CN210084490U - 一种冶金机械送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冶金机械送料装置，包括安装架、混合罐、搅拌组件、落料组件、筛分组件和送料组件，所述混合罐设置在安装架上且混合罐的顶部设有添料管，所述搅拌组件设置在混合罐内，所述落料组件设置在安装架上且落料组件位于混合罐的下方，所述筛分组件设置在落料组件的下方，所述送料组件设置在安装架的旁侧，本实用新型通过搅拌组件工作对混合罐内的原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，落料组件工作将混合罐内混合好的原料落至筛分组件中，筛分组件工作对原料进行筛分过滤，从而实现了对原料进行混合和筛分的作业，提高了原料的品质，同时利用落料组件和送料组件能够根据实际生产需要及时调整送料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金机械送料装置，属于机械送料技术领域。
背景技术
近年来，中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展，带动了钢铁冶金行业的发展，进一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展。2011年，我国冶金专用设备制造行业呈现良好的发展态势，资产和收入规模均有所扩大。冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业，产品大部分是单件小批量制造，制造周期长，占用资金量大，由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局，在冶金机械的运行中，需要送料装置将原料送至冶金机械中，现有的送料装置不能对原料进行混合和筛分，降低了原料的品质，并且在送料过程中不能根据实际生产需要及时调整送料速度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种冶金机械送料装置，通过人工向添料管内添加原料，原料落入混合罐内，随后搅拌电机工作，带动与其输出端固定连接的搅拌轴转动，搅拌轴上的若干搅拌杆对原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，第一驱动电机工作，带动套设在其输出端上的主动皮带轮转动，再利用皮带带动从动皮带轮随之转动，与从动皮带轮固定连接的落料盘也随之转动，当落料盘上的落料孔转动至与落料管对应时，混合罐内混合好的原料经过落料管和落料孔落至筛分箱内，在原料落至筛分箱的同时，两个震动电机工作带动筛分箱震动，原料随之震动被过滤板上的若干过滤孔进行筛分过滤，从而实现了对原料进行混合和筛分的作业，提高了原料的品质，筛分过滤后的原料经过斜板落至输送管内，随后经过输送管落至传送带上，此时第二驱动电机工作带动与其输出端固定连接的主动辊转动，随后主动辊和从动辊带动传送带随之转动，传送带将原料移动至冶金机械中，当需要调整送料速度时，只需第一驱动电机工作带动落料盘上的落料孔与落料管之间对应的程度缩小，就能够减慢混合罐内混合好的原料落至筛分箱内的速度，此后筛分过滤后的原料经过输送管落至传送带的速度也同步减慢，从而实现了根据实际生产需要及时调整送料速度的作业，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种冶金机械送料装置，包括安装架、混合罐、搅拌组件、落料组件、筛分组件和送料组件，所述混合罐设置在安装架上且混合罐的顶部设有添料管，所述搅拌组件设置在混合罐内，所述落料组件设置在安装架上且落料组件位于混合罐的下方，所述筛分组件设置在落料组件的下方，所述送料组件设置在安装架的旁侧。
进一步而言，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌电机和若干搅拌杆，所述搅拌轴设置在混合罐内且搅拌轴的顶部贯穿混合罐延伸至混合罐的外部，所述搅拌电机安装在混合罐的顶部且搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶部固定连接，若干所述搅拌杆呈等间距设置在搅拌轴沿轴心的圆周面上。
进一步而言，所述落料组件包括落料管、L型板、转动轴、落料盘、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带和第一驱动电机，所述落料管设置在混合罐的底部且落料管的底部贯穿安装架延伸至筛分组件的上方，所述L型板设置在安装架的底部，所述转动轴设置在L型板上，所述落料盘和从动皮带轮均套设在转动轴上且从动皮带轮的底部与落料盘固定连接，所述落料盘上设有落料孔，所述第一驱动电机设置在安装架的顶部且第一驱动电机的输出端贯穿安装架延伸至安装架下方，所述主动皮带轮设置在第一驱动电机的输出端上，所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
进一步而言，所述筛分组件包括承载架、筛分箱、过滤板、斜板、输送管、两个震动电机和四个支撑部件，所述承载架设置在落料盘的下方，四个所述支撑部件呈矩形设置在承载架上且四个支撑部件的顶部均与筛分箱的底部固定连接，所述过滤板设置在筛分箱内且过滤板上设有若干过滤孔，所述斜板安装在筛分箱内且斜板位于过滤板的下方，所述输送管安装在筛分箱的底部且输送管的底端位于送料组件的上方，两个所述震动电机呈对称设置在筛分箱的外壁上。
进一步而言，每个所述支撑部件均包括第一安装座、第二安装座、支撑弹簧和限位柱，所述第一安装座设置在承载架的顶部，所述第二安装座设置在筛分箱的底部，所述限位柱设置在第一安装座内，所述支撑弹簧套设在限位柱上且支撑弹簧的两端分别与第一安装座和第二安装座固定连接。
进一步而言，所述送料组件包括固定架、主动辊、从动辊、传送带和第二驱动电机，所述固定架设置在安装架的旁侧，所述主动辊安装在固定架的一侧上，所述从动辊安装在固定架的另一侧上，所述传送带套设在主动辊和从动辊的外部，所述第二驱动电机安装在固定架的外壁上且第二驱动电机的输出端与主动辊固定连接。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种冶金机械送料装置，通过人工向添料管内添加原料，原料落入混合罐内，随后搅拌电机工作，带动与其输出端固定连接的搅拌轴转动，搅拌轴上的若干搅拌杆对原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，第一驱动电机工作，带动套设在其输出端上的主动皮带轮转动，再利用皮带带动从动皮带轮随之转动，与从动皮带轮固定连接的落料盘也随之转动，当落料盘上的落料孔转动至与落料管对应时，混合罐内混合好的原料经过落料管和落料孔落至筛分箱内，在原料落至筛分箱的同时，两个震动电机工作带动筛分箱震动，原料随之震动被过滤板上的若干过滤孔进行筛分过滤，从而实现了对原料进行混合和筛分的作业，提高了原料的品质，筛分过滤后的原料经过斜板落至输送管内，随后经过输送管落至传送带上，此时第二驱动电机工作带动与其输出端固定连接的主动辊转动，随后主动辊和从动辊带动传送带随之转动，传送带将原料移动至冶金机械中，当需要调整送料速度时，只需第一驱动电机工作带动落料盘上的落料孔与落料管之间对应的程度缩小，就能够减慢混合罐内混合好的原料落至筛分箱内的速度，此后筛分过滤后的原料经过输送管落至传送带的速度也同步减慢，从而实现了根据实际生产需要及时调整送料速度的作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种冶金机械送料装置的立体结构示意图一。
图2是本实用新型一种冶金机械送料装置的立体结构示意图二。
图3是本实用新型一种冶金机械送料装置的局部剖示图。
图4是本实用新型一种冶金机械送料装置的局部立体结构示意图一。
图5是本实用新型一种冶金机械送料装置的局部立体结构示意图二。
图6是本实用新型一种冶金机械送料装置的筛分组件的立体结构示意图。
图7是本实用新型一种冶金机械送料装置的筛分组件的剖示图。
图中标号：1、安装架；2、混合罐；3、搅拌组件；4、落料组件； 5、筛分组件；6、送料组件；7、添料管；8、搅拌轴；9、搅拌电机； 10、搅拌杆；11、落料管；12、L型板；13、转动轴；14、落料盘； 15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、皮带；18、第一驱动电机； 19、承载架；20、筛分箱；21、过滤板；22、斜板；23、输送管； 24、震动电机；25、支撑部件；26、过滤孔；27、第一安装座；28、第二安装座；29、支撑弹簧；30、限位柱；31、固定架；32、主动辊； 33、从动辊；34、传送带；35、第二驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图7所示，一种冶金机械送料装置，包括安装架1、混合罐2、搅拌组件3、落料组件4、筛分组件5和送料组件6，所述混合罐2设置在安装架1上且混合罐2的顶部设有添料管7，所述搅拌组件3设置在混合罐2内，所述落料组件4设置在安装架1上且落料组件4位于混合罐2的下方，所述筛分组件5设置在落料组件4的下方，所述送料组件6设置在安装架1的旁侧，通过搅拌组件3工作对混合罐2内的原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，落料组件4工作将混合罐2内混合好的原料落至筛分组件5中，筛分组件5工作对原料进行筛分过滤，从而实现了对原料进行混合和筛分的作业，提高了原料的品质，同时利用落料组件4和送料组件6能够根据实际生产需要及时调整送料速度。
所述搅拌组件3包括搅拌轴8、搅拌电机9和若干搅拌杆10，所述搅拌轴8设置在混合罐2内且搅拌轴8的顶部贯穿混合罐2延伸至混合罐2的外部，所述搅拌电机9安装在混合罐2的顶部且搅拌电机 9的输出端与搅拌轴8的顶部固定连接，若干所述搅拌杆10呈等间距设置在搅拌轴8沿轴心的圆周面上，通过搅拌电机9工作，带动与其输出端固定连接的搅拌轴8转动，搅拌轴8上的若干搅拌杆10对原料进行搅拌混合。
所述落料组件4包括落料管11、L型板12、转动轴13、落料盘 14、主动皮带轮15、从动皮带轮16、皮带17和第一驱动电机18，所述落料管11设置在混合罐2的底部且落料管11的底部贯穿安装架 1延伸至筛分组件5的上方，所述L型板12设置在安装架1的底部，所述转动轴13设置在L型板12上，所述落料盘14和从动皮带轮16 均套设在转动轴13上且从动皮带轮16的底部与落料盘14固定连接，所述落料盘14上设有落料孔，所述第一驱动电机18设置在安装架1 的顶部且第一驱动电机18的输出端贯穿安装架1延伸至安装架1下方，所述主动皮带轮15设置在第一驱动电机18的输出端上，所述皮带17套设在主动皮带轮15和从动皮带轮16上，通过第一驱动电机18 工作，带动套设在其输出端上的主动皮带轮15转动，再利用皮带17 带动从动皮带轮16随之转动，与从动皮带轮16固定连接的落料盘14 也随之转动，当落料盘14上的落料孔转动至与落料管11对应时，混合罐2内混合好的原料经过落料管11和落料孔落至筛分组件5内，为下一步对原料进行筛分做准备。
所述筛分组件5包括承载架19、筛分箱20、过滤板21、斜板 22、输送管23、两个震动电机24和四个支撑部件25，所述承载架19 设置在落料盘14的下方，四个所述支撑部件25呈矩形设置在承载架 19上且四个支撑部件25的顶部均与筛分箱20的底部固定连接，所述过滤板21设置在筛分箱20内且过滤板21上设有若干过滤孔26，所述斜板22安装在筛分箱20内且斜板22位于过滤板21的下方，所述输送管23安装在筛分箱20的底部且输送管23的底端位于送料组件6的上方，两个所述震动电机24呈对称设置在筛分箱20的外壁上，通过两个震动电机24工作带动筛分箱20震动，原料随之震动被过滤板21上的若干过滤孔26进行筛分过滤，实现了对原料进行筛分的作业，提高了原料的品质。
每个所述支撑部件25均包括第一安装座27、第二安装座28、支撑弹簧29和限位柱30，所述第一安装座27设置在承载架19的顶部，所述第二安装座28设置在筛分箱20的底部，所述限位柱30设置在第一安装座27内，所述支撑弹簧29套设在限位柱30上且支撑弹簧29的两端分别与第一安装座27和第二安装座28固定连接，通过支撑弹簧29能够在筛分箱20进行震动筛分时，对筛分箱20进行支撑，防止筛分箱20脱落。
所述送料组件6包括固定架31、主动辊32、从动辊33、传送带 34和第二驱动电机35，所述固定架31设置在安装架1的旁侧，所述主动辊32安装在固定架31的一侧上，所述从动辊33安装在固定架31 的另一侧上，所述传送带34套设在主动辊32和从动辊33的外部，所述第二驱动电机35安装在固定架31的外壁上且第二驱动电机35 的输出端与主动辊32固定连接，通过第二驱动电机35工作带动与其输出端固定连接的主动辊32转动，随后主动辊32和从动辊33带动传送带34随之转动，传送带34将原料移动至冶金机械中，达到了送料的目的。
本实用新型工作原理：通过人工向添料管7内添加原料，原料落入混合罐2内，随后搅拌电机9工作，带动与其输出端固定连接的搅拌轴8转动，搅拌轴8上的若干搅拌杆10对原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，第一驱动电机18工作，带动套设在其输出端上的主动皮带轮15转动，再利用皮带17带动从动皮带轮16随之转动，与从动皮带轮16固定连接的落料盘14也随之转动，当落料盘14上的落料孔转动至与落料管11对应时，混合罐2内混合好的原料经过落料管11和落料孔落至筛分箱20内，在原料落至筛分箱20的同时，两个震动电机24工作带动筛分箱20震动，原料随之震动被过滤板21 上的若干过滤孔26进行筛分过滤，从而实现了对原料进行混合和筛分的作业，提高了原料的品质，筛分过滤后的原料经过斜板22落至输送管23内，随后经过输送管23落至传送带34上，此时第二驱动电机35工作带动与其输出端固定连接的主动辊32转动，随后主动辊 32和从动辊33带动传送带34随之转动，传送带34将原料移动至冶金机械中，当需要调整送料速度时，只需第一驱动电机18工作带动落料盘14上的落料孔与落料管11之间对应的程度缩小，就能够减慢混合罐2内混合好的原料落至筛分箱20内的速度，此后筛分过滤后的原料经过输送管23落至传送带34的速度也同步减慢，从而实现了根据实际生产需要及时调整送料速度的作业。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冶金机械送料装置，其特征在于：包括安装架(1)、混合罐(2)、搅拌组件(3)、落料组件(4)、筛分组件(5)和送料组件(6)，所述混合罐(2)设置在安装架(1)上且混合罐(2)的顶部设有添料管(7)，所述搅拌组件(3)设置在混合罐(2)内，所述落料组件(4)设置在安装架(1)上且落料组件(4)位于混合罐(2)的下方，所述筛分组件(5)设置在落料组件(4)的下方，所述送料组件(6)设置在安装架(1)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种冶金机械送料装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(8)、搅拌电机(9)和若干搅拌杆(10)，所述搅拌轴(8)设置在混合罐(2)内且搅拌轴(8)的顶部贯穿混合罐(2)延伸至混合罐(2)的外部，所述搅拌电机(9)安装在混合罐(2)的顶部且搅拌电机(9)的输出端与搅拌轴(8)的顶部固定连接，若干所述搅拌杆(10)呈等间距设置在搅拌轴(8)沿轴心的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的一种冶金机械送料装置，其特征在于：所述落料组件(4)包括落料管(11)、L型板(12)、转动轴(13)、落料盘(14)、主动皮带轮(15)、从动皮带轮(16)、皮带(17)和第一驱动电机(18)，所述落料管(11)设置在混合罐(2)的底部且落料管(11)的底部贯穿安装架(1)延伸至筛分组件(5)的上方，所述L型板(12)设置在安装架(1)的底部，所述转动轴(13)设置在L型板(12)上，所述落料盘(14)和从动皮带轮(16)均套设在转动轴(13)上且从动皮带轮(16)的底部与落料盘(14)固定连接，所述落料盘(14)上设有落料孔，所述第一驱动电机(18)设置在安装架(1)的顶部且第一驱动电机(18)的输出端贯穿安装架(1)延伸至安装架(1)下方，所述主动皮带轮(15)设置在第一驱动电机(18)的输出端上，所述皮带(17)套设在主动皮带轮(15)和从动皮带轮(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种冶金机械送料装置，其特征在于：所述筛分组件(5)包括承载架(19)、筛分箱(20)、过滤板(21)、斜板(22)、输送管(23)、两个震动电机(24)和四个支撑部件(25)，所述承载架(19)设置在落料盘(14)的下方，四个所述支撑部件(25)呈矩形设置在承载架(19)上且四个支撑部件(25)的顶部均与筛分箱(20)的底部固定连接，所述过滤板(21)设置在筛分箱(20)内且过滤板(21)上设有若干过滤孔(26)，所述斜板(22)安装在筛分箱(20)内且斜板(22)位于过滤板(21)的下方，所述输送管(23)安装在筛分箱(20)的底部且输送管(23)的底端位于送料组件(6)的上方，两个所述震动电机(24)呈对称设置在筛分箱(20)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种冶金机械送料装置，其特征在于：每个所述支撑部件(25)均包括第一安装座(27)、第二安装座(28)、支撑弹簧(29)和限位柱(30)，所述第一安装座(27)设置在承载架(19)的顶部，所述第二安装座(28)设置在筛分箱(20)的底部，所述限位柱(30)设置在第一安装座(27)内，所述支撑弹簧(29)套设在限位柱(30)上且支撑弹簧(29)的两端分别与第一安装座(27)和第二安装座(28)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶金机械送料装置，其特征在于：所述送料组件(6)包括固定架(31)、主动辊(32)、从动辊(33)、传送带(34)和第二驱动电机(35)，所述固定架(31)设置在安装架(1)的旁侧，所述主动辊(32)安装在固定架(31)的一侧上，所述从动辊(33)安装在固定架(31)的另一侧上，所述传送带(34)套设在主动辊(32)和从动辊(33)的外部，所述第二驱动电机(35)安装在固定架(31)的外壁上且第二驱动电机(35)的输出端与主动辊(32)固定连接。
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| CN111569704B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-08-03 | 上海通尊自动化设备有限公司 | 一种水性防腐涂料生产用高效混合罐装一体装置 |
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