CN220472302U - 一种铜炉铜液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜炉铜液回收装置，涉及熔铜炉技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有倾炉机构，所述倾炉机构包括外壳、炉体、两个相对称的支撑架和两个相对称的支撑杆，所述固定底座的上方设置有回收机构，所述回收机构包括引流管和固定连接在固定底座上表面的固定箱。本实用新型通过固定底座、倾炉机构和回收机构的设置，能够将炉体内铜液通过引流管回收至回收箱内，防止铜液回收时飞溅，避免现有熔铜炉倾倒将铜液倒入容器内容易导致铜液飞溅，从而避免铜液飞溅导致铜液浪费，同时保护操作人员不受飞溅铜液的伤害，便于使用。

Description

一种铜炉铜液回收装置

技术领域

本实用新型涉及熔铜炉技术领域，具体是一种铜炉铜液回收装置。

背景技术

人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切，而铜作为非常重要的而且利用率较广的金属之一，所以人们对于铜制品的需求越来越高，熔铜炉是一种把铜制品进行熔化的设备，市场上所需要的铜熔化炉一般根据其工艺要求（对原料和产品质量），常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产品常见的有铜杆、铜锭、铜排、电子产品用件等。

根据专利号为CN218673117U的专利公开的一种熔铜炉铜液回收装置，该装置通过运输管道使得铁桶之间为互通关系，在一组铁桶内不断存入铜液过程中，一旦铁桶内部铜液高度超过卡孔位置，存入铜液的铁桶内部的铜液会通过运输管道即可将多余的铜液运输到下一个铁桶内部，便于工作人员一次性可以将铜液存入到较多个铁桶内部，相比较现有技术中需要多次将熔铜炉转动以及复位将铜液导入多个铁桶内部，该方案回收效率更高。

但是上述专利的技术方案在实施的过程中在铜液回收时难以防止铜液飞溅，现有熔铜炉在回收铜液时，大多是通过倾倒熔铜炉，并使铜液在重力作用下倒入容器内，这样的回收方式容易使铜液倒入容器后飞溅至容器外部，造成铜液浪费，甚至飞溅至操作人员身上导致烫伤。于是，在此提出一种铜炉铜液回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铜炉铜液回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜炉铜液回收装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有倾炉机构，所述倾炉机构包括外壳、炉体、两个相对称的支撑架和两个相对称的支撑杆，所述固定底座的上方设置有回收机构，所述回收机构包括引流管和固定连接在固定底座上表面的固定箱，所述固定箱的内壁滑动连接有回收箱，所述引流管与炉体相适配，所述引流管的外表面固定连接有固定座，所述固定座的外表面固定连接有两个相对称的第一转轴，两个所述第一转轴相互远离的一端均转动连接有支撑板，两个所述支撑板均固定连接在外壳的外表面。

上述的，所述炉体固定连接在外壳的内壁，两个所述支撑杆靠近外壳的一端均固定连接在外壳的外表面，两个所述支撑架分别转动连接在两个支撑杆的外表面，两个所述支撑架的底面均固定连接在固定底座的上表面，支撑架和支撑杆为外壳的转动提供动力。

上述的，所述外壳的外部设置有自锁伺服电机，所述自锁伺服电机通过电机固定架固定连接在两个支撑架中靠近自锁伺服电机的支撑架的外表面，所述自锁伺服电机的输出端固定连接有主动链轮，自锁伺服电机与外部电源相连接，自锁伺服电机为主动链轮的转动提供动力。

上述的，两个所述支撑杆中靠近自锁伺服电机的支撑杆远离外壳的一端固定连接有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮通过链条传动连接，在主动链轮、从动链轮和链条的传动作用下，能够使自锁伺服电机运转时带动支撑杆进行转动。

上述的，所述引流管的外表面固定连接有两个相对称的第二转轴，两个所述第二转轴相互远离的一端均转动连接有滑动座，滑动座和第二转轴为引流管的移动起支撑作用。

上述的，所述固定箱的上表面固定连接有两个防脱滑轨，两个所述滑动座分别滑动连接在两个防脱滑轨的内壁，防脱滑轨为滑动座的移动起导向作用。

与现有技术相比，该铜炉铜液回收装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过固定底座、倾炉机构和回收机构的设置，能够将炉体内铜液通过引流管回收至回收箱内，防止铜液回收时飞溅，避免现有熔铜炉倾倒将铜液倒入容器内容易导致铜液飞溅，从而避免铜液飞溅导致铜液浪费，同时保护操作人员不受飞溅铜液的伤害，便于使用。

二、本实用新型通过倾炉机构的设置，控制自锁伺服电机运转，带动主动链轮转动，在主动链轮、从动链轮和链条的传动作用下，使支撑杆进行转动，从而带动外壳和炉体进行倾倒，并使炉体内铜液倒入至引流管内，从而完成炉体内铜液的出料工作。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型外壳和支撑架的立体结构示意图；

图3为本实用新型滑动座和防脱滑轨的分体结构示意图；

图4为本实用新型固定箱、回收箱和防脱滑轨的分体结构示意图。

图中：

1、固定底座；

2、倾炉机构；21、外壳；22、炉体；23、支撑架；24、支撑杆；25、自锁伺服电机；26、主动链轮；27、从动链轮；

3、回收机构；31、固定箱；32、回收箱；33、引流管；34、固定座；35、第一转轴；36、支撑板；37、第二转轴；38、滑动座；39、防脱滑轨。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜炉铜液回收装置，包括固定底座1，固定底座1底部设置有防滑纹，便于装置稳定放置在地面上。

请着重参照图2，固定底座1的上方设置有倾炉机构2，倾炉机构2包括外壳21、炉体22、两个相对称的支撑架23和两个相对称的支撑杆24，炉体22上设置有出料口，便于炉体22内铜液的排出，炉体22固定连接在外壳21的内壁，外壳21内部设置有加热设备，能够对炉体22进行加热从而完成炉体22内铜的熔化。

两个支撑杆24靠近外壳21的一端均固定连接在外壳21的外表面，两个支撑架23分别转动连接在两个支撑杆24的外表面，两个支撑架23的底面均固定连接在固定底座1的上表面，支撑架23和支撑杆24为外壳21的转动提供动力。

外壳21的外部设置有自锁伺服电机25，自锁伺服电机25通过电机固定架固定连接在两个支撑架23中靠近自锁伺服电机25的支撑架23的外表面，自锁伺服电机25的输出端固定连接有主动链轮26，自锁伺服电机25与外部电源相连接，自锁伺服电机25为主动链轮26的转动提供动力。

两个支撑杆24中靠近自锁伺服电机25的支撑杆24远离外壳21的一端固定连接有从动链轮27，从动链轮27与主动链轮26通过链条传动连接，在主动链轮26、从动链轮27和链条的传动作用下，能够使自锁伺服电机25运转时带动支撑杆24进行转动。

请着重参照图3和图4，固定底座1的上方设置有回收机构3，回收机构3包括引流管33和固定连接在固定底座1上表面的固定箱31，固定箱31的内壁滑动连接有回收箱32，回收箱32能够从固定箱31中抽出。

引流管33与炉体22相适配，炉体22的出料口与引流管33相适配，使炉体22出料口插入至引流管33内部，引流管33的外表面固定连接有固定座34，固定座34的外表面固定连接有两个相对称的第一转轴35，两个第一转轴35相互远离的一端均转动连接有支撑板36，两个支撑板36均固定连接在外壳21的外表面，第一转轴35和支撑板36为引流管33相对于外壳21的转动起支撑作用。

引流管33的外表面固定连接有两个相对称的第二转轴37，两个第二转轴37相互远离的一端均转动连接有滑动座38，滑动座38和第二转轴37为引流管33的移动起支撑作用。

固定箱31的上表面固定连接有两个防脱滑轨39，两个滑动座38分别滑动连接在两个防脱滑轨39的内壁，防脱滑轨39为滑动座38的移动起导向作用。

工作原理：使用时，控制自锁伺服电机25运转，带动主动链轮26转动，在主动链轮26、从动链轮27和链条的传动作用下，使支撑杆24进行转动，从而带动外壳21和炉体22进行倾倒，并使炉体22内铜液倒入至引流管33内，外壳21倾倒时，在支撑板36和第一转轴35的支撑作用下，使固定座34向下移动，并使炉体22的出料口始终处于引流管33的内部，引流管33的底端会在滑动座38和防脱滑轨39的滑动作用下进行移动，同时保证了引流管33的底端始终位于固定箱31内部，从而防止铜液飞溅至外部，铜液最终顺着引流管33回收至回收箱32的内部，该装置能够将炉体22内铜液通过引流管33回收至回收箱32内，防止铜液回收时飞溅，从而避免铜液飞溅导致铜液浪费，同时保护操作人员不受飞溅铜液的伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜炉铜液回收装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上方设置有倾炉机构（2），所述倾炉机构（2）包括外壳（21）、炉体（22）、两个相对称的支撑架（23）和两个相对称的支撑杆（24），所述固定底座（1）的上方设置有回收机构（3），所述回收机构（3）包括引流管（33）和固定连接在固定底座（1）上表面的固定箱（31），所述固定箱（31）的内壁滑动连接有回收箱（32），所述引流管（33）与炉体（22）相适配，所述引流管（33）的外表面固定连接有固定座（34），所述固定座（34）的外表面固定连接有两个相对称的第一转轴（35），两个所述第一转轴（35）相互远离的一端均转动连接有支撑板（36），两个所述支撑板（36）均固定连接在外壳（21）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种铜炉铜液回收装置，其特征在于：所述炉体（22）固定连接在外壳（21）的内壁，两个所述支撑杆（24）靠近外壳（21）的一端均固定连接在外壳（21）的外表面，两个所述支撑架（23）分别转动连接在两个支撑杆（24）的外表面，两个所述支撑架（23）的底面均固定连接在固定底座（1）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种铜炉铜液回收装置，其特征在于：所述外壳（21）的外部设置有自锁伺服电机（25），所述自锁伺服电机（25）通过电机固定架固定连接在两个支撑架（23）中靠近自锁伺服电机（25）的支撑架（23）的外表面，所述自锁伺服电机（25）的输出端固定连接有主动链轮（26）。

4.根据权利要求3所述的一种铜炉铜液回收装置，其特征在于：两个所述支撑杆（24）中靠近自锁伺服电机（25）的支撑杆（24）远离外壳（21）的一端固定连接有从动链轮（27），所述从动链轮（27）与主动链轮（26）通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜炉铜液回收装置，其特征在于：所述引流管（33）的外表面固定连接有两个相对称的第二转轴（37），两个所述第二转轴（37）相互远离的一端均转动连接有滑动座（38）。

6.根据权利要求5所述的一种铜炉铜液回收装置，其特征在于：所述固定箱（31）的上表面固定连接有两个防脱滑轨（39），两个所述滑动座（38）分别滑动连接在两个防脱滑轨（39）的内壁。