镜像开设有轴承孔，该轴承孔内固定有轴承，该轴承孔内分别固定有滚轮16，该滚轮16卡在轻型轨道3上。 

参看图3，所述支座5的底部与橡胶滚轮组件相连，所述的橡胶滚轮组件包含滚轮接板17，该滚轮接板17上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的位置与支座5上的螺孔位置相对应，所述的滚轮接板17通过螺栓与支座5旋接固定，所述的滚轮接板17的下面焊接有叉板18，该叉板18上安装有橡胶滚轮19。 

本具体实施方式在完成起重作业后，可将防倾覆卡件卸下，并在支座5上安装橡胶滚轮组件即可实现任意移动，方便了运输。 

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：可以实现室内搬运大型物品的需求，对空间的要求较小，可以在很小的空间内进行升降作业，方便灵活且升降精确，移动灵活，可以省去大量的人力，减少了工序之 间的运输时间，提高了工作效率，加工成本较低，便于进一步的推广。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。 

Claims (3)

1.一种简易起重装置，其特征在于它包含有底座(1)，该底座(1)底面的两端附近焊接有轨道轮(2)，起重时，轨道轮(2)骑在轻型轨道(3)上，所述的轻型轨道(3)之间由角钢(4)经过螺栓旋接固定，所述底座(1)的两端分别向外延伸出表面开设有螺孔的支座(5)，所述底座(1)的上面中部焊接有立柱(6)，该立柱(6)的两侧分别焊接有斜撑(7)，该斜撑(7)的另一端焊接在底座(1)的端部，所述立柱(3)的另一端焊接有立柱接板(8)，所述立柱接板(8)的上面设有横梁接板(9)，所述立柱接板(8)与横梁接板(9)之间开设有同心的螺孔，该螺孔内固定有螺栓，所述横梁接板(9)的上面分别焊接在横梁(10)两端的底部，所述横梁(10)的两侧套有钢环(11)，该钢环(11)上挂有起重葫芦(12)。 

2.根据权利要求1所述的一种简易起重装置，其特征在于所述支座(5)的底部与防倾覆卡件相连，所述的防倾覆卡件包含卡件接板(13)，该卡件接板(13)上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的位置与支座(5)上的螺孔位置相对应，所述的卡件接板(13)通过螺栓与支座(5)旋接固定，所述卡件接板(13)的底部两侧焊接有镜像设置的卡夹(14)，该卡夹(14)的中部通过长螺栓(15)旋接固定，所述卡夹(14)的下部与轻型轨道(3)紧密贴合，其底部内侧分别镜像开设有轴承孔，该轴承孔内固定有轴承，该轴承孔内分别固定有滚轮(16)，该滚轮(16)卡在轻型轨道(3)上。 

3.根据权利要求1所述的一种简易起重装置，其特征在于所述支座(5)的底部与橡胶滚轮组件相连，所述的橡胶滚轮组件包含滚轮接板(17)，该滚轮接板(17)上开设有固定螺孔，所述固定螺孔的位置与支座(5)上的螺孔位置相对应，所述的滚轮接板(17)通过螺栓与支座(5)旋接固 定，所述的滚轮接板(17)的下面焊接有叉板(18)，该叉板(18)上安装有橡胶滚轮(19)。 

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