CN215315676U

CN215315676U - 一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置

Info

Publication number: CN215315676U
Application number: CN202120073694.7U
Authority: CN
Inventors: 颜正平
Original assignee: Yizheng Qingshan Foundry Co ltd
Current assignee: Yangzhou Zhengde Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型涉及铸造定位技术领域，具体为一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，包括固定台，所述固定台内壁的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴设置有定位机构，所述定位机构的表面设置有浇筑罐，所述固定台的前部焊接有连接座，所述连接座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均焊接有小齿轮，所述小齿轮的表面啮合有挡板，所述挡板的表面滑动连接有铸造箱。本实用新型通过定位机构内部各个结构之间的相互运作，达到对浇筑罐进行前期定位的效果，无需人工根据经验操作浇筑，提高了作业的准确性，通过连接杆与小齿轮，进一步达到在浇筑过程中对浇筑罐进行定位的同时进行避免光花过多飞溅的效果。

Description

一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置

技术领域

本实用新型涉及铸造定位技术领域，具体为一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置。

背景技术

灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80％以上，灰铸铁原液经高温加热成型后，需要将原液浇筑到铸造设备中。

现有的灰铁浇铸过程中的倾倒过程需要人工根据经验操作浇筑罐的位置，在面对多轴向的倾倒人工在操作其位置时会有难以避免的误差，很容易导致熔液倾倒位置发生偏差，造成迸溅溢出等情况，且面对较大型的灰铁浇筑过程中会产生大量的飞花，具有一定的安全隐患，鉴于此，我们提出一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，该一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，解决了浇筑罐无法被定位浇筑、光花大量飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，包括固定台，所述固定台内壁的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴设置有定位机构，所述定位机构的表面设置有浇筑罐，所述固定台的前部焊接有连接座，所述连接座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均焊接有小齿轮，所述小齿轮的表面啮合有挡板，所述挡板的表面滑动连接有铸造箱。

优选的，所述定位机构包括有主动辊和副动辊，所述主动辊的内部与电机的输出轴卡接固定，所述主动辊与副动辊的表面均焊接有半齿轮，所述半齿轮的表面啮合有啮合齿轮，所述啮合齿轮的表面啮合有齿杆，所述齿杆的顶部焊接有定位板，所述主动辊的表面焊接有大齿轮。

优选的，所述主动辊与副动辊的底端均与固定台的内壁转动连接，所述定位板的表面与浇筑罐的表面相互接触。

优选的，所述齿杆的顶部与小齿轮的表面相互啮合，所述齿杆的底部与固定台的内壁滑动连接，所述齿杆的数量设置为两个，且两个齿杆均以啮合齿轮的中心线为对称轴对称分布。

优选的，所述啮合齿轮的内部焊接有轴杆，所述轴杆的底端与固定台内壁的底部转动连接。

优选的，所述固定台的内部开设有滑槽，所述固定台的顶部开设有方槽，所述连接杆的表面与方槽的内壁转动连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置。至少具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过定位机构内部各个结构之间的相互运作，达到对浇筑罐进行前期定位的效果，无需人工根据经验操作浇筑，提高了作业的准确性，通过连接杆与小齿轮，进一步达到在浇筑过程中对浇筑罐进行定位的同时进行避免光花过多飞溅的效果。

（2）、本实用新型通过设置方槽达到连接杆上的小齿轮与齿杆啮合的效果，进一步通过啮合达到控制挡板在铸造箱表面位置的效果，进一步达到在定位的同时进行避免光花过多飞溅的效果。

（3）、本实用新型通过设置大齿轮，两个大齿轮的表面相互啮合，进一步通过两个啮合的齿轮转动方向相反的原理达到主动辊与副动辊转动方向相反的效果，进一步达到啮合齿轮能够进行正反转动的效果，进一步达到通过啮合齿轮的转动来控制定位板位置的效果，进一步达到定位的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定台切剖面结构示意图；

图3为本实用新型中固定台内部结构示意图；

图4为本实用新型中挡板处结构示意图；

图5为本实用新型中固定台处结构示意图。

图中：1、固定台；2、电机；3、定位机构；31、主动辊；32、副动辊；33、半齿轮；34、啮合齿轮；35、齿杆；36、定位板；37、轴杆；38、大齿轮；4、浇筑罐；5、连接座；6、连接杆；7、小齿轮；8、挡板；9、铸造箱；10、滑槽；11、方槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，如图1-图5所示，包括固定台1，固定台1内壁的顶部通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴设置有定位机构3，定位机构3的表面设置有浇筑罐4，固定台1的前部焊接有连接座5，连接座5的内部转动连接有连接杆6，连接杆6的两端均焊接有小齿轮7，小齿轮7的表面啮合有挡板8，挡板8的表面滑动连接有铸造箱9。

本实施例中，定位机构3包括有主动辊31和副动辊32，主动辊31的内部与电机2的输出轴卡接固定，主动辊31与副动辊32的表面均焊接有半齿轮33，半齿轮33的表面啮合有啮合齿轮34，啮合齿轮34的表面啮合有齿杆35，齿杆35的顶部焊接有定位板36，主动辊31的表面焊接有大齿轮38，主动辊31与副动辊32的表面均焊接有大齿轮38，且两个大齿轮38的表面相互啮合，进一步通过两个啮合的齿轮转动方向相反的原理达到主动辊31与副动辊32转动方向相反的效果，进一步达到啮合齿轮34能够进行正反转动的效果，进一步达到通过啮合齿轮34的转动来控制定位板36位置的效果，进一步达到定位的效果。

进一步的是，主动辊31与副动辊32的底端均与固定台1的内壁转动连接，定位板36的表面与浇筑罐4的表面相互接触，通过设置定位板36的表面与浇筑罐4的表面相互接触，定位板36在移动的过程中与浇筑罐4的表面接触，操作者根据定位板36的位置进行浇筑罐4轴向的调节，使其位于两个定位板36距离的中心线处，进一步达到根据定位板36的位置调节浇筑罐4位置的效果，无需人工根据经验操作浇筑，提高了作业的准确性。

实施例2

如图3-图5所示，齿杆35的顶部与小齿轮7的表面相互啮合，齿杆35的底部与固定台1的内壁滑动连接，齿杆35的数量设置为两个，且两个齿杆35均以啮合齿轮34的中心线为对称轴对称分布，齿杆35的顶部设置有齿牙，通过设置齿杆35的顶部与小齿轮7的表面相互啮合达到在定位的同时进行避免光花过多飞溅的效果，两个齿杆35分别带动定位板36向啮合齿轮34的轴点进行靠近或者远离运动，进一步达到对浇筑罐4两侧同时进行定位的效果。

本实施例中，啮合齿轮34的内部焊接有轴杆37，轴杆37的底端与固定台1内壁的底部转动连接，通过设置轴杆37达到啮合齿轮34受轴杆37限制在固定台1内进行啮合转动的效果，利用啮合齿轮34的正反转动达到控制定位板36位置的效果，进一步通过定位板36的位置达到对浇筑罐4进行定位浇灌的效果。

进一步的是，固定台1的内部开设有滑槽10，固定台1的顶部开设有方槽11，连接杆6的表面与方槽11的内壁转动连接，通过设置滑槽10达到限制齿杆35滑动轨迹的效果，进一步保障了定位板36定位的效果，通过设置方槽11达到连接杆6上的小齿轮7通过其与齿杆35啮合的效果，进一步达到在定位的同时进行避免光花过多飞溅的效果。

本实用新型的一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置在使用时，操作者通过吊装设备将浇筑罐4移动至铸造箱9前，当其缓慢向下移动时启动电机2，电机2的输出轴带动主动辊31上的半齿轮33转动，主动辊31与副动辊32的底部均焊接有大齿轮38，且两个大齿轮38的表面相互啮合，进一步通过主动辊31带动大齿轮38转动达到带动副动辊32上的半齿轮33同步进行转动的效果，两个半齿轮33的齿牙方向呈相反方向分布，进一步达到两个半齿轮33在转动一圈时依次与啮合齿轮34啮合的效果，依次啮合过程中啮合齿轮34进行正反方向转动，啮合齿轮34在转动过程中带动与其表面相互啮合的齿杆35转动，齿杆35带动定位板36进行移动，齿杆35的数量设置为两个，两个齿杆35分别带动定位板36向啮合齿轮34的轴点进行靠近或者远离运动，定位板36在移动的过程中与浇筑罐4的表面接触，操作者根据定位板36的位置进行浇筑罐4轴向的调节，使其位于两个定位板36距离的中心线处，进一步达到根据定位板36的位置调节浇筑罐4位置的效果，无需人工根据经验操作浇筑，提高了作业的准确性，齿杆35在移动过程中通过其顶部的齿牙带动与其顶部啮合的小齿轮7转动，小齿轮7通过连接杆6带动另一端的小齿轮7转动，小齿轮7在转动过程中带动挡板8进行上下移动，挡板8在铸造箱9的表面移动，当浇筑时挡板8位于最高点，对进行浇筑时产生的光花进行了阻挡的效果，一定程度上达到了避免其过度飞溅的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）内壁的顶部通过螺栓连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴设置有定位机构（3），所述定位机构（3）的表面设置有浇筑罐（4），所述固定台（1）的前部焊接有连接座（5），所述连接座（5）的内部转动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的两端均焊接有小齿轮（7），所述小齿轮（7）的表面啮合有挡板（8），所述挡板（8）的表面滑动连接有铸造箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括有主动辊（31）和副动辊（32），所述主动辊（31）的内部与电机（2）的输出轴卡接固定，所述主动辊（31）与副动辊（32）的表面均焊接有半齿轮（33），所述半齿轮（33）的表面啮合有啮合齿轮（34），所述啮合齿轮（34）的表面啮合有齿杆（35），所述齿杆（35）的顶部焊接有定位板（36），所述主动辊（31）的表面焊接有大齿轮（38）。

3.根据权利要求2所述的一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，其特征在于：所述主动辊（31）与副动辊（32）的底端均与固定台（1）的内壁转动连接，所述定位板（36）的表面与浇筑罐（4）的表面相互接触。

4.根据权利要求2所述的一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，其特征在于：所述齿杆（35）的顶部与小齿轮（7）的表面相互啮合，所述齿杆（35）的底部与固定台（1）的内壁滑动连接，所述齿杆（35）的数量设置为两个，且两个齿杆（35）均以啮合齿轮（34）的中心线为对称轴对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，其特征在于：所述啮合齿轮（34）的内部焊接有轴杆（37），所述轴杆（37）的底端与固定台（1）内壁的底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灰铁铸造用多轴向浇筑定位装置，其特征在于：所述固定台（1）的内部开设有滑槽（10），所述固定台（1）的顶部开设有方槽（11），所述连接杆（6）的表面与方槽（11）的内壁转动连接。