CN217863380U - 一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，包括：安装架，其后端外侧设置有驱动电机，且驱动电机的前端连接有位于安装架内侧端的传送带；液压杆，其安装于安装架的内侧上端，且液压杆的下端面通过螺栓安装有安装板；支撑杆，其通过铰链转动安装于传动组件的外侧并位于安装板的内部，且支撑杆远离传动组件的一端通过铰链安装于承载块，所述安装板的内侧端开设有安装槽；防护罩，其固定安装于安装架的上端面右侧，所述安装架的左侧内部安装有导风罩。该打码头可调节的铝合金锭用打码装置，对打码头本体具有较好的调节结构，从而提高了整体的适用性和便捷性，且打码后具有烘干功能。

Description

一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭加工技术领域，具体为一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素调配出来的合金，在铝合金锭的加工过程中需要使用到打码装置，但是，目前市场上大部分的打码装置仍存在一些不足，就比如；

如中国专利授权公开号为CN211307989U的一种铝合金锭打码装置，包括液压推杆、打码机、环形滑轨、卡套、卡槽、铝合金锭、转轮、固定架、底板、挡块、支撑杆、存放槽、电动推杆、固定块、挡板、传送带、基带、红外传感器、打码口、横板、卡板和电机。本实用新型结构设计合理，红外传感器检测到打码机下方有铝合金锭出现时，转轮停止转动，打码机下移打码，打码完成后，转轮恢复转动，可实现铝合金锭在传送带上的自动打码，不需要人工固定打码操作，机械化程度高，简便高效；本实用新型结构设计紧凑，打码头卡合在环形滑轨内，间距可调，便于对多个铝合金锭打码，电动推杆将掉落的铝合金锭推入存放槽内，自动收集和码齐铝合金锭，节省了人工后续收集，实用性较高。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其对打码口调节时的工作步骤较为繁琐，降低了工作效率，且打码后不具有烘干功能，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对打码口调节时的工作步骤较为繁琐，降低了工作效率，且打码后不具有烘干功能，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，包括：

安装架，其后端外侧设置有驱动电机，且驱动电机的前端连接有位于安装架内侧端的传送带，并且传送带的内侧上端设置有固定安装于安装架内部的垫板；

液压杆，其安装于安装架的内侧上端，且液压杆的下端面通过螺栓安装有安装板，并且安装板的内部贯穿安装有传动组件；

支撑杆，其通过铰链转动安装于传动组件的外侧并位于安装板的内部，且支撑杆远离传动组件的一端通过铰链安装于承载块，并且承载块的下端外侧设置有打码头本体，所述安装板的内侧端开设有安装槽；

防护罩，其固定安装于安装架的上端面右侧，且防护罩的内部安装有制热板，并且防护罩的左侧连接有风机，所述安装架的左侧内部安装有导风罩。

优选的，所述传动组件包括传动杆和安装块；

传动杆，其安装于传动杆的内部中部；

安装块，其安装于传动杆的外侧并位于安装板的内侧。

优选的，所述传动杆与安装板采用转动的方式相连接，且传动杆与安装块采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述支撑杆通过铰链与承载块构成转动结构，且支撑杆单体呈倾斜式设置。

优选的，所述承载块与安装板采用滑动的方式相连接，且承载块的纵截面呈“T”字型。

优选的，所述承载块与打码头本体呈上下一一对应设置并对打码头本体起到安装的作用。

优选的，所述导风罩位于安装架左侧上端内部贯穿开设的孔洞结构的下端外侧并对用于烘干的热气起到导向的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打码头可调节的铝合金锭用打码装置，对打码头本体具有较好的调节结构，从而提高了整体的适用性和便捷性，且打码后具有烘干功能；

1、通过承载块与打码头本体呈上下一一对应设置，使承载块对打码头本体具有较好的安装作用，从而便于将打码头本体安装于传送带的上方，进而方便进行更好的打码工作；

2、通过传动杆与安装块采用螺纹的方式相连接，且支撑杆的内外两端分别与安装块和承载块转动连接，从而便于通过传动杆来调节承载块的位置，进而使整体对打码头本体具有较好的调节结构；

3、通过导风罩位于安装架左侧上端内部贯穿开设的孔洞结构的下端外侧，且该孔洞结构的上方设置有位于防护罩内部的制热板，便于通过风机将制热板所产生的热气吹至打码后的铝合金锭的上方，从而对铝合金锭具有较好的烘干功能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型液压杆与传动组件连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、驱动电机；3、传送带；4、垫板；5、液压杆；6、安装板；7、传动组件；701、传动杆；702、安装块；8、支撑杆；9、承载块；10、打码头本体；11、防护罩；12、制热板；13、风机；14、导风罩；15、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，包括安装架1的后端外侧设置有驱动电机2，且驱动电机2的前端连接有位于安装架1内侧端的传送带3，并且传送带3的内侧上端设置有固定安装于安装架1内部的垫板4，液压杆5安装于安装架1的内侧上端，且液压杆5的下端面通过螺栓安装有安装板6，并且安装板6的内部贯穿安装有传动组件7，支撑杆8通过铰链转动安装于传动组件7的外侧并位于安装板6的内部，且支撑杆8远离传动组件7的一端通过铰链安装于承载块9，并且承载块9的下端外侧设置有打码头本体10，安装板6的内侧端开设有安装槽15，同时防护罩11固定安装于安装架1的上端面右侧，且防护罩11的内部安装有制热板12，并且防护罩11的左侧连接有风机13，安装架1的左侧内部安装有导风罩14，组合构成打码头可调节的铝合金锭用打码装置。

在使用该打码头可调节的铝合金锭用打码装置时，具体的如图1和图2中所示，首先将整体稳定放置于指定平面上，再打开驱动电机2，使驱动电机2带动传送带3发生发生移动，然后将所需进行打码工作的铝合金锭放置于传送带3的上端面右侧，此时铝合金锭随着传送带3移动到打码头本体10的正下方，此时安装架1内端右侧设置的红外传感器检测到打码头本体10下方出现铝合金锭时，对驱动电机2进行启停工作，同时液压杆5带动安装板6和打码头本体10向下移动，使打码头本体10对铝合金锭进行打码工作；

打码完成后，驱动电机2启动，铝合金锭在传送带3的作用下移动到导风罩14的正下方，此时防护罩11内部的制热板12进行加热工作，同时打开风机13，使风机13将防护罩11内部的热气通过导风罩14吹送至铝合金锭的上方，由于导风罩14位于安装架1左侧上端内部贯穿开设的孔洞结构的下端外侧并对用于烘干的热气起到导向的作用，从而使得整体在打码后具有较好的烘干功能。

具体的如图1、图3和图4中所示，由于传动杆701安装于传动杆701的内部中部，同时传动杆701与安装板6采用转动的方式相连接，且传动杆701与安装块702采用螺纹的方式相连接，当需要对打码头本体10进行调节时，只需转动传动杆701，使传动杆701与安装块702发生螺纹连接，此时安装块702在安装板6的内部发生向后移动，同时支撑杆8通过铰链与传动杆701发生转动连接，使支撑杆8的转动角度发生改变；

由于支撑杆8通过铰链与承载块9构成转动结构，且承载块9与安装板6采用滑动的方式相连接，此时2组支撑杆8在安装块702的带动下分别与承载块9发生转动连接，带动2组承载块9在安装板6的内部发生相对方向的滑动，从而使打码头本体10单体间距变小，进而对打码头本体10起到调节的作用，如需使打码头本体10单体间距变大，反向转动传动杆701即可，这就是该打码头可调节的铝合金锭用打码装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：包括：

安装架，其后端外侧设置有驱动电机，且驱动电机的前端连接有位于安装架内侧端的传送带，并且传送带的内侧上端设置有固定安装于安装架内部的垫板；

液压杆，其安装于安装架的内侧上端，且液压杆的下端面通过螺栓安装有安装板，并且安装板的内部贯穿安装有传动组件；

支撑杆，其通过铰链转动安装于传动组件的外侧并位于安装板的内部，且支撑杆远离传动组件的一端通过铰链安装于承载块，并且承载块的下端外侧设置有打码头本体，所述安装板的内侧端开设有安装槽；

防护罩，其固定安装于安装架的上端面右侧，且防护罩的内部安装有制热板，并且防护罩的左侧连接有风机，所述安装架的左侧内部安装有导风罩。

2.根据权利要求1所述的一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：所述传动组件包括传动杆和安装块；

传动杆，其安装于传动杆的内部中部；

安装块，其安装于传动杆的外侧并位于安装板的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：所述传动杆与安装板采用转动的方式相连接，且传动杆与安装块采用螺纹的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：所述支撑杆通过铰链与承载块构成转动结构，且支撑杆单体呈倾斜式设置。

5.根据权利要求1所述的一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：所述承载块与安装板采用滑动的方式相连接，且承载块的纵截面呈“T”字型。

6.根据权利要求1所述的一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：所述承载块与打码头本体呈上下一一对应设置并对打码头本体起到安装的作用。

7.根据权利要求1所述的一种打码头可调节的铝合金锭用打码装置，其特征在于：所述导风罩位于安装架左侧上端内部贯穿开设的孔洞结构的下端外侧并对用于烘干的热气起到导向的作用。

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