CN221216984U - 一种适于冶金用的手自一体升降装置 - Google Patents

一种适于冶金用的手自一体升降装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种适于冶金用的手自一体升降装置,包括主体箱和升降板,主体箱内表面设置有滑动槽,滑动槽内表面安装有若干定位滑杆,升降板内表面安装有若干滑动套筒,定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接,升降板外表面安装有移动板,移动板外表面安装有运输框架。本实用新型所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,通过转动手柄,带动安装轴在安装套筒内部旋转,从而带动蜗杆转动,然后利用蜗杆与传动齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动升降板在滑动槽内部进行上下移动,从而能够在出现停电或断电等意外情况时,确保升降装置进行正常升降运行。

Description

一种适于冶金用的手自一体升降装置
技术领域
本实用新型属于升降装置技术领域,特别是涉及一种适于冶金用的手自一体升降装置。
背景技术
冶金是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。在进行冶金加工时需要对矿物升降运输移动。
但是现有的矿物运输升降装置多为电动模式。电动控制升降虽然操作方便,一旦电机出现故障,升降装置将无法正常升降。此外在电机正常的情况下,如出现停电或断电等情况,升降装置也将无法正常升降。故此,我们提出一种适于冶金用的手自一体升降装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适于冶金用的手自一体升降装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种适于冶金用的手自一体升降装置,包括主体箱和升降板,所述主体箱内表面设置有滑动槽,所述滑动槽内表面安装有若干定位滑杆,所述升降板内表面安装有若干滑动套筒,所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接,所述升降板外表面安装有移动板,所述移动板外表面安装有运输框架,所述主体箱内表面设置有凹槽,所述凹槽内表面安装有转动套筒,所述转动套筒内表面嵌合有螺纹杆,所述升降板内表面安装有螺纹套筒,所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接,所述螺纹杆下表面安装有转动板,所述凹槽内表面安装有安装框架,所述安装框架内表面焊接有安装套筒。
优选地,所述转动板下表面安装有传动齿轮,所述安装套筒内表面安装有安装轴,所述安装轴外表面安装有安装板,所述安装板外表面安装有蜗杆,所述蜗杆与传动齿轮啮合,所述安装轴外表面安装有带动块,所述带动块内表面设置有带动卡槽,首先将手柄安装在带动块内部设置的带动卡槽内部,然后通过转动手柄,带动安装轴在安装套筒内部旋转,从而带动蜗杆转动,然后利用蜗杆与传动齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而带动升降板在滑动槽内部进行上下移动,从而能够保证在出现停电或断电等意外情况时升降装置也能正常升降。
优选地,所述传动齿轮下表面安装有传动锥齿轮,所述凹槽内表面安装有升降电机座,所述升降电机座上表面安装有升降电机,所述升降电机输出端安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合,通过控制升降电机,带动动力锥齿轮旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而带动升降板在滑动槽内部进行上下移动,从而方便带动升降装置进行上下移动。
优选地,所述螺纹杆外表面安装有定位转板,所述滑动槽内表面安装有定位座,所述定位座内表面设置有定位转槽,所述定位转板上表面安装有定位转块,所述定位转块外表面与定位转槽内表面滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,首先将手柄安装在带动块内部设置的带动卡槽内部,然后通过转动手柄,带动安装轴在安装套筒内部旋转,从而带动蜗杆转动,然后利用蜗杆与传动齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而带动升降板在滑动槽内部进行上下移动,从而能够保证在出现停电或断电等意外情况时升降装置也能正常升降。
2.本实用新型中,通过控制升降电机,带动动力锥齿轮旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆进行旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而带动升降板在滑动槽内部进行上下移动,从而方便带动升降装置进行上下移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型为一种适于冶金用的手自一体升降装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型为一种适于冶金用的手自一体升降装置的主视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型为一种适于冶金用的手自一体升降装置的左视结构示意图;
图5为图4中B-B剖面结构示意图。
图中:1、主体箱;2、升降板;3、滑动槽;4、定位滑杆;5、滑动套筒;6、移动板;7、运输框架;8、转动套筒;9、螺纹杆;10、螺纹套筒;11、转动板;12、传动齿轮;13、安装框架;14、安装套筒;15、安装轴;16、安装板;17、蜗杆;18、带动块;19、带动卡槽;20、传动锥齿轮;21、升降电机座;22、升降电机;23、动力锥齿轮;24、定位转板;25、定位转块;26、定位座;27、定位转槽;28、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种适于冶金用的手自一体升降装置,包括主体箱1和升降板2,主体箱1内表面设置有滑动槽3,滑动槽3内表面安装有若干定位滑杆4,升降板2内表面安装有若干滑动套筒5,定位滑杆4外表面与滑动套筒5内表面滑动连接,升降板2外表面安装有移动板6,移动板6外表面安装有运输框架7,主体箱1内表面设置有凹槽28,凹槽28内表面安装有转动套筒8,转动套筒8内表面嵌合有螺纹杆9,升降板2内表面安装有螺纹套筒10,螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面螺纹连接,螺纹杆9下表面安装有转动板11,凹槽28内表面安装有安装框架13,安装框架13内表面焊接有安装套筒14。
转动板11下表面安装有传动齿轮12,安装套筒14内表面安装有安装轴15,安装轴15外表面安装有安装板16,安装板16外表面安装有蜗杆17,蜗杆17与传动齿轮12啮合,安装轴15外表面安装有带动块18,带动块18内表面设置有带动卡槽19通过转动手柄,带动安装轴15在安装套筒14内部旋转,从而带动蜗杆17转动,然后利用蜗杆17与传动齿轮12之间的啮合,从而带动螺纹杆9进行旋转,然后利用螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆4外表面与滑动套筒5内表面之间的滑动连接,从而带动升降板2在滑动槽3内部进行上下移动,从而能够保证在出现停电或断电等意外情况时升降装置也能正常升降。
传动齿轮12下表面安装有传动锥齿轮20,凹槽28内表面安装有升降电机座21,升降电机座21上表面安装有升降电机22,升降电机22输出端安装有动力锥齿轮23,动力锥齿轮23与传动锥齿轮20啮合,通过控制升降电机22,带动动力锥齿轮23旋转,利用动力锥齿轮23与传动锥齿轮20之间的啮合,从而带动螺纹杆9进行旋转,然后利用螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆4外表面与滑动套筒5内表面之间的滑动连接,从而带动升降板2在滑动槽3内部进行上下移动,从而方便带动升降装置进行上下移动。
螺纹杆9外表面安装有定位转板24,滑动槽3内表面安装有定位座26,定位座26内表面设置有定位转槽27,定位转板24上表面安装有定位转块25,定位转块25外表面与定位转槽27内表面滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种适于冶金用的手自一体升降装置,首先将手柄安装在带动块18内部设置的带动卡槽19内部,然后通过转动手柄,带动安装轴15在安装套筒14内部旋转,从而带动蜗杆17转动,然后利用蜗杆17与传动齿轮12之间的啮合,从而带动螺纹杆9进行旋转,然后利用螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆4外表面与滑动套筒5内表面之间的滑动连接,从而带动升降板2在滑动槽3内部进行上下移动,从而能够保证在出现停电或断电等意外情况时升降装置也能正常升降。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适于冶金用的手自一体升降装置,包括主体箱(1)和升降板(2),其特征在于:所述主体箱(1)内表面设置有滑动槽(3),所述滑动槽(3)内表面安装有若干定位滑杆(4),所述升降板(2)内表面安装有若干滑动套筒(5),所述定位滑杆(4)外表面与滑动套筒(5)内表面滑动连接,所述升降板(2)外表面安装有移动板(6),所述移动板(6)外表面安装有运输框架(7),所述主体箱(1)内表面设置有凹槽(28),所述凹槽(28)内表面安装有转动套筒(8),所述转动套筒(8)内表面嵌合有螺纹杆(9),所述升降板(2)内表面安装有螺纹套筒(10),所述螺纹杆(9)外表面与螺纹套筒(10)内表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)下表面安装有转动板(11),所述凹槽(28)内表面安装有安装框架(13),所述安装框架(13)内表面焊接有安装套筒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,其特征在于:所述转动板(11)下表面安装有传动齿轮(12),所述安装套筒(14)内表面安装有安装轴(15),所述安装轴(15)外表面安装有安装板(16),所述凹槽(28)内表面安装有升降电机座(21)。
4.根据权利要求3所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,其特征在于:所述安装板(16)外表面安装有蜗杆(17),所述蜗杆(17)与传动齿轮(12)啮合,所述安装轴(15)外表面安装有带动块(18),所述带动块(18)内表面设置有带动卡槽(19)。
5.根据权利要求3所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,其特征在于:所述传动齿轮(12)下表面安装有传动锥齿轮(20),所述升降电机座(21)上表面安装有升降电机(22),所述升降电机(22)输出端安装有动力锥齿轮(23),所述动力锥齿轮(23)与传动锥齿轮(20)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)外表面安装有定位转板(24),所述滑动槽(3)内表面安装有定位座(26),所述定位座(26)内表面设置有定位转槽(27)。
7.根据权利要求6所述的一种适于冶金用的手自一体升降装置,其特征在于:所述定位转板(24)上表面安装有定位转块(25),所述定位转块(25)外表面与定位转槽(27)内表面滑动连接。
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