CN210011498U - 一种铝合金锭打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金锭打码装置，包括底座和铝合金锭，所述底座的圆周内壁靠近顶端焊接有支撑框，且支撑框的顶端转动连接有呈圆盘状的操作台，所述操作台的上表面靠近圆周边缘处均布有四个柱形沉槽，所述操作台的下表面中部预留有齿槽，所述底座的底部内壁靠近边缘处设置有开口向上的C型钢滑轨，且C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶端预留有支撑板，且支撑板的侧面通过螺栓固定有步进电机。本实用新型可以在出料时启动电动推杆，即可将卡接在柱形沉槽内的铝合金锭快速顶出柱形沉槽，提高了出料效率，并且设置的四个柱形沉槽，可以快速将待压印的铝合金锭传动至工作位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码装置技术领域，尤其涉及一种铝合金锭打码装置。
背景技术
在铝材的加工中，铝合金锭为常用的一种，铝合金锭的完成浇筑生产后就需要打码处理，打码处理的作用是给每个生产出的铝合金锭产品标记出其的生产信息，以方便后续的型材查找其生产批次。
现有技术中给铝合金锭打码一般都是采用人工的手动打码，打码操作简单，只需要工人师傅们使用烙铁头配合烙铁器制热，再将烙铁头直接烙印在铝合金锭上即可完成。整个操作步骤虽然简单，但是工人师傅在烙印打码时，需要用力的施压才能保证完整清晰的生产批次码，这样工人师傅们的劳动强度大，生产效率自然而然的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金锭打码装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金锭打码装置，包括底座和铝合金锭，所述底座的圆周内壁靠近顶端焊接有支撑框，且支撑框的顶端转动连接有呈圆盘状的操作台，所述操作台的上表面靠近圆周边缘处均布有四个柱形沉槽，所述操作台的下表面中部预留有齿槽，所述底座的底部内壁靠近边缘处设置有开口向上的C型钢滑轨，且C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶端预留有支撑板，且支撑板的侧面通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出轴顶端固定有与齿槽相适配的主动齿轮，所述底座的侧面设置有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有托板，所述托板的上表面固定有开口向下的C型钢横梁，且C型钢横梁的滑槽内卡接有矩形滑块，且矩形滑块的下表面分别通过螺栓固定有电加热器和固定管，所述固定管内通过螺栓固定有液压顶杆。
优选的，所述支撑框的顶端通过螺栓固定有推力球轴承，且推力球轴承的顶端预留有等距离分布的卡齿，操作台的下表面靠近卡齿上方设有卡槽。
优选的，所述柱形沉槽的尺寸与铝合金锭的尺寸相适配，且柱形沉槽的圆周内壁靠近顶端边缘处预留四个弧形槽。
优选的，所述柱形沉槽的底部中间均开有通孔，且底座的底部远离C型钢滑轨的一侧靠近通孔的正下方通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆延伸杆的直径小于通孔的直径。
优选的，所述液压顶杆延伸杆的底端固定有压印头，且电加热器的输出端通过导线与压印头的输入端相连。
优选的，所述操作台的上表面靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位槽，且支撑杆的外壁通过螺栓固定有与限位槽相适配的电控定位销。
优选的，所述C型钢滑轨的槽底固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延伸杆的顶端固定在T形滑块的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金锭打码装置，具备以下有益效果：
1.通过设置的固定在T形滑块顶端的步进电机，从而可以在电动伸缩杆的带动下快速带动主动齿轮与齿槽啮合，从而带动转动连接在支撑框顶端的操作台旋转以快速将待压印的铝合金锭转动至工作位置，并且在短暂压印的过程中无需关闭步进电机，让步进电机向右移动即可让主动齿轮与齿槽脱离啮合，提高了工作效率。
2.通过设置的在通孔底部的电动推杆，可以在出料时启动电动推杆，即可将卡接在柱形沉槽内的铝合金锭快速顶出柱形沉槽，提高了出料效率，并且设置的四个柱形沉槽，可以快速将待压印的铝合金锭传动至工作位置。
3.通过设置在柱形沉槽的圆周内壁靠近顶端边缘处的四个弧形槽，从而可以通过往弧形槽内插入撬杆便于快速将铝合金锭撬出来，防止电动推杆出现故障无法将铝合金锭顶出，提高了取锭的多样性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，便于上料取料，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金锭打码装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金锭打码装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝合金锭打码装置A处的放大结构示意图。
图中：1-底座、2-齿槽、3-C型钢滑轨、4-电动伸缩杆、5-T形滑块、6-步进电机、7-支撑杆、8-电加热器、9-C型钢横梁、10-矩形滑块、11-固定管、12-液压顶杆、13-压印头、14-操作台、15-弧形槽、16-铝合金锭、17-通孔、18-柱形沉槽、19-支撑框、20-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铝合金锭打码装置，包括底座1和铝合金锭16，底座1的圆周内壁靠近顶端焊接有支撑框19，且支撑框19的顶端转动连接有呈圆盘状的操作台14，操作台14的上表面靠近圆周边缘处均布有四个柱形沉槽18，操作台14的下表面中部预留有齿槽2，底座1的底部内壁靠近边缘处设置有开口向上的C型钢滑轨3，且C型钢滑轨3的滑槽内滑动连接有T形滑块5，T形滑块5的顶端预留有支撑板，且支撑板的侧面通过螺栓固定有步进电机6，步进电机6的输出轴顶端固定有与齿槽2相适配的主动齿轮，底座1的侧面设置有支撑杆7，且支撑杆7的顶端固定有托板，托板的上表面固定有开口向下的C型钢横梁9，且C型钢横梁9的滑槽内卡接有矩形滑块10，且矩形滑块10的下表面分别通过螺栓固定有电加热器8和固定管11，固定管11内通过螺栓固定有液压顶杆12。
本实用新型中，支撑框19的顶端通过螺栓固定有推力球轴承，且推力球轴承的顶端预留有等距离分布的卡齿，操作台的下表面靠近卡齿上方设有卡槽。
其中，柱形沉槽18的尺寸与铝合金锭16的尺寸相适配，且柱形沉槽18的圆周内壁靠近顶端边缘处预留四个弧形槽15，从而可以通过往弧形槽15内插入撬杆便于快速将铝合金锭16撬出来，防止电动推杆20出现故障无法将铝合金锭16顶出，提高了取锭的多样性。
其中，柱形沉槽18的底部中间均开有通孔17，且底座1的底部远离C型钢滑轨3的一侧靠近通孔17的正下方通过螺栓固定有电动推杆20，电动推杆20延伸杆的直径小于通孔17的直径。
其中，液压顶杆12延伸杆的底端固定有压印头13，且电加热器8的输出端通过导线与压印头13的输入端相连。
其中，操作台14的上表面靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位槽，且支撑杆7的外壁通过螺栓固定有与限位槽相适配的电控定位销。
其中，C型钢滑轨3的槽底固定有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4延伸杆的顶端固定在T形滑块5的外壁上。
工作原理：使用时先将待压印6的铝合金锭16依次放置在柱形沉槽18中，之后再控制电动伸缩杆4带动T形滑块5向左移动，从而让其顶端步进电机6顶端的主动齿轮与齿槽2互相啮合，紧接着，步进电机6顶端的主动齿轮带动转动连接在支撑框19顶端的操作台14旋转，以快速将待压印的铝合金锭16转动至工作位置，并且在短暂压印的过程中无需关闭步进电机6，让步进电机6向右移动即可让主动齿轮与齿槽脱离啮合开始压印，脱离啮合的时候，启动电控定位销将操作台14锁定，再开启液压顶杆12带动被加热的压印头13下压即可对铝合金锭16表面进行压印。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金锭打码装置，包括底座(1)和铝合金锭(16)，其特征在于，所述底座(1)的圆周内壁靠近顶端焊接有支撑框(19)，且支撑框(19)的顶端转动连接有呈圆盘状的操作台(14)，所述操作台(14)的上表面靠近圆周边缘处均布有四个柱形沉槽(18)，所述操作台(14)的下表面中部预留有齿槽(2)，所述底座(1)的底部内壁靠近边缘处设置有开口向上的C型钢滑轨(3)，且C型钢滑轨(3)的滑槽内滑动连接有T形滑块(5)，所述T形滑块(5)的顶端预留有支撑板，且支撑板的侧面通过螺栓固定有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴顶端固定有与齿槽(2)相适配的主动齿轮，所述底座(1)的侧面设置有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的顶端固定有托板，所述托板的上表面固定有开口向下的C型钢横梁(9)，且C型钢横梁(9)的滑槽内卡接有矩形滑块(10)，且矩形滑块(10)的下表面分别通过螺栓固定有电加热器(8)和固定管(11)，所述固定管(11)内通过螺栓固定有液压顶杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述支撑框(19)的顶端通过螺栓固定有推力球轴承，且推力球轴承的顶端预留有等距离分布的卡齿，操作台(14)的下表面靠近卡齿上方设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述柱形沉槽(18)的尺寸与铝合金锭(16)的尺寸相适配，且柱形沉槽(18)的圆周内壁靠近顶端边缘处预留四个弧形槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述柱形沉槽(18)的底部中间均开有通孔(17)，且底座(1)的底部远离C型钢滑轨(3)的一侧靠近通孔(17)的正下方通过螺栓固定有电动推杆(20)，电动推杆(20)延伸杆的直径小于通孔(17)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述液压顶杆(12)延伸杆的底端固定有压印头(13)，且电加热器(8)的输出端通过导线与压印头(13)的输入端相连。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述操作台(14)的上表面靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位槽，且支撑杆(7)的外壁通过螺栓固定有与限位槽相适配的电控定位销。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述C型钢滑轨(3)的槽底固定有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)延伸杆的顶端固定在T形滑块(5)的外壁上。
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