CN220478688U - 一种生料粉生产用均化库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生料粉生产用均化库，包括振动箱，振动箱底部与四个对称的支撑柱固定连接，振动箱上表面与均化箱底面固定连接，均化箱顶部与下料箱固定连接，下料箱外侧与进料管一端固定连接，下料箱内部设置有下料组件，均化箱内部设置有均化组件，振动箱内部设置有振动组件。本实用新型通过下料组件使得原料可以均匀且连续的下料，并可以便捷调下料的流量，增强生料粉的均化效果，提高了生料粉产品的一致性，通过均化组件和振动组件提高生料粉的均化效果，增强生料粉产品的质量，振动筛板使颗粒更均匀，两侧的导柱和弹簧起到减震效果。

Description

一种生料粉生产用均化库

技术领域

本实用新型涉及生料均化库技术领域，具体为一种生料粉生产用均化库。

背景技术

生料均化库用于生料粉的均化，生料粉均化后能后提高内部原料的均匀性，从而提升生料粉加工后的质量。生料粉生产过程中需要对松散物料，比如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料进行混合。

生料均化库在运行过程中受下料的影响较大，下料的稳定性以及控制下料的流量可以有效提高均化库的均化效果，其次连续且均匀的下料可以提高均化库均化效率，增强生料粉产品的一致性，传统的均化库下料装置不能和好使得生料均匀并可控的排放；此外，大多生料均化库仅依靠充气实现均化效果，这样使得均化效果具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生料粉生产用均化库，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料粉生产用均化库，包括振动箱，所述振动箱底部与四个对称的支撑柱固定连接，所述振动箱上表面与均化箱底面固定连接，所述均化箱顶部与下料箱固定连接，所述下料箱外侧与进料管一端固定连接，所述下料箱内部设置有下料组件，所述均化箱内部设置有均化组件，所述振动箱内部设置有振动组件。

优选的，所述下料组件包括伺服电机、转动轴、转动板、调节板、调节口、齿板、导料盘、下料口、齿轮、拉板、固定销和固定槽，所述拉板底部与均化箱固定连接，所述伺服电机的输出端穿过均化箱与转动轴一端固定连接，所述转动轴外侧与若干转动板固定连接，所述转动轴外侧通过轴承与调节板转动连接，所述调节板上开设四个对称的调节口，所述调节板侧面与齿板固定连接，所述转动轴底部与导料盘固定连接，所述均化箱上表面开设四个对称的下料口，所述齿轮通过连接轴与均化箱上表面转动连接，所述齿轮通过连接轴与拉板固定连接，所述拉板上设置有固定销，所述均化箱上表面开设若干固定槽。

优选的，所述调节口与下料口的形状均为扇形，所述调节口的外径尺寸大于下料口的外径尺寸，所述齿板的形状为扇形，所述齿板与齿轮啮合连接。

优选的，所述拉板上开设圆形通孔，所述固定槽与圆形通孔的内径尺寸相同，所述固定销与拉板和均化箱活动插接。

优选的，所述均化组件包括支撑架、充气机、输气室、气管、充气箱和环形导流板，所述支撑架外侧与均化箱内壁固定连接，所述支撑架底部固定安装有充气机，所述支撑架顶部与输气室固定连接，所述输气室外侧与若干气管连通，所述支撑架与若干充气箱顶部固定连接，所述输气室通过气管与充气箱相连通，所述均化箱内部与环形导流板外侧固定连接。

优选的，所述充气机和充气箱均位于导料盘的底部，所述充气箱上开设若干出气孔，所述环形导流板的形状为锥形。

优选的，所述振动组件包括导柱、弹簧、振动筛板、导槽、振动电机和导料板，所述导柱一端与振动箱固定连接，所述导柱外侧套设弹簧，所述导柱上设置有振动筛板，所述振动筛板侧面开设导槽，所述导槽与导柱活动插接，所述振动筛板侧面固定安装有振动电机，所述导料板侧面与振动箱固定连接，所述导料板的数量为两个，所述导料板形状为直角三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置下料组件使得原料可以均匀且连续的下料，解决下料箱下料不连贯的问题，利用转动板和下料口使得下料均匀，通过转动齿轮带动调节板转动，改变下料口和调节口的重合面积来控制下料的流量，确保原料均能够有效均化，增强生料粉的均化效果，提高了生料粉产品的一致性，同时伺服电机会带动导料盘转动，使得原料从四周散开，强化均化箱中充气均化的效果。

2、本实用新型同时还通过设置均化组件和振动组件有效提高生料粉的均化效果，增强生料粉产品的质量，充气箱位于导料盘下方有效避免一部分原料进入充气箱内部，同时气管位于充气箱顶部也增强原料进入702的难度，随后通过振动筛板的振动进一步使得生料粉均化效果，使得生料粉中的颗粒更加均匀，利用两侧的导柱和弹簧起到减震效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构部分剖视图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的部分下料组件结构示意图；

图5为本实用新型的另一部分下料组件结构示意图；

图6为本实用新型的均化组件结构示意图；

图7为本实用新型的振动组件结构示意图。

图中：1、振动箱；2、支撑柱；3、均化箱；4、下料箱；5、进料管；6、下料组件；601、伺服电机；602、转动轴；603、转动板；604、调节板；605、调节口；606、齿板；607、导料盘；608、下料口；609、齿轮；610、拉板；611、固定销；612、固定槽；7、均化组件；701、支撑架；702、充气机；703、输气室；704、气管；705、充气箱；706、环形导流板；8、振动组件；801、导柱；802、弹簧；803、振动筛板；804、导槽；805、振动电机；806、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种生料粉生产用均化库，包括振动箱1，振动箱1底部与四个对称的支撑柱2焊接，振动箱1上表面与均化箱3底面固定连接，均化箱3顶部与下料箱4固定连接，振动箱1、均化箱3和下料箱4之间相互连通，下料箱4外侧与进料管5一端固定连接，下料箱4内部设置下料组件6，均化箱3内部设置均化组件7，振动箱1内部设置振动组件8。

下料组件6包括伺服电机601、转动轴602、转动板603、调节板604、调节口605、齿板606、导料盘607、下料口608、齿轮609、拉板610、固定销611和固定槽612，拉板610底部与均化箱3固定连接，伺服电机601的输出端穿过均化箱3与转动轴602一端固定连接，转动轴602外侧与若干转动板603固定连接，转动轴602外侧通过轴承与调节板604转动连接，调节板604上开设四个对称的调节口605，调节板604侧面与齿板606固定连接，转动轴602底部与导料盘607固定连接，均化箱3上表面开设四个对称的下料口608，齿轮609通过连接轴与均化箱3上表面转动连接，齿轮609通过连接轴与拉板610固定连接，拉板610上设置有固定销611，均化箱3上表面开设若干固定槽612，调节口605与下料口608的形状均为扇形，调节口605的外径尺寸大于下料口608的外径尺寸，齿板606的形状为扇形，齿板606与齿轮609啮合连接，拉板610上开设圆形通孔，固定槽612与圆形通孔的内径尺寸相同，固定销611与拉板610和均化箱3活动插接，通过驱动伺服电机601可以带动转动板603拨动原料，使得原料从下料口608进入均化箱3内部，通过转动板603的转动避免均化箱3内部的原料下料不均匀的问题，伺服电机601同时会带动导料盘607转动，配合导料盘607上的限位条可以将原料均匀的向四周散出，同时便于充气箱705将原料吹散进行均化。

均化组件7包括支撑架701、充气机702、输气室703、气管704、充气箱705和环形导流板706，支撑架701外侧与均化箱3内壁固定连接，支撑架701底部固定安装有充气机702，支撑架701顶部与输气室703固定连接，输气室703外侧与若干气管704连通，支撑架701与若干充气箱705顶部固定连接，输气室703通过气管704与充气箱705相连通，均化箱3内部与环形导流板706外侧固定连接，充气机702和充气箱705均位于导料盘607的底部，充气箱705上开设若干出气孔，环形导流板706的形状为锥形，驱动充气机702可以将气体通过气管704从充气箱705上的出气孔排出，并将原料吹散进行相互混合，并在重力作用下从环形导流板706进入振动筛板803上进行振动，进一步增强均化效果。

振动组件8包括导柱801、弹簧802、振动筛板803、导槽804、振动电机805和导料板806，导柱801一端与振动箱1固定连接，导柱801外侧套设弹簧802，导柱801上设置有振动筛板803，振动筛板803侧面开设导槽804，导槽804与导柱801活动插接，振动筛板803侧面固定安装有振动电机805，导料板806侧面与振动箱1固定连接，导料板806的数量为两个，导料板806形状为直角三角形，利用振动电机805带动振动筛板803开始振动，使得振动筛板803左右移动并通过导柱801和导槽804提高移动时的稳定性，配合弹簧802实现减震效果，避免整体装置发生振动。

工作原理：工作人员在使用时将原料通入进料管5进入下料箱4内部，驱动伺服电机601使得转动轴602带动转动板603转动，通过转动板603使得原料从下料口608和调节口605排出，随后原料落入导料盘607表面，导料盘607在伺服电机601带动下转动并将原料洒出，随后原料在充气箱705上的出气孔作用下吹散，并在重力作用向下移动，经过环形导流板706的导流落在振动筛板803表面，通过振动电机805使得振动筛板803振动，并挤压两侧的弹簧802从而起到减震效果的同时增强均化效果，利用导柱801和导槽804使得振动筛板803的振动更加稳定，随后生料粉在导料板806的导流下排出并完成均化，若需要调节原料下料的流量，转动拉板610使得齿轮609转动，通过齿板606使得调节板604转动，通过改变调节口605与下料口608的重合面积实现流量大小的控制，调节完成后将固定销611穿过拉板610上的圆形通孔后插入固定槽612将齿轮609和调节板604固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生料粉生产用均化库，包括振动箱(1)，其特征在于：所述振动箱(1)底部与四个对称的支撑柱(2)固定连接，所述振动箱(1)上表面与均化箱(3)底面固定连接，所述均化箱(3)顶部与下料箱(4)固定连接，所述下料箱(4)外侧与进料管(5)一端固定连接，所述下料箱(4)内部设置有下料组件(6)，所述均化箱(3)内部设置有均化组件(7)，所述振动箱(1)内部设置有振动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生料粉生产用均化库，其特征在于：所述下料组件(6)包括伺服电机(601)、转动轴(602)、转动板(603)、调节板(604)、调节口(605)、齿板(606)、导料盘(607)、下料口(608)、齿轮(609)、拉板(610)、固定销(611)和固定槽(612)，所述拉板(610)底部与均化箱(3)固定连接，所述伺服电机(601)的输出端穿过均化箱(3)与转动轴(602)一端固定连接，所述转动轴(602)外侧与若干转动板(603)固定连接，所述转动轴(602)外侧通过轴承与调节板(604)转动连接，所述调节板(604)上开设四个对称的调节口(605)，所述调节板(604)侧面与齿板(606)固定连接，所述转动轴(602)底部与导料盘(607)固定连接，所述均化箱(3)上表面开设四个对称的下料口(608)，所述齿轮(609)通过连接轴与均化箱(3)上表面转动连接，所述齿轮(609)通过连接轴与拉板(610)固定连接，所述拉板(610)上设置有固定销(611)，所述均化箱(3)上表面开设若干固定槽(612)。

3.根据权利要求2所述的一种生料粉生产用均化库，其特征在于：所述调节口(605)与下料口(608)的形状均为扇形，所述调节口(605)的外径尺寸大于下料口(608)的外径尺寸，所述齿板(606)的形状为扇形，所述齿板(606)与齿轮(609)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种生料粉生产用均化库，其特征在于：所述拉板(610)上开设圆形通孔，所述固定槽(612)与圆形通孔的内径尺寸相同，所述固定销(611)与拉板(610)和均化箱(3)活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种生料粉生产用均化库，其特征在于：所述均化组件(7)包括支撑架(701)、充气机(702)、输气室(703)、气管(704)、充气箱(705)和环形导流板(706)，所述支撑架(701)外侧与均化箱(3)内壁固定连接，所述支撑架(701)底部固定安装有充气机(702)，所述支撑架(701)顶部与输气室(703)固定连接，所述输气室(703)外侧与若干气管(704)连通，所述支撑架(701)与若干充气箱(705)顶部固定连接，所述输气室(703)通过气管(704)与充气箱(705)相连通，所述均化箱(3)内部与环形导流板(706)外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生料粉生产用均化库，其特征在于：所述充气机(702)和充气箱(705)均位于导料盘(607)的底部，所述充气箱(705)上开设若干出气孔，所述环形导流板(706)的形状为锥形。

7.根据权利要求1所述的一种生料粉生产用均化库，其特征在于：所述振动组件(8)包括导柱(801)、弹簧(802)、振动筛板(803)、导槽(804)、振动电机(805)和导料板(806)，所述导柱(801)一端与振动箱(1)固定连接，所述导柱(801)外侧套设弹簧(802)，所述导柱(801)上设置有振动筛板(803)，所述振动筛板(803)侧面开设导槽(804)，所述导槽(804)与导柱(801)活动插接，所述振动筛板(803)侧面固定安装有振动电机(805)，所述导料板(806)侧面与振动箱(1)固定连接，所述导料板(806)的数量为两个，所述导料板(806)形状为直角三角形。