CN117324782B - 一种便于快速对铝合金锭打码装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光打码设施领域，尤其涉及一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括架座以及安装在架座的上端的激光打码机构，所述架座的内部固定安装有托台，所述托台的上端固定安装有承载柱，所述承载柱的外表面贴合安装有承载套，所述承载套的外表面环形阵列固定安装有三个凹形托架，三个所述凹形托架的内侧安装有调节托锭件，其中一个所述凹形托架位于激光打码机构的工作端正下方，所述承载柱与承载套之间设置有限位件。本发明提高了对铝合金锭的激光打码效率，并确保了激光打码操作的正常进行，同时能够适应不同长度的铝合金锭进行激光打码，满足了工作所需。
Description
技术领域
本发明涉及激光打码设施领域，尤其涉及一种便于快速对铝合金锭打码装置。
背景技术
激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，然而现有的如申请号为CN202121364970.1，名称为一种便于快速对铝合金锭打码装置，在打码时是通过传送带进行上料，而由于传送带上并无限位机构，故而在上料后铝合金锭极易出现偏位现象，导致难以对铝合金锭的底面中部位置进行打码，致使激光打码操作无法顺利进行。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种便于快速对铝合金锭打码装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括架座以及安装在架座的上端的激光打码机构，所述架座的内部固定安装有托台，所述托台的上端固定安装有承载柱，所述承载柱的外表面贴合安装有承载套，所述承载套的外表面环形阵列固定安装有三个凹形托架，三个所述凹形托架的内侧安装有调节托锭件，其中一个所述凹形托架位于激光打码机构的工作端正下方，所述承载柱与承载套之间设置有限位件。
优选的，所述限位件包括同轴镶嵌在承载柱的外表面上部的上限位环，所述上限位环的下端面贴合于承载套的上端面，所述承载柱的外表面下部同轴镶嵌有下限位环，所述下限位环的上端面贴合于承载套的下端面。
优选的，所述承载套的前端镶嵌有限位载框，所述限位载框的内部弹性安装有顶紧座，所述顶紧座的后端中部延伸有限位板，所述限位板依次贴合贯穿于承载套的前端以及承载柱的外表面。
优选的，所述限位载框的内部上下端面均开设有限制滑槽，所述顶紧座的上下端面均延伸有限制耳，所述限制耳贴合于限制滑槽的内部，所述顶紧座的前端固定安装有两个弹簧体，两个所述弹簧体的端部分别与限位载框的内部前端固定连接。
优选的，所述限位板与顶紧座一体成型，所述承载套的前端贯穿开设有滑孔，所述限位板贴合贯穿于滑孔的内部，所述限位板的后端两侧边缘处开设为斜导边，所述承载柱的外表面环形阵列开设有三个限位V形槽，所述限位板的后端部贴合于其中一个限位V形槽的内部。
优选的，所述调节托锭件包括分别固定安装在三个凹形托架的内部的三根导向棱柱，所述导向棱柱的外表面对称贴合安装有两个调节座，两个所述调节座的上端面分别固定安装有两个托座，两个所述托座的上端面相反边均倾斜延伸有主托耳，两个所述主托耳的倾斜方向相反，所述托座的上端前后边缘处对称倾斜延伸有两个副托耳。
优选的，所述凹形托架的前端中部贯穿转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面旋紧有螺纹套，两个所述调节座的前端分别倾斜连接有两个调节架，两个所述调节架的一端均与螺纹套相连接，所述调节座与托座一体成型，所述螺纹柱的端部同轴固定安装有手轮。
优选的，所述调节座的前端面对称延伸有两个伸出耳，所述调节架的另一端位于两个伸出耳之间，两个所述伸出耳之间贯穿转动安装有一号连接轴，所述调节架的另一端镶嵌于一号连接轴的外表面，所述螺纹套的上端固定安装有推动座，所述推动座的上端面对称转动安装有两根二号连接轴，所述调节架的一端镶嵌于二号连接轴的外表面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、利用环形阵列设置的三个凹形托架，能够在激光打码机构对其中一个凹形托架上的铝合金锭的底部进行打码的同时将其他待打码的铝合金锭倒扣在另两个凹形托架上，使打码完成后直接拨动凹形托架，即可将待打码的铝合金锭转至激光打码机构的工作端正下方进行打码，同时将打码完成的铝合金锭转离激光打码机构的工作端正下方以更换铝合金锭，以此循环，以缩短上下料时所等待的时长，提高对铝合金锭的激光打码效率。
2、且通过环形阵列开设在承载柱表面的三个限位V形槽，当在转动凹形托架时，限位板的后端会在斜导边的引导下自行脱离限位V形槽中，使限位板能够贴合于承载柱的表面转动，此时弹簧体收缩形变，待限位板移动至另一个限位V形槽处时，弹簧体会将限位板推入该限位V形槽内，此时转动的凹形托架刚好被转动至激光打码机构的工作端正下方，以此类推确保每一次转动凹形托架时，凹形托架上的铝合金锭均能够准确的被转至激光打码机构的工作端正下方进行打码，以此确保激光打码操作的正常进行。
3、通过转动螺纹柱，能够让旋紧在螺纹柱上的螺纹套移动，进而带动两个调节架同步移动，以对两个调节座同时推动，使两个调节座在导向棱柱的表面同步相向移动，以对两个托座之间的间距进行调整，以此适应不同长度的铝合金锭进行激光打码，以满足工作所需。
附图说明
图1为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的结构示意图；
图2为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的承载套处剖视图；
图3为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的承载柱的示意图；
图4为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的限位板的示意图；
图5为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的凹形托架处示意图；
图6为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的使用视图；
图7为本发明一种便于快速对铝合金锭打码装置的图6中铝合金锭处示意图。
图中：1、架座；2、托台；3、承载柱；4、承载套；5、限位载框；6、凹形托架；7、激光打码机构；8、导向棱柱；9、调节座；10、托座；11、主托耳；12、副托耳；13、伸出耳；14、一号连接轴；15、调节架；16、二号连接轴；17、推动座；18、螺纹套；19、手轮；20、螺纹柱；21、上限位环；22、下限位环；23、弹簧体；24、顶紧座；25、限制耳；26、限制滑槽；27、限位板；28、限位V形槽；29、斜导边；30、滑孔；31、铝合金锭。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括架座1以及安装在架座1的上端的激光打码机构7，因其激光打码机构7是为现有技术，且已经被广泛应用，因而此处未对其具体结构进行详细阐述，架座1的内部固定安装有托台2，托台2的上端固定安装有承载柱3，托台2起到对承载柱3进行承载的作用，承载柱3的外表面贴合安装有承载套4，承载柱3能够让承载套4以承载柱3为中心进行转动，进而带动三个凹形托架6进行转动，以轮流将三个凹形托架6上的铝合金锭31转至激光打码机构7的工作端正下方进行激光打码，承载套4的外表面环形阵列固定安装有三个凹形托架6，三个凹形托架6的内侧安装有调节托锭件，其中一个凹形托架6位于激光打码机构7的工作端正下方，承载柱3与承载套4之间设置有限位件。
限位件包括同轴镶嵌在承载柱3的外表面上部的上限位环21，上限位环21的下端面贴合于承载套4的上端面，承载柱3的外表面下部同轴镶嵌有下限位环22，上限位环21和下限位环22起到对承载套4进行限位的作用，使转动过程中承载套4不会出现上下移位的现象，下限位环22的上端面贴合于承载套4的下端面。
承载套4的前端镶嵌有限位载框5，限位载框5的内部弹性安装有顶紧座24，限位载框5起到对顶紧座24进行承载的作用，顶紧座24的后端中部延伸有限位板27，限位板27依次贴合贯穿于承载套4的前端以及承载柱3的外表面，限位板27和三个限位V形槽28之间的配合起到在转动凹形托架6时对凹形托架6的转动角度进行限位的作用，使凹形托架6转动后能够处于激光打码机构7的工作端正下方进行激光打码。
限位载框5的内部上下端面均开设有限制滑槽26，顶紧座24的上下端面均延伸有限制耳25，限制耳25贴合于限制滑槽26的内部，限制滑槽26和限制耳25之间的配合起到对顶紧座24进行导向的作用，顶紧座24的前端固定安装有两个弹簧体23，弹簧体23起到对顶紧座24进行推动的作用，使限位板27的后端能够和限位V形槽28相卡合，两个弹簧体23的端部分别与限位载框5的内部前端固定连接。
限位板27与顶紧座24一体成型，承载套4的前端贯穿开设有滑孔30，限位板27贴合贯穿于滑孔30的内部，滑孔30起到让限位板27正常穿过承载套4的作用，限位板27的后端两侧边缘处开设为斜导边29，斜导边29起到让限位板27的后端部能够自行脱离限位V形槽28的作用，承载柱3的外表面环形阵列开设有三个限位V形槽28，限位板27的后端部贴合于其中一个限位V形槽28的内部。
调节托锭件包括分别固定安装在三个凹形托架6的内部的三根导向棱柱8，导向棱柱8的外表面对称贴合安装有两个调节座9，导向棱柱8起到对调节座9进行直线导向的作用，两个调节座9的上端面分别固定安装有两个托座10，两个托座10的上端面相反边均倾斜延伸有主托耳11，托座10起到对主托耳11以及副托耳12进行承载的作用，两个主托耳11的倾斜方向相反，托座10的上端前后边缘处对称倾斜延伸有两个副托耳12，主托耳11以及副托耳12起到对倒扣的铝合金锭31进行托载限位的作用，同时主托耳11以及副托耳12的倾斜设置，能够充分贴合于铝合金锭31的表面进行托载，以提高托载时的牢固度。
凹形托架6的前端中部贯穿转动安装有螺纹柱20，螺纹柱20的外表面旋紧有螺纹套18，螺纹柱20起到带动螺纹套18进行移动的作用，两个调节座9的前端分别倾斜连接有两个调节架15，两个调节架15的一端均与螺纹套18相连接，螺纹套18起到带动调节架15运动，使两个调节座9能够相向移动，以对两个托座10之间的间距进行调整，以适应铝合金锭31的长度，同时在相向移动的调节作用下还能确保调节后铝合金锭31的中部依旧能够位于激光打码机构7的工作端正下方，调节座9与托座10一体成型，螺纹柱20的端部同轴固定安装有手轮19。
调节座9的前端面对称延伸有两个伸出耳13，调节架15的另一端位于两个伸出耳13之间，伸出耳13起到对一号连接轴14进行承载的作用，两个伸出耳13之间贯穿转动安装有一号连接轴14，调节架15的另一端镶嵌于一号连接轴14的外表面，一号连接轴14起到辅助调节架15连接的作用，螺纹套18的上端固定安装有推动座17，推动座17的上端面对称转动安装有两根二号连接轴16，推动座17起到对二号连接轴16进行承载的作用，调节架15的一端镶嵌于二号连接轴16的外表面，二号连接轴16起到辅助调节架15连接的作用。
激光打码时，先根据所需打码的铝合金锭31的长度对螺纹柱20进行转动，让旋紧在螺纹柱20上的螺纹套18移动，进而带动两个调节架15同步移动，以对两个调节座9同时推动，使两个调节座9在导向棱柱8的表面同步相向移动，以对两个托座10之间的间距进行调整，以适应铝合金锭31的长度，随后将铝合金锭31倒扣在两个托座10上，此时倾斜的主托耳11、副托耳12充分贴合于铝合金锭31的表面，以对铝合金锭31进行托载定位，使铝合金锭31的中部能够位于激光打码机构7的工作端正下方，随后即可利用激光打码机构7对铝合金锭31的底面中部进行激光打码，在激光打码机构7对其中一个凹形托架6上的铝合金锭31的底部进行打码的同时可以将其他待打码的铝合金锭31倒扣在另两个凹形托架6上，使打码完成后直接拨动凹形托架6，即可将待打码的铝合金锭31转至激光打码机构7的工作端正下方进行打码，同时将打码完成的铝合金锭31转离激光打码机构7的工作端正下方以更换铝合金锭31等待打码，以此循环，以缩短上下料时所等待的时长，同时当在转动凹形托架6时，限位板27的后端会在斜导边29的引导下自行脱离限位V形槽28中，使限位板27能够贴合于承载柱3的表面转动，此时弹簧体23收缩形变，待限位板27移动至另一个限位V形槽28处时，弹簧体23会将限位板27推入该限位V形槽28内，此时转动的凹形托架6刚好被转动至激光打码机构7的工作端正下方，以此类推确保每一次转动凹形托架6时，凹形托架6上的铝合金锭31均能够准确的被转至激光打码机构7的工作端正下方进行激光打码。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种便于快速对铝合金锭打码装置，包括架座（1）以及安装在架座（1）的上端的激光打码机构（7），其特征在于：所述架座（1）的内部固定安装有托台（2），所述托台（2）的上端固定安装有承载柱（3），所述承载柱（3）的外表面贴合安装有承载套（4），所述承载套（4）的外表面环形阵列固定安装有三个凹形托架（6），三个所述凹形托架（6）的内侧安装有调节托锭件，其中一个所述凹形托架（6）位于激光打码机构（7）的工作端正下方，所述承载柱（3）与承载套（4）之间设置有限位件，所述限位件包括同轴镶嵌在承载柱（3）的外表面上部的上限位环（21），所述上限位环（21）的下端面贴合于承载套（4）的上端面，所述承载柱（3）的外表面下部同轴镶嵌有下限位环（22），所述下限位环（22）的上端面贴合于承载套（4）的下端面，所述承载套（4）的前端镶嵌有限位载框（5），所述限位载框（5）的内部弹性安装有顶紧座（24），所述顶紧座（24）的后端中部延伸有限位板（27），所述限位板（27）依次贴合贯穿于承载套（4）的前端以及承载柱（3）的外表面，所述限位载框（5）的内部上下端面均开设有限制滑槽（26），所述顶紧座（24）的上下端面均延伸有限制耳（25），所述限制耳（25）贴合于限制滑槽（26）的内部，所述顶紧座（24）的前端固定安装有两个弹簧体（23），两个所述弹簧体（23）的端部分别与限位载框（5）的内部前端固定连接，所述限位板（27）与顶紧座（24）一体成型，所述承载套（4）的前端贯穿开设有滑孔（30），所述限位板（27）贴合贯穿于滑孔（30）的内部，所述限位板（27）的后端两侧边缘处开设为斜导边（29），所述承载柱（3）的外表面环形阵列开设有三个限位V形槽（28），所述限位板（27）的后端部贴合于其中一个限位V形槽（28）的内部，所述调节托锭件包括分别固定安装在三个凹形托架（6）的内部的三根导向棱柱（8），所述导向棱柱（8）的外表面对称贴合安装有两个调节座（9），两个所述调节座（9）的上端面分别固定安装有两个托座（10），两个所述托座（10）的上端面相反边均倾斜延伸有主托耳（11），两个所述主托耳（11）的倾斜方向相反，所述托座（10）的上端前后边缘处对称倾斜延伸有两个副托耳（12）。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速对铝合金锭打码装置，其特征在于：所述凹形托架（6）的前端中部贯穿转动安装有螺纹柱（20），所述螺纹柱（20）的外表面旋紧有螺纹套（18），两个所述调节座（9）的前端分别倾斜连接有两个调节架（15），两个所述调节架（15）的一端均与螺纹套（18）相连接，所述调节座（9）与托座（10）一体成型，所述螺纹柱（20）的端部同轴固定安装有手轮（19）。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速对铝合金锭打码装置，其特征在于：所述调节座（9）的前端面对称延伸有两个伸出耳（13），所述调节架（15）的另一端位于两个伸出耳（13）之间，两个所述伸出耳（13）之间贯穿转动安装有一号连接轴（14），所述调节架（15）的另一端镶嵌于一号连接轴（14）的外表面，所述螺纹套（18）的上端固定安装有推动座（17），所述推动座（17）的上端面对称转动安装有两根二号连接轴（16），所述调节架（15）的一端镶嵌于二号连接轴（16）的外表面。
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