CN218710642U - 一种合金铸钢件加工用加热后取出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，包括取出装置本体，所述取出装置本体包括与热处理炉本体连接的钢件放置车体，所述钢件放置车体的上端连接有用于限位合金铸钢件的挡料机构；本实用新型通过在现有技术的的用于进出的钢件放置车体上设置第一齿条和第二齿条，在合金铸钢件放置在钢件放置车体上时，通过驱动齿轮正反转动，使第一齿条或第二齿条上移，推动合金铸钢件倾斜抬起，减小与钢件放置车体的接触范围，利于下表面受热进行热处理，且在第一齿条和第二齿条交错上下移动过程中，使合金铸钢件下表面之前与第一齿条或第二齿条接触的位置露出，进一步保证合金铸钢件的下表面均能受热。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金铸钢件加热领域，具体涉及一种合金铸钢件加工用加热后取出装置。
背景技术
铸钢件是指将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的部件，合金铸钢件是含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢件，铸钢件通过加热热处理，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能，申请号为201822231208.0 的实用新型一种铸钢件热处理出料控制装置，通过驱动钢件放置车体进出热处理炉本体，使放置在钢件放置车上的铸钢件进入热处理炉本体内进行热处理，钢件放置车体作为铸钢件进入热处理炉本体的送料装置，也作为铸钢件脱离热处理炉本体的取出装置，其不足之处在于，该装置将铸钢件放置在钢件放置车体上，铸钢件下表面与钢件放置车体上表面接触，挡住铸钢件下表面，铸钢件的下表面受热效果差，为此，我们提出一种合金铸钢件加工用加热后取出装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种合金铸钢件加工用加热后取出装置为实现上述目的。
本实用新型提供如下技术方案：一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，包括取出装置本体，所述取出装置本体包括与热处理炉本体连接的钢件放置车体，所述钢件放置车体固定有凸起板，所述钢件放置车体的上端连接有用于限位合金铸钢件的挡料机构，所述钢件放置车体开设有上端开口的滑槽，所述滑槽内竖直滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述滑槽内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条、第二齿条啮合连接。
优选的，所述钢件放置车体的外壁固定有步进电机，所述齿轮的圆心固定有转动轴，所述转动轴的端部固定连接步进电机的输出轴。
优选的，所述挡料机构包括滑动座，所述钢件放置车体的上端固定有两个支撑座，所述支撑座转动连接有水平设置的螺杆，所述滑动座与螺杆螺纹连接，所述滑动座下端与钢件放置车体的上端接触。
优选的，所述第二齿条的上端伸出滑槽，所述第一齿条和第二齿条的上端为T形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在现有技术的的用于进出的钢件放置车体上设置第一齿条和第二齿条，在合金铸钢件放置在钢件放置车体上时，通过驱动齿轮正反转动，使第一齿条或第二齿条上移，推动合金铸钢件倾斜抬起，减小与钢件放置车体的接触范围，利于下表面受热进行热处理，且在第一齿条和第二齿条交错上下移动过程中，使合金铸钢件下表面之前与第一齿条或第二齿条接触的位置露出，进一步保证合金铸钢件的下表面均能受热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢件放置车体、第一齿条和齿轮的结构示意图。
图中：1、钢件放置车体，2、支撑座，3、螺杆，4、滑动座，5、摇把，6、第一齿条，7、齿轮，8、合金铸钢件，9、第二齿条，10、转动轴，11、滑槽， 12、凸起板，13、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，包括取出装置本体，取出装置本体包括与热处理炉本体连接的钢件放置车体1，钢件放置车体1固定有凸起板12，热处理炉本体为现有技术，具体结构在图中未示出，钢件放置车体1开设有上端开口的滑槽11，滑槽11内竖直滑动连接有上端截面为T形结构的第一齿条6和第二齿条9，滑槽11内壁转动连接有齿轮7，齿轮7与第一齿条6、第二齿条9啮合连接，钢件放置车体 1的外壁固定有步进电机13，齿轮7的圆心固定有转动轴10，转动轴10的端部固定连接步进电机13的输出轴；
本装置在工作时，在合金铸钢件8热处理过程中，操作员通过打开步进电机13的外接电源开关，驱动转动轴10转动，使齿轮7逆时针转动，带动第二齿条9上移，使第一齿条6下移脱离合金铸钢件8的下表面，推动合金铸钢件8 右侧上移抬起，如图1所示，减小与钢件放置车体1上端的接触，使合金铸钢件8下表面受热进行热处理，同理通过步进电机13带动转动轴10、齿轮7反向顺时针转动，使第一齿条6上移推动合金铸钢件8左侧上移抬起，使第二齿条9 下移脱离合金铸钢件8下表面，使合金铸钢件8下表面之前与第二齿条9接触的部位受热，且使合金铸钢件8左侧下端脱离钢件放置车体1进行受热。
需要说明的是，操作员将合金铸钢件8放置在钢件放置车体1的上端，使合金铸钢件8位于第一齿条6和第二齿条9的上方，然后驱动钢件放置本体1 进入热处理炉本体内，使合金铸钢件8进入热处理炉本体内进行热处理，通过步进电机13工作驱动齿轮7的正反转动均未转动一圈，图中未示出钢件放置车体1的驱动机构。
具体的，挡料机构包括滑动座4，钢件放置车体1的上端固定有两个支撑座 2，支撑座2转动连接有水平设置的螺杆3，螺杆3端部固定有摇把5，滑动座4 与螺杆3螺纹连接，滑动座4下端与钢件放置车体1的上端接触，在合金铸钢件8经第一齿条6或第二齿条9上下移动进行倾斜时，通过两个滑动座4挡住合金铸钢件8，防止合金铸钢件8倾斜时滑动较大距离，且两个滑动座4之间的水平距离实际应用中略大于合金铸钢件8的宽度，在钢件放置车体1未进入热处理炉本体之前，通过手动转动摇把5使螺杆3转动，使滑动座4移动，调节两个滑动座4之间的水平距离，在一定范围内，对不同宽度的合金铸钢件8进行限位。
第二齿条9的上端伸出滑槽11,为了使得第一齿条6或第二齿条9上移伸出滑槽11时，推动合金铸钢件8倾斜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，包括取出装置本体，所述取出装置本体包括与热处理炉本体连接的钢件放置车体(1)，所述钢件放置车体(1)固定有凸起板(12)，其特征在于：所述钢件放置车体(1)的上端连接有用于限位合金铸钢件(8)的挡料机构，所述钢件放置车体(1)开设有上端开口的滑槽(11)，所述滑槽(11)内竖直滑动连接有第一齿条(6)和第二齿条(9)，所述滑槽(11)内壁转动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与第一齿条(6)、第二齿条(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，其特征在于：所述钢件放置车体(1)的外壁固定有步进电机(13)，所述齿轮(7)的圆心固定有转动轴(10)，所述转动轴(10)的端部固定连接步进电机(13)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，其特征在于：所述挡料机构包括滑动座(4)，所述钢件放置车体(1)的上端固定有两个支撑座(2)，所述支撑座(2)转动连接有水平设置的螺杆(3)，所述滑动座(4)与螺杆(3)螺纹连接，所述滑动座(4)下端与钢件放置车体(1)的上端接触。
4.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件加工用加热后取出装置，其特征在于：所述第二齿条(9)的上端伸出滑槽(11)，所述第一齿条(6)和第二齿条(9)的上端为T形结构。
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